Машина для контактной точечной сварки сеток

 

(l

О П И С А Н И Е "<"Г56236О

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.10.75 (21) 2181183 27

i 51) М.Кл. - В 21 Г 27/10

В 23 К 11/10 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования описания 05.10.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621.791.763..037 (088.8) (72) Автор изобретения

С. Г. Донец

Специальное конструкторско-технологическое бюро автоматики и нестандартного оборудования (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ СЕТОК

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сварочным машинам, предназначенным для сварки арматурных сеток или объемных арматурных каркасов.

Известны машины для контактной точечной сварки сеток, содержащие сварочные головки, снабженные неподвижными и подвижными электродами, связанными с п риводами сжатия, а также приводы подачи продольных и поперечных стержней (1).

Недостатком этих машин является невозможIIocTb сваривать изделия с малым шаго.м.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является машина для сварки сеток, содержащая размещенные на станине корпусы сварочных головок с подвижными электрододержателями "электродами и приводы сжатия сваРОЧНЫХ ГОЛОВОК.

Недостатком известной машины является узеличенная металлоемкость сварочных головок и невозможность сваривать арматурные сетки или объемные каркасы с малым расстоянием между продольными стержнями (2).

Целью снзобретения является уменьшение габаритов машины.

Это достигается тем, что каждая сварочная головка счабжена шарнирно закрепленны;I на корпусе двуплечим .рычагом, в свою очерель шарнирно связанным с электрододержателями, при этом в соседних готовках с приколом сжатия связаны разноименные электрододержателп.

5 На ф:1.. 1 пзооражена предложенная маш.-1на, впд спереди; на фнг. 2 показан вид снизу на сварочные голозкп; на фпг. 3 показан зариант нсполпения машины.

Машина состоит из станины 1, на которой смонтирован привод 2 продольной подачи, снабженный штоком 8, связанным с кареткой

4, выполненной с цангами 6. Механизм подачи поперечных стержней монтируется сбоку станины 1 (на чертеже не показан). На станиче 1 установлены сварочные голозки 6, выполненные в впдс корпусоз 7. Каждая сварочная головка 6 снабжена шарнирно закрепленным на корпусе 7 двуплечпм рычагом 8, в свою очередь шарнирно связанным с электрододержателями 9 и 10. Причем электрододержатель 10 выполнен Г- или С-образным.

Плечи 11 двуплечсго рычага 8 контактируют с подвижными электрододержателям,п 9 и 10.

На электрододержателе 9 закреплен электрод

12. Сзарочные головки 6 смонтированы íà направляющих 18, а электрододержатель 10 имеет кронштейн 14, на котором закреплен электрод 15. В электрододержателе 10 выполнено окно 16 для прохода продольных стержней.

Для сзарки одной сетки каждая сварочная

562360 головка 5 выполнена с Г-ооразным электрододержателем 10, причем в этом случае шток 17 привода 18 сжатия соединяется с электрододержателем 9 или 10, что обеспечивает шахматное расположение приводов сжатия 18, позволяющее сблизить сварочные головки на минимальное расстояние между собой для сварки, сеток с малым расстоянием между продольными стержнями.

Для сварки двух сеток одновременно пли объемных каркасов каждая .сварочная головка 5 выполняется с С-образным электрододержателем 10. В этом случае шток 17 привода сжатия 18 соединяется с кро нштейно .

14, а электрододержатель 9 снабжается дополнительными электродами 12, которые размещаются сверху и снизу.

Каждый двуплечий рычаг монтируется на оси 19.

Работает машина с.1едующим образом.

После заправки продольных стержней 20 под электроды 12 и 15 подается поперечный стержень 21 и дается команда на приводы 18 сжатия, которые перемещают электрододержатели 9, а последние через рычаги 8 пвремещают электрододержатели 10, сообщая электродам 12 и 15 встречные движения. При этом электродами 12 и 15 сжимают пересечения стержней 20 и 21, которые свариваются после пропускания сварочного тока.

По окончании сва рки штоки 17 приводов

18 сжатия возвращаются назад,и перемещают электроды 12 и 15 в исходное положение.

Затем дается кома нда на привод 2 продольной подачи, который цангами 5 перемещает продольные стержни, а вместе с ними и сетку на шаг.

Если штоки 17 приводов 18 сжатия соединены с электрододержателями 9, то в этом случае перемещаются эти электрододержатели, которые через рычаги 8 перемещают э1гктр од одер ж а тел и 9.

При сварке двух сеток или объемных каркасов обеспечивается попеременная сварка верхних или нижних пересечений стержней.

Предлагаемое выполнение машины позволяет при встречном перемещении электродов обеспечить одновременный отвод их от стержней 20 и 21 и снизить за счет этого износ

10 электродов при перемещении стержней.

Кроме этого, обеспечивается суммирование усилий, передаваемых через элементы 12 и 15. Это позволяет уменьшить. диаметр силовых приводов и снизить металлоемкость, а

15 также обеспечить сварку сеток с мà lым расстоянием между продольными стержнями, причем это обеспечивается, в свою очередь, шахматным расположением приводов сжатия.

Формула изобретения

Машина для контактной точечной сваркII сеток, содержащая размещенные на стани Ie корпусы сварочных головок с подвижными

25 электрододержателями с электродами и приводы сжатия сварочных головок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов машины, каждая сварочная головка снабжена шарнирно закрепленным на корпусе

З0 двуплечим рычагом, в свою очередь шарнирно связанным с электрододержателя,ми, при этом в соседних головках с приводом сжатия связаны разноименные электрододержатели.

35 Источники информации, принятые во вчимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Х 317478, кл. B 23 К 11/10, 1968.

2. Патент США Мю 343711, кл. 140 — 112, 40 1966.

562360

Составитель Г. Галюз

Техред И. Карандашова

Редактор Т. Шагова

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 548/1423 Изд. ¹ 81 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д, 4/5