Раствор для уплотнения анодированного алюминия и его сплавов

 

ОГЗИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал истимеских

Республик (11) >62592 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2133242/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.06.77.Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания02.08.77 (51) И. Кл.

С 25 2 11/18

Государствеииый комитет

Совета Мииистроа СССР по делам иаобретеиий и открытий (53) УДК621.357.8 (088.8) Г. М. Будов, К. И. Макарова, И. М. Змитреня, Г. Я. Григорьеьа и P. E. Лапшова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМ11НИЯ

И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к обработке анодных пленок.

Известно, что анодные пленки не являются достаточно коррозионностойкими, ввиду их пористой структуры. 5

Для повышения коррозионной стойкости анодных пленок проводят дополнительную обработку.

Известен раствор для уплотнения анодных пленок, содержащий ацетаты никеля и 10 кобальта и борную кислоту $1).

Известен раствор для уплотнения анодHbIx пленок, содержащий уксуснокислый никель и поверхностноактивную добавку, например лаурилсульфат натрия (2). 15

При обработке указанными выше растворами на поверхности анодированного алюминия и его сплавов не образуется никаких налетов, однако, коррозионная стойкость полученных покрытий недостаточна. 20

Цель изобретения — повышение защитнодекоративных свойств пленки.

Это достигается тем, что раствор дополнительно содержит сульфосалициловую кислоту и перекись водорода, а в качестве по- 25 верхностноактивной добавки — сул ьф ",к.: синтамид при следующем соотношении кок:— понентов, г/л:

Уксуснокислый никель 0,3 — 1 1

Сульфосалициловая кислота 0,02 — 1,2

Перекись водорода 0,01—

Сульфонол 0,05 — 5

Синтамид 0,0 3 —,.)

Процесс уплотнения ведут прн темп,= -»о туре 85-100 С, при рН = 5,0 — 6,5.

Раствор готовят простым смешением компонентов.

Предлагаемый раствор предназначен для уплотнения как бесцветных анодно-окисных пленок, так и цветных пленок, полученных методами цветного анодирования, а именно окрашиванием в растворах солей металлов с применением переменного тока, самоокрашиванием в электролитах на основе органнчееких кислот, в частности, на основе су п фосалициловой кислоты; адсорбционным окрашиванием в растворах красителей.

Пример 1 . Образец сплава АД

31 Т анодируют в электролите, содержащем

180 г/л серной кислоты, при температуре

5625

15,22

0,25

Пример 1

3770

Пример 2

1 2,54.

0,15

5000

24,4

Пример 3

0,61

5400

52,71

Пример 4

0,69

1 700

20 С в течение 40 мин при плотности тоо

R ка 1,5 а/дм, и окрашивают в электролите следующего состава, г/л:

Сернокислый никель (Й1$0 7Н О) 25

Се рнокйслый магний (М 60 7 H Î)

Борная кислота Н ВО 25 з «з

Сернокислый аммоний (ин,),$о, 25.

Окрашивание в электролите производят при рН 4,8, напряжении 10 в (30 сек) и

15 в (8 мин) при температуре 21,5-22,5 С. о

Уплотнение ведут в дистиллированной воде при температуре 1QQ С в течение 30 минР о

На образце появляется сильный налет.

Пример 2 . Анодирование и окрашивание ведут, как в примере 1 .

Уплотнение производят в растворе следующего состава, г/л:

Уксуснокиспый никель 1

Сульфонол 0,2

Синтамид 0,15

Сульфосалициловая кислота 0,2

Перекись водорода 0,5

Уплотнение ведут в растворе при рН

5,48, температуре 98оС в течение 30 мин, Поверхность без налета.

Пример 3 . Анодирование производят, как в примере 1. Окрашивание ведут в зо растворе черного красителя при концентраП р и м е ч а н и е. Фактор потерь зависит от способов анодирования и окрашивания и условий уплотнения анодно-окисного споя. В качестве основных количественных характеристик, определяющих качество уплотнения анодно-окисного слоя, 92

4 и ции 10 г/л, температуре 65-75 С в течение 20 мин.

Уплотнение ведут в растворе следующего состава, г/л:

Уксуснокислый никель 2

Сульфонол 0,5

Синтамид 0,4

Сульфосалициловая кислота 0,1

Перекись водорода 0,05

Уплотнение ведут при рН раствора 5,82, температуре 100 С в течение 30 мин. о

Поверхность налета не имеет.

Пример .4. Анодирование и окрашивание ведут, как в примере 3.

Уплотнение ведут в растворе следующегс состава, г/л:

Уксуснокислый никель 5 8

Уксуснокислый кобальт 1

Борная кислота 8,2

Уплотнение ведут при рН раствора 6,22, температуре 100 С в течение 30 мин. о

На поверхности сильный налет.

Таким образом, уплотнение анодных пленок в предлагаемом растворе исключает необходимость дополнительных трудоемких операций по удалению налета с поверхности анодированного алюминия.

Экспериментальные данные по коррозионным свойствам пленок представлены в таблице. используют его полную проводимость "у", тем выше защитные свойства уплотненного слоя, и, следовательно, эффективнее качество уплотнения.

Более высокие значения показаний прибора EQ свидетельствуют также о более

562592 бавки — сульфонол и синтамид щем соотношении компонентов

Уксуснокислый никель

Сульфосалициловая кислота

Перекись водорода

Сульфонол

Синтамид

Раствор для уплотнения анодированного алюминия и его сплавов, содержащий уксу нокислый никель и поверхностноактивную добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения защитно-декоративных свойств пленки, он дополнительно содержит сульфосалициловую кислоту и перекись водорода, а в качестве поверхностноактивной дс >>

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Верник С., Пиннер P. "Химическая и электролитическая обработка алюминия и его сплавов", Л.,1960, с. 264, 2. Патент США % 3647649, кл. 20435 N) 1972.

Составитель Г. Винник

Редактор М. Рогова Техред 3. Фанта корректор П. Макаревич

Заказ 1852/167 Тираж 646 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 высоком сопротивлении анодно-окисного слоя, и, следовательно, о его лучших зашитных свойствах.

Формула изобретения при следую, г/л:

0,3 -10

0,02 — 1,2

0,01- 2

0,05- 5

0,03- 5