Электроизоляционный полиэфиримидный состав

 

пи 55830 6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.75 (21) 2148922j07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 13.0G.77 (51) М. Кл.- H 01В 3/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.315.617.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. М. Майофис, А. Н. Грунвальд и В. P. Сианка (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЪ|Й ПОЛ ИЭФИРИМИДНЫЙ

СОСТАВ

Изобретение относится к изоляционным материалам для изготовления кабельных изделий, в частности к составам для эмалирования электрических проводов.

Известен состав на основе полиэфирной 5 смолы для эмалирования электрических проводов без применения растворителей, содержащий 60 — 70 гидроксильных групп на 100 структурных единиц полимера (I ). Эмальпровода, изолированные таким составом, се- 10 рийно выпускаются отечественной кабельной промышленностью, однако нагревостойкость их не превьппает 130 С.

Известен также состав для эмалирования проводов без применения растворителей, со- 15 держащий 70 — 84% полиэтиленглицеротсрефталата и 1б — 30% низкомолекулярной эпоксидной смолы (2). Этот состав позволяет повысить скорость эмалирования на 10 — 15% или снизить температуру расплава по срав- 20 нению с составом (1). Однако провода, изолированные указанным составом, также не могут применяться для длительной эксплуатации при температуре выше 130 С.

Наиболее близким,к изобретению по техни- 25 ческой сущности является состав на основе полиэфиримида для эмалирования проводов из расплава (3), который позволяет повысить нагревостойкость эмалевой изоляции до

155 С, а также увеличить ее стойкость к тсп- 30 ловому удару и продавлнванпю прн высоких температурах. Этот состав содержит 10% растворителя (крезола), что значительно ухудшает условия производства, так как прп испарении растворителя пз эмалировочных ванн загрязняется воздух в цехе и затрачивается дополнительная энергия на испарение в эмальпечах. Кроме того, для пскл|оченпя загрязнения окружающего воздушного бассейна на эмальпечах псооходпмо устанавливать специальные каталнтичсские устройства для дожигания отходящих газов.

Целью изооретепия является повышение технологичности процесса эмалнрованпя полиэфиримпдным составом путем исключения растворителей. Это достигается тем, что предлагаемый полиэфиримидный состав содержит, вес. %: тримеллптовый ангидрид 15 — 17, дпаминодифенилметан 7 — 9, полиэфпр — остальное.

Получение качественной изоляции прн обеспечении необходимой технологичности процссса достигается олагодаря строго определенному соотношеншо между полиэфирной н имидной частямп смол.

При уменьшении содержания пмидных групп полпэфнримидная смола слипается. что затрудняет ее транспортировку и загрузку в эмальванну. При этом ухудшаются фпзнко558306

Характеристики провода

Результаты испытаний

Диаметральная толщина изоляции, мм

Тепловой удар (D/d): при 180 С при 200 С

Стойкость к истиранию, число двойных ходов иглы

Термопластичность, С

Пробивное напряжение, В

Эластичность (D/d)» в исходном состоянии

Эластичность (D/d)": после старения при 200 С в течение; 24 ч

72 ч

120 ч

0,06

1 — 2

2 — 3

107 †3

5000 †83

D/d — отношение диаметра испытательного стержня к диаметру проволоки.

Формула изобретения

Составитель П. Забуга

Редактор А. Пейсоченко Техред М. Семенов Корректор JI. Орлова

Заказ 1255/1 Изд. М 457 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам нзоорстений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4,5

Типографии, lip. Санунова, 2 химические и электроизоляционные свойства проводов.

При увеличении содержания имидных групп вязкость расплава увеличивается до такого значения, при котором получить качественную изоляцию не представляется возможным (изоляционный слой не имеет гладкой поверхности, провода при эмалировании имеют большое натяжение и часто обрываются).

В таблице приведены свойства проводов диаметром 0,86 мм с изоляцией на основе предложенного полиэфиримидного состава.

Эмалирование проводилось на эмальагрегате типа Б-30 при температуре нижней зоны

Электроизоляционный полиэфиримидный состав на основе полиэфира терефталевой кислоты, тримеллитового ангидрида и диаминодифенилметана для эмалирования проводов из расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности процесса путем исключения растворителей, он содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %.

420 С, верхней 450 С. Нанесение изоляции осуществлялось при температуре расплава

160 С со скоростью 10 м/мин с маршрутом калибров, мм: 0,89, 0,91, 0,93 и 0,94.

Как следует из таблицы, провода с изоляцией на основе предложенного состава обладают высокой электрической прочностью и стойкостью к воздействию повышенных температур.

Предлагаемый полиэфиримидный состав имеет хорошие технологические свойства, обеспечивает получение эмальпроводов с гладкой поверхностью.

Тримеллитовый ангидрид 15 — 17

Диаминодифенилметан 7 — 9

Полиэфир Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 240796, кл. Н 01В 13/16, 1969.

2. Авторское свидетельство ¹ 312311, кл. Н 01В 13/16, 1971.

3. Патент Франции № 2088681, кл. Н 01В

25 3/00, 1972.