Вяжущее
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СЬИДЕТЕЛЬСТВк..
Союз СоветскикСоциалистицесаа
Республик (>>) 562531 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01. 76 (21) 23 1726 7/33 (51) М. Кл.е
С 04 В 11/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет1 аеудзрствеаай випет
Веввтв Менеетрее СОР в делам нзебретеней и открытей (43) )публиковаио 25 06.77.бюллетень №23 (45) Дата опубликования описания 09.08.77 (53) УДК 666.943.,4(088.8) (72) Авторы изобретения
A. И. Миняйло, Л. П. Короленко и П. Н. Тыква (71) Заявитель (54) ВЯЖУЩДЕ
Отработанный белый рафинированный шлак производства шарикоподшипниковых сталей, например, марок ШХ-5 и ШХ 15 ст., охлаждаясь, распадается и превращается в по рошок, дисперсность которого характеризуется удельной позерхностьто, равной 19002000 см /гр.
Химический состав шлака характеризуется пределами, приведенными в табл, 1.
Иэ таблицы4следует, что физико-механические свойства разработанного вяжущего значительно превосходят свойства прототипа.
Конечная прочность при сжатии разработанного вяжущего в три раза превосходит прочность гипса и более, чем в 3,5 раза
Изобретение относится к составам вяЪ жущих материалов и может быть использовано, например, при изготовлении гипсопрокатных панелей, перегородок и основания
ПОЛ&. 5 известны вяжущие на основе полуводного гипса. Недостатками таких вяжущих являются пониженная прочность и водостойкость.
Известно также вяжущее, включающее полуводньтй гипс и шлак. Это вяжущее яв- 10 ляетоя наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и до стигаемому результату. Недостатками такого вяжущего также являются недостаточная водостойкость и прочность. 15
Цель изобретения - повышение водостойкости и механической прочности.
Это достигается тем, что вяжущее со держит белый рафинированный шлак производства шарикоподшипниковых сталей при 20 следующем соотношении компонентов, массЛ:
Полуводный гипс 20-80
Белый рафинированный шлак производства шарикоподшипниковых сталей 20 80 25
Компоненты вяжущего - полуводный гипс и белый рафинированный шлак вводят в со» став гипсо-бетона раздельно и смешивают в процессе его изготовления, Однако допускается и их предварительное смешивание.
Результаты испытания опытных образцов и сопоставление их с прототипом приведены в табл. 2.
56253 1
Таблица 1
Таблица 2
0,51
77,0
34,0
50,0
100 0,63
55,0
43,0
60
Oi 72
59,0
40,0
70
0,87
0,60
24,0
80
24,0
0,53
8,0
30
20-80
20-80
Полуводный гипс
Белый рафинированный шлак производства шарикоподшипниковых сталей.
Составитель Л. Сулименко
Редактор А. Морозова Техред О Луговая Корректор В. Лой
Заказ 1887/172 Тираж 764 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5
Филиал ППП "Патент, r . Ужгород, ул. Проектная, 4 прочность прототипа, Коеффициент размягчения выше коаффициента размягчения прототипа на 30 процентов.
Использование вяжущего в производстве
38,5
49,0
47,0
Формула изобретени
Вяжущее, включаюшее полуводный гипс 4> ишлак, отличаюшеесятем, что, с целью повышения водостойкости и механической прочности, оно содержит белый рафинированный шлак производства шарикоподгипсопрокатных панелей, перегородок и основания пола позволяет снизить стоимость продукции, снижения расхода вяжущего и сокрашения периода сушки изделий.
160,0
219,0
230,0
61,5
48,3 шипниковых сталей при следуюшем соотно» шенин компонентов в процентах, MBcc, %:
