Литейный сплав на основе алюминия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 559984

Союз Советских

Социвлистимеских, Республик!

Ф (t (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.75 (21) 2176430/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20 (51) М. Кл. С 22С 21/18

Госуаротвенный комитет

Совета Министров СССР ао делам нэоорвтвнвй и открытий (53) УДК 669.715 721 5 3 74 725 296 295 781 (088.8) Дата опубликования описания 15.07.77 (72) Авторы изобретения

М. Б. Альтман, А. В. Мельников, H. С. Постников, Л. В. Швырева, И. С. Корнышева, В. В. Черкасов, Л. И. Лактионова, И. И. Осипов, Ю. П. Данилов и А. И. Крендельщиков (71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности сплавов на основе алюминия, предназначенных для отливки деталей, работающих в условиях повторно-статических нагрузок.

В настоящее время разработано большое число высокопрочных сплавов на основе системы алюминий — цинк — магний — медь.

Известен, например, сплав следующего сост а в а, вес. %:

Магний 1 — 3,5

Цинк 4 — 8

Медь 0,6 — 2,9

Титан 0,1 — 0,3

Бериллий 0,1 — 0,3

Хром (0,4

Марганец ((0,4

Алюминий Остальное (1)

Однако склонность такого сплава при литье к образованию горячих трещин и низкая жидкотекучесть не позволяют получать из него сложные по конфигурации отливки с затрудненной усадкой.

Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является сплав на основе алюминия, содержащий, вес. %:

Цинк 5 — 7,5

Магний 2 — 3,5

Медь 1,1 — 3,0

Цирконий 0,08 — 0,3

Титан 0 — 0,4

Бор 0 — 0,006

5 Хром 0,04 — 0,10

Алюминий Остальное

В сплаве допускается присутствие марганца и бериллия соответственно в количестве

0,09 и 0,004 — 0,02 вес. % (2).

1р Однако такой сплав имеет недостаточно высокие механические свойства, так предел прочности, предел текучести и относительное удлинение сплава в закаленном и искусственно состаренном состоянии соответственно рав15 ны 52 кгс/мм -, 50 кгс/мм и 2,2%.

Цельх изобретения является повышение механических свойств и коррозионной стойкости.

Для этого в предлагаемом сплаве на основе

2о алюминия, содержащем магний, цинк, медь, марганец, бериллий, цирконий, титан и бор, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

Магний 1,5 — 3

25 Цинк 5,0 — 6,5

Медь 1,5 — 3

Марганец 0,05 — 0,5

Бериллий 0,05 — 0,25

Цирконий 0,05 — 0,3

559984

0,005 — 0,15

0,05 — 0,3

Остальное

Бор

Титан

Алюминий

Механические свойства в закаленНом и искусственно состаренном состоянии

Химический состав, вес. к

Ов я кгс/ммз

Mn Be

Zr Т!

Zn Mg Cu кгс/ммэ

Остальное

0,01

0,012

0,01

57,5

56,0

56,0

0,12

0,17

0,24

63,5

61,0

59,5

4,5

5,0

6,0

5,3

6,0

6,5

1,7

1,9

2,7

0,1

0,3

0,4

0,08

0,12

0,19

0,10

0,16

0,22

1,55

2,30

2,90

Формула изобретения

Составитель JI. Шевелева

Техред И. Карандашова Корректор Л. Котова

Редактор 3. Ходакова

Заказ 1607/10 Изд. № 485 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, предложенный сплав превосходит по механическим свойствам известный: по пластичности — в 2 — 3 раза, а по прочности — на 15 — 20%, что особенно важно для изделий, работающих в условиях повторно-статических нагрузок. Кроме того, применяемая технология приготовления сплава не вызывает затруднений при работе на стандартном оборудовании.

Литейный сплав на основе алюминия, содержащий магний, цинк, медь, марганец, бериллий, цирконий, тита и бор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения механических свойств и коррозионной стойкости, Составы предлагаемого сплава и механические свойства образцов, вырезанных из отливок, приведены в таблице. компоненты взяты в следующем соотношении, 5 вес. %:

Магний 1,5 — 3

Цинк 5,0 — 6,5

Медь 1,5 — 3

Марганец 0,05 — 0,5

10 Бериллий 0,05 — 0,25

Титан 0,05 — 0,3

Бор 0,005 — 0,15

Цирконий 0,05 — 0,3

Алюминий Остальное

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3620854, кл. 148 — 32, 1971.

2. Патент Франции № 2113037, кл. С 22с

20 21/00, 1972.