Износостойкий чугун
О П И С А Н И Е it 559993
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.75 (21) 2305537/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 04.07.77 (51) М. Кл е С 22С 37/06
Гасударственный камнтет
Саввта Мнннстрав СССР аа делам изааретений и аткаытий (53) УДК 669.15 784 782 74 26 3 24 855 ? 79-196 (088.8) (72) Авторы изобретений
M. М. Левитан, В. Т. Желтяков, П. 3. Сыркин, И. В. Мартемьянов, В. А. Черняйкин и Г. И. Носков
Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский автомооильный и автОътоторньтЙ институт (71) Заявитель (54) ИЗ НОСОСТО Й КИ Й ЧУГУН
Примесь
Остальное
Фосфор железо
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к износостойким чугунам, работающим в условиях абразивного и коррозионно-эрозионного изнашивания.
Известен износостойкий чугун следующего состава, вес. %:
Углерод 3 — 4
Кремний 2,5 — 4
Марганец 0,3 — 0,6
Хром 2,5 — 4,5
Магний 0,015 — 0,05
Сера До 0,02
Фосфор До 0,3 железо Остальное
Недостатком известного чугуна является повышенная трудоемкость механической обработки резанием лезвийным инструментом и склонность к объемной усадке, что усложняет технологию производства отливок и повышает расход жидкого металла.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является износостойкий чугун следующего состава, вес. %..
Углерод 2,1 — 3,4
Кремний 0,5 — 3
Марганец 0,2 — 1,5
Хром 0,05 — 1
Медь 0,5 — 4
Никель 0,05 — 1
Иттрий 0,001 — 0,25
Недостатком известного чугуна является неудовлетворительная износостойкость, составляющая 1,15 — 1,20 при износостойкости сероro чугуна, равной 1.
Целью изобретения является повышение износостойкости чугуна прп сохранении хорошей его обрабатываемости лезвийным инструментом.
Это достигается тем, что входящие в состав предлагаемого чугуна углерод, кремний, марганец, хром, медь, никель, редкоземельные металлы, фосфор и железо взяты в следующем
15 соотношении, вес. %.
Углерод 3 — 4
Кремний 3 — 5
Марганец 0,3 — 0,6
20 Хром 2 — 3
Медь 0,3 — 1
Никель 0,2 — 0,6
Редкоземельные металлы 0,005 — 0,1
Фосфор 0,1 — 0,3 железо Остальное
Микроструктура предлагаемого чугуна состоит из пластинчатого равномерно-распределенного графита, сорбитообразного, тонкоплаЗ0 стинчатого п зернистого перлита и эвтектических карбидов равномерного распределения.
559993
Содержание компонентов, вес о
Относительная износостойкость
Ю (v о о
Мп Сг
Ni Сн
Р3М
0,25 0,55
0,47 0,97
0,24 0,61
1 3,60
2 3,15
3 3,43
3,2
0,43 2,15
0,54 2,90
0,49 2,60
0,15
0,02
0,008 Остальное
2,20
4,4
0,16
0,03
0,027
2,10
3,6
0,04
0,23
0,080
1,75
Формула изобретения
0,005 — 0,1
0,1 — 0,3
Остальное
Составитель А. Соловей
Техред И. Карандашова Корректор Л. Брахннна
Редактор 3. Ходакова
Заказ 1457/12 Изд. № 481 Тираж 778 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Износостойкость чугуна составляет 2,1 — 2,2 при износостойкости серого чугуна, равной 1.
Пример. Чугун выплавляют в индукционных или дуговых печах с кислой футеровкой.
Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, никель, редкоземельные металлы,, фосфор и железо, от- 5 личающийся тем; что, с целью повышения его износостойкостРщюи сохранении хорошей обрабатываемости, его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:
Составы предлагаемого чугуна и его износостойкость по отношению к износостойкости серого чугуна, принятой за 1, приведены таблице.
3 — 4
3 — 5
0,3 — 0,6
2 — 3
0,3 — 1
0,2 — 0,6
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Медь
Никель
Редкоземельные металлы
Фосфор
Железо
