Флюс

 

ФЛЮС, содержащий криолит, фтористый кальций и фтористый натрий, отличающийся тем,' что, с целью уменьшения испарения флюса, повьшения стабильности процесса переплава и улучшения качества наплавляемых слитков, он дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мае. %:Криолит Фтористый натрий Окись алюминия Фтористый кальций30-6510-225-25Остальноеi

СОЮЗ СОЕ)ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН (19) (11) А (51) ф С 22 В 9/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10-22 миния

Фтористый кальций

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 1941780/22-02 (22) 27.06.73 (46) 07.02.87. Бюл. ¹ 5 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки .цветных металлов

- "Гипроцветметобработка" и завод ."Красный Выборжец" (72) О.Д.Молдавский, N,È.Âàéíøòoê, А.И.Суворов, В.В.Лазарев, Л.И.Круковский и Л.П.Селезнев (53) 669.046(088.8) (56) Патент Англии .№ 1075046, кл. С 7 N 1967.

Авторское свидетельство СССР № 403757, кл. С 21 С 5/54, 1971. (54)(57) ФЛЮС, содержащий криолит, фтористый кальций и фтористый натрий, отличающийся тем, что, с целью уменьшения испарения флюса, повышения стабильности процесса переплава и улучшения качества наплавляемых слитков, он дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. 7:

Криолит 30-65

Фтористый натрий

Окись алю1 55854

Изобретение относится к металлур1 гии, в частности к флюсам для электрошлакового переплава сплавов, имеющих температуру плавления 1000

1300 С. 5

Известен флюс для сварки низколегированных сталей содержащий, мас; 7: окись алюминия 0.-15, окись марганца 0-15, фтористый кальций 535, криолит 15-50, окись кремния и 10 окись кальция остальное.

Недостатком такого флюса является непригодность его для электрошлакового переплава цветных металлов

1 вследствие нестабильности протекания процесса, высокой температуры плавления флюса и возможности загрязне- . ния металла марганцем.

Известен также флюс для электрошлакового переплава цветных металлов состава, мас. 7.: криолит 50-85, фтористый натрий 5-20, фтористый кальций остальное °

Переплав медных сплавов под известным флюсом в кристаллизатор диаметром 200 мм позволяет получать .слитки высокого качества. Однако при переплаве медных сплавов под указанным флюсом в кристаллизатор диаметром 300-400 мм имеет место значитель- 30 ное испарение флюса, обусловленное необходимостью ведения переплава на более высоких энергетических режимах, в результате чего ухудшается стабильность протекания процесса и 35

0 снижается качество наплавленных слитков.

Цель изобретения — уменьшение испарения флюса, иовышение стабильности процесса переплава и улучшение качества наплавленных слитков. Это достигается тем, что флюс, содержащий криолит, фтористый кальций и фтористый натрий, дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов,.мас. 7:

Криолит 30-65

Фтористый натрий 10-22

Окись алюминия 5-25

Фтористый капьций Остальное

Добавка в известный флюс окиси алюминия и снижение содержания криолита позволяют получать крупные слитки при устойчивом протекании процесса переплава в широком интервале энергетических режимов и высоком качестве наплавленного металла (см. таблицу).

При переплаве хромовой бронзы под флюсами указанных составов в кристаллизатор диаметром 300 мм испарение флюса уменьшается в 1,5-2,0 раза, а толщина гарнисажной корочки на слитке снижается в два раза, что обеспечивает получение качественного слитка, 558540

I Д

)» х х о аэ

<оо

> Cd X

1 Х Э х ао о ох

):(Ф»d

Ж Ц !» о

)» и

С)

Х о

Ф E» cd х)ом ), х).

I х а (U

Я о

) 1

Х I а Ф о о

I х о е о

1 l0

".р э о

Х 11

l 1

Оаcdg ! х

V cd о и м и

>х о о

Е» Ф

>х о

1-» и Ъ

o v ca !

Ю а cd Х х и v

cd O н хо

Е- л

cd

Ц.

v х

Х

Р о а о

I 1

I Х Я

Э cd@ х

Ж

I cO сi I

С» )

I с

1 ! о

1 ch

<б Х cd

u td v

Х

) с»>

l а "Р

I cd X )» ох хсзр а с»> 4 и

С>

Ch о

С> о

ОО х х и х

cd

)-» и о а о

Х (> ь л

CV

1 I !

Ю х

Р»

Р) 1

I 1

1

1 сч .)»

1!

1

I

I сЧ

1 e4 )

1 1 о о

cd к

1 о х а

I I !

I ci

1

1

I E»

1 и

I m 3

1 53

I »> и

cd

Х л

cd

j, о

С4

Г* ф о л

1 и ) х

Ф Ф <б I о 5м

Йv3, ! 1 I

>х 1 >Х о о о о

E Ф I E P

»ъ Р

1

1 1 I

>х >х о о о о

& Ю E Ю

Л Р ЛУ

»/) 1 а »Ь л

I I

I О и л л

% »

I I

1 1!

1 1 о! л сч

I 1 о

1 л

Флюс Флюс Флюс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения деталей
Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к извлечению благородных металлов из цинковых осадков (шламов), получаемых в результате осаждений (цементации) благородных металлов из цианистых растворов цинковой пылью

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению многослойных слитков методом электрошлакового переплава

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке сырья и концентратов золота и серебра

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, точнее к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения литых деталей преимущественно из компактных отходов меди и (или) ее сплавов
Наверх