Вибрационный двухмассовый конвейер

 

О П И С А H И Е, щ 563336

ИЗОБР ЕТ Ен И я, t o!a Советских

Оц :алысти i:!ñêèõ

Респуьпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.04.75 (21) 2131804/03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень Ао 24

Дата опубликования описания 27.07.77 (51) М. Кл. - В 65G 27/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изоеретений и открытий (53) УДК 621.867.52 (088.8) (72) Лвторы изобретения

В. Н. Северенчук, А. М. Кальницкий, 3. Г. Белоножко, И. Е. Труш, А. Н. Голуб, И, М. Науменко, А. Д. Учитель и Г. В. Линчевский

Государственный институт по проектированию и конструированию машин для горнорудной промышленности (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЪ|Й ДВУХМАССОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к области вибрационного транспорта, а более конкретно — к вибрационным двухмассовым конвейерам, и предназначено для транспортирования материалов на предприятиях черной и цветной металлургии, а также горнохимической промышленности.

Известны вибролотки, состоящие из двух колеблющихся масс, центры тяжести которых совпадают. В таком вибролотке одна масса представляет собой сварную конструкцию, а другая масса состоит из щек, вписанных в конструкцию первой массы. Обе массы соединены между сооой упругой системой (1).

Недостатком указанных вибролотков является сло кность конструкции и ее большая металлоемкость.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является вибропитатель, имеющий грузонесущий желоб, представляющий собой одну массу питателя, расположенную внутри другой массы, выполненной в виде рамы с совмещением их центров тяжести (2).

Недостатком вышеуказанного вибропитателя является сложность конструкции и низкая эффективность транспортирования ввиду того, что только одна масса используется активно, то есть для транспортирования, а другая масса, пассивная, служит только для уравновешивания системы.

Цель изобретения — упрощение конструкции виброконвейера и повышение эффективности транспортирования путем использования обеих масс в качестве грузонесущей поверхности.

Для этого в впбрационном двухмассовом конвейере рама снабжена днищем с проемом, а желоб размещен в проеме таким образом, что днище рамы л желоба расположены в од10 ной плоскостп, прп этом бортами желоба являются боковые стенки рамы.

Такое взаимное расположение желоба и рамы позволяет использовать оое массы виброконвейера активно в качестве грузонесущей

15 поверхности, что приводит к упрощению конструкции и повышеншо эффективности транспортированпя.

На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер, общий впд; на фнг. 2 — сечение по Л вЂ” Л

20 на фиг. 1.

Вибрационнь1й конвейер имеет желоб 1 и раму 2, которые при помощи упругих связей 3 опираются на опорную плиту 4 и приводятся в колеоательное движение от впбратора 5, рас25 положенного на раме 2 и через шатун 6 связанного с желобом 1.

Рама 2 состоит из днища 7 и боковых стенок 8. В средней части днища 7 выполнен проем, в котором размещен желоб 1. Желоб 1 и

30 рама 2 расположены между собой таким об563336

Формула изобретений ч л

Составитель А. Никанорова

Техред А, Камышннкова

Редактор Е. Дайч

Корректор Л. Котова

Заказ 1681/8 Изд. № 559 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 разом, что их днища лежат в одной плоскости, а боковые стенки 8 рамы 2 используются в качестве бортов желоба 1. Для гарантирования взаимных колебаний масс с заданной амплитудой желоб 1 и рама 2 установлены с зазорами относительно друг друга. Зазоры могут быть уплотнены, например, эластичной лентой, губчатой резиной и т. п.

Желоб 1 и рама 2 выполнены равными по массе и их центры тяжести совмещены.

Принцип работы вибрационного конвейера состоит в том, что вибратор 5 сообщает массам 1 и 2 противофазные колебания, равные по амплитуде, вследствие чего транспортируемый материал перемещается сплошным потоком. При этом достигается полное уравновешивание сил инерции и опорная плита виброконвейера остается неподвижной и не требует крепления к почве в месте установки.

Благодаря совмещению желоба и рамы в одной плоскости создается более упрощенная конструкция вибрационного конвейера с повышенной эффективностью транспортирования материала.

Вибрационный двухмассовый конвейер, одна из масс которого выполнена в виде желоба и расположена внутри другой массы в виде рамы с совмещением их центров тяжести, и приводимый в колебательное движение от вибратора, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффек10 тивности транспортирования путем использования обеих масс в качестве грузонесущей поверхности, рама снабжена днищем с проемом, а желоб размещен в проеме таким образом, что днище, рамы и желоба расположены в одной плоскости, при этом бортами желоба являются боковые стенки рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

20 1. Рабинович А. Н. и др. Автоматическое ориентирование и загрузка штучных деталей.

Киев, «Техника», 19б8, с. 221.

2. Авторское свидетельство СССР № 151928, кл. В 65G 27/30, 1961.