Устройство для электрошлакового переплава

 

И1559599

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.75 (21) 2157099/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30,05.82 (51) M Клз

С 21С 5/56

Государственный комитет (53) УДК 621.365.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения E. Ш.-М. Гисер, Л. В. Чекотило и В. Г. Попов (71) Заявитель Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. E. О. Патона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО

ПЕРЕПЛАВА

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, точнее к электрошлаковому переплаву (ЭШП) и может использоваться в черной и цветной металлургии.

Известны устройства для защиты плавильного пространства печи от окружающей атмосферы, выполненные в виде сетчатой воронки, заполненной сыпучим материалом (1).

Известно также устройство для электрошлакового переплава, содержащее кристаллизатор с крышкой, имеющей отверстие для электрода и затвор в виде воронки, заполненной сыпучим материалом. С целью исключения заклинивания расходуемого электрода в процессе переплава на крышке по периметру отверстия выполнен выступ, направленный в сторону воронки .(2).

Недостатком известных устройств является то, что при извлечении огарка расходуемого электрода из воронки затвора сыпучий материал просыпается в кристаллизатор, что приводит к повышенному расхо- . ду флюса или других материалов, используемых для защиты от вредного влияния атмосферы воздуха.

Кроме того, в известных устройствах исключается возможность многократного использования сыпучего материала при разовом заполнении им воронки затвора, 30

Цель изобретения — повышение производительности процесса ЭШП.

Это достигается применением устройства, содержащего кристаллнзатор с крышкой, имеющей отверстие для электрода и затвор в виде воронки, установленной на разъемной крышке, имеющей выступ, направленный в сторону воронки, причем затвор снабжен подвижным цилиндрическим стаканом, охватывающим расходуемый электрод и размещенным в отверстии крышки так, что коническая часть его образует выступ на поверхности крышки. Высота стакана равна высоте заполнения воронки сыпучим материалом. Стакан снабжен механизмом вертикального перемещения. В воронке затвора размещено по меньшей мере два ограничителя подъема подвижного стакана.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

На кристаллизаторе 1, на фланце которого помещен изолирующий материал 2, установлен флюсовый затвор, имеющий крышку 3, воронку 4, расходуемый электрод 5, подвижное сменное кольцо 6, подвижной металлический стакан 7, механизм

8 вертикального перемещения стакана, or раничитель 9 и сыпучий материал 10, 559599

Устройство работает следующим зом, обраПеред началом процесса ЭШП стакан 7 с помощью механизма 8 устанавливают так, чтобы коническая часть его выступала над поверхностью подвижного сменного кольца 6, Воронку 4 заполняют сыпучим материалом 10 и начинают процесс ЭШП.

После окончания процесса ЭШП расходуе- 1О мый электрод 5 извлекают из кристаллизатора 1, при этом с помощью механизма 8, одновременно с извлечением расходуемого электрода 5, поднимают металлический стакан 7 до момента выхода конической его части над поверхностью сыпучего материала 10 и фиксируют его положение ограничителями 9. 1 асходуемый электрод b извлекают из стакана 7. Ы полость стакана 7 вставляют другои электрод, опускают ста- О кан / в первоначальное положение (сыпучии материал 10 при этом вновь охватывает расходуемый электрод 5) и начинают процесс ЭШП.

Предлагаемое устройство дает возможность многократного использования сыпучего материала флюсового затвора при разовом заполнении им воронки этого затвора. 30

Формула изобретения

1. Устройство для электрошлакового переплава, содержащее кристаллизатор с крышкой, имеющей отверстие для электрода, и затвор в виде воронки, установленной на разъемной крышке, имеющей выступ, направленный в сторону воронки, о т л ич а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности процесса ЭШП, затвор снабжен подвижным цилиндрическим стаканом, охватывающим расходуемый электрод и размещенным в отверстии крышки так, что коническая часть его образует выступ на поверхности крышки, причем высота этого стакана равна высоте заполнения воронки сыпучим материалом.

2. Устроиство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стакан снабжен механизмом вертикального перемещения.

3. Устройство по п. 1 и 2, отличающееся тем, что в воронке затвора размещено по меньшей мере два ограничителя подъема подвижного стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 34028/, кл. С 21С 5!56, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 467634, кл. С 21С 5/56, 1974.