Состав сварочной проволоки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

OnИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.01.76 (21) 2317879/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.77 Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описали 09.09.77 (11) 5б0721 (5!) М. Кл.

В 23 К 35/32

// С22 С 14/00

Гасударственный комнтет

Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 621.791.042.2

{088.8) Ф.P. Куликов, 10. Г, Кириллов. Ю. В, Васькшь А. Ф. Матвеенко, В. H. Моисеев, И, С. Иолькин и С. В. Морозпикова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ИРОВОЛОКИ

Алюминий

Цирконий

Олово

Вольфрам

Медь

Молибден

Титан

3,5 — 5 ,1- 2

2 — 3

0,5 — 1

0,2 — 1

1,5-2„5

Алтемпний

Молибден

Цирконий

Олово

Ванадий

Ниобий

Медь

Гафний .итан

3 — 5

2,6 — 4

2,6 — 5

0,5 — 3

3 — 5

3,5 — 5

0,1-0,5

0,5 — 4

Остальное.

Остальное.

Алюминий

Олово

Цнркопий

Ванадий

Молибден

Ниобий

Титан до 10 до 1Э до 10 до 5 до 5 до 5

Остальное.

Изобретение относится к сварочным материалам, предназначено для сварки титановых сплавов и может быть применено в качестве электродного и присадочного материала во всех отраслях промышленности.

Известна сварочная проволока (i) на основе титана, содержащая следующие компоненты, вес.%:

Известна также сварочная проволока (2), со держащая следующие компоненты, вес.%:

Использование в качестве прнсадочного материала проволок известных составов лс обеспечивает нолучсние необходимых прочностных показателей сварных ивов прн сварке титановых сплавов средней и высокой прочности после высокотегзтературного или двухступенчатого отжита, а также после закалки и старения.

С целью повышения прочности н пластичности сварных швов, преимущественно после высокотемпературного отжита, состав дополнительно содерьгнт медь н гафний, при следующем соотношении компонен тов, вес.%:

Гафний в двойн и системе с титаном незначительно влияет на механические свойства сплавов, однако, при комплексном легироваыпг обнаружено

560721

4,5

3

4

1,5

Р,5

Остальное

Алюминий

Ванадий

Молибден

Цирконий

Ниобий

Олово

Гафний

Медь

Титан

Алюминий

Ванадий

Молибден

Цирконий

Ниобий

Олово

Гафний

Медь

Титан

4,5

3

4

0,5

1,2

0,1

Остальное.

Составитель Т. Яровая

Техред 3. Фанта

Редактор Н. Вирко

Корректор М немчик

Заказ 15О2/128

Тираж 1207 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 его положительное влияние: некоторое повышение прочности без снижения пластичности.

Аналогично влияет и ниобий, однако, его влияние на прочность более существенно, Известно, что для эффективного влияния количество циркония в металле шва должно быть

1,6 — 2,5 вес.%. Учитывая, что доля участия присадочного металла в образовании сварного шва составля т 30-70 вес.%, в состав присадочного металла введвйо 2,6-5 вес.% циркония, Для повышения прочности и перевода сплава в двухфазную область во все двухфазные титановые сплавы вводится о--стабилизатор- алюминий.

Предложенная сварочная проволока предназначена для сварки большого числа сплавов. В некоторые высокопрочные сплавы в качестве легирующего элемента вводится медь. Медь является эффективным упрочнителем в титановых сплавах. Для сварки сплавов повышенной прочности и для повышения прочности сварных швов в случае применения сварных конструкций в термически упрочненном состоянии в составе предложенной сварочной проволоки медь содержится в количестве 0,1 — 0,5% (в пределах растворимости в а-титане) .

По результатам исследования влиянии легирующих элементов на свойства сварных швов титановых сплавов определены оптимальные количества этих легирующих элементов.

Сварочная проволока предложенного состава была опробована при сварке высокопрсзчных титановых сплав ов.

При сварке сплава марки ВТ22 используют проволоку следующего состава, вес.%:

При сварке высокопрочного сплава системы используют проволоку следующего состава, вес.%:

Сварные соединения, выполненные с использованием предложенной сварочной проволоки, отличаются повышенной статической выносливостью при испытании на повторное растяжение и изгиб, Формула изобретения

Состав сварочной проволоки для сварки титана и его сплавов, содержащий алюминий, молибден, цирконий, олово, ванадий, ниобий, титан, о тл ич а ю шийся . тем, что, с целью повышения прочности и пластичности сварных швов, преимущественно после высокотемпературного отжита, состав дополнительно содержит медь и гафний при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюминий 3 — 5

Зс Молибден 2,6--4

Цирконий 2,6 — 5

Олово 0,5 — 3

Ванадий 3-5

Ниобий 3,5 — 5

35 Медь 0,1 — 0,5

Гафний 0.,5 — 4

Титан Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 440226, кл. В 23 К 35/32, 1973 r.

2. Патент ФРГ N 1276333, кл. 40 в 15/00 от

1969 r.

Состав сварочной проволоки Состав сварочной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродам для контактной точечной сварки, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, станкоинструментальной и других отраслях промышленности для изготовления сварных конструкций

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способу дуговой сварки электродом с порошковым сердечником (варианты) и электродуговому сварочному аппарату для осуществления этого способа

Изобретение относится к электроконтактной роликовой приварке, в частности к роликовому элетроду, и может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей вращения, а также при роликовой сварке спиральных швов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в производстве электродов для контактной сварки
Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к технологии изготовления стержней топливных сердечников керметных твэлов
Наверх