Заготовка для получения изделий прессованием через матрицу

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЙ ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалисти нескин

Республик (11), 360658 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

% !

i (22) Заявлено03.10.75 (21) 2177076/27 (5т) М К, В 21 С 23/08 с присоединением заявки ¹Гасударственный ноиитгт

Соввтв Министров СССР ао долам изоорвтгний и отнрытий (23) Приоритет (43) Опубликопано05.06.77.Б1оллетень № 21 (53) > gf(621.777. .07 (088.8) (45) Дата опубликования описания01,08.77

В. Г. Михайлов, А. А. Костава, В. М. Изотов, Л. Г. Зельцер, А. М. Уманский, А. M. Смирнов и Г. Н, Стародубцев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЕССОВАНИЕМ

ЧЕРЕЗ МАТРИЦУ

Изобретение касается обработки металлов давлением, в частности к заготовкам для получения изделий прессованием через матрицу различных металлов.

Известна заготовка для получения изделий прессованием через матрицу с калибруюшим пояском, выполненная в виде цилиндра с заходным и концевым участками.

Недостатком известной заготовки является невысокий выход и низкое качество )0 изделий.

Иелью изобретения является повышение качества и выхода годных иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что заготовки, концевой и заходный ее участки !5 выполнены в виде купола эллиптической формы, при этом заходный участок имеет сфе-. рическую выемку с радиусом, равным радиусу калибруюшего пояска матрицы, а центр сферы выемки расположен в точке пересече- 20 . ния оси заготовки с контуром эллипса заходного участка.

На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка, обший вид; на фиг. 2 — схема прямого прессования заготовки. 25

Заготовка имеет форму цилиндра 1, имеюшего заходный 2 и концевой 3 участки, выполненные в виде купола эллиптической формы. Заходный участок имеет сферическую выемку 4. Заготовка установлена в контейнере 5, содержашем прессшайбу 6, взаимодействуюшую с пуансоном 7 ° Радиус выемки 4 равен радиусу калибрующего пояска матрицы 8, центр которого находится в точке пересечения вертикальной осизаготовки с контуром эллиптического купола заходноГо участка 2. В матрице 8 выполнено очко 9.

Прессование заготовки происходит следуюшим образом. Заготовка загружается в контейнер 5, затем на нее накладывается прессшайба 6 из сыпучего материала, например графита. При нажатии пуансоном 7 на шайбу 6, последняя рассыпается и одновременно с распрессовкой загот овки заполняет периферийную кольцевую зону между контейнером и куполом концевого участка заготовки. При этом образуется жесткий прессштемпель с вогнутой поверхностью полусферы, соответствуюшей конфигурации концевого участка заготовки.

680688

БНИИПИ Заказ 1364/125 Тираж 1080 Подписное

Филиал ППЛ Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

В начальный момент выдавливания через очко 9 матрицы 8 при входе в очаг деформации захоаного участка заготовки скорость истечения центральных слоев металла пре« вышает скорость истечения периферийных слоев.

Выемка на эаходном участке заготовки к моменту выхода из очага деформации способствует выравниванию скорости истечения периферийных и центральных слоев ме- щ ла заготовки и тем самым исключает обра- зование выпуклого торца.

В конечной стадии выдавливания наличие в заготовке концевого участка купола эллинтической формы обеспечивает истечение металла с постоянной по радиусу величиной секундного объема, что ликвидирует образование прессутяжины. Материал прессшайбы

6, воздействует на торец заготовки по всей поверхности купола, продавливает ее без прессостатка.

Использование предлагаемой заготовки позволяет получить иэделия с равномерными свойствами по длине и увеличить выход годного за счет исключения концевых отходов.

Формула изобретения

Заготовка для получения изделий прессованием через матрипу с калибрующим пояском, выполненная и виде цилиндра с заходным и концевым участками„о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения качества и выхода годных изделий, конце1 вой и заходный участки заготовки выполнены в виде купола эллиптической формы, при этом заходный участок имеет сферическую выемку с радиусом, равным радиусу калибруюшего пояска матрицы, а центр сферы выемки расположен в точке пересечения оси заготовки с контуром эллипса заходного участка.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Прозоров Л. В. "Прессование стели и тугоплавких сплавов", Изд. Металлургия", М, 1969 r., стр. 115.