Штамп для изготовления втулок из листового материала

 

О" 564053

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик к латоескому свидетельству (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено25.12.75 (21) 2304496/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(51) М. Кл.е

В 21 3 35/00

В 21 3 5/06

В 21 С 23/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (43) Опубликовано05.07.77.Бюллетень М 25 (бз) уДК 621.983. .3 1 (088.8) (46) Дата опубликования описания 18.08.77 (72) Автор изобретения

Д. А. Вайнтрауб, Ленинградский институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение касается технологической оснастки для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления арматуры для авторучек. 5

Известен штамп последовательного действия для изготовления втулок из листового материала пробивкой, вырубкой и выдавливанием (1) . Штамп содержит пробивной пуансон, выталкиватель, установленный в полости матрицы для выдавливания в одной с ней части, и съемник, охватывающий пуансон для вьщавливания и расположенный в одной с ним части.

На известном штампе детали получают ся разностенными, так как очень трудно обеспечит точное совпадение оси отверстия, пробитого на первой позиции, с пуансоном, осуществляющим выдавливание втулки; в месте отделения втулки от полосовой 20 заготовки образуется дефектный участок, так как вырубное отверстие в матрице должно быть немного больше наружного диаметра втулки, деталь получается неровной по высоте, так как выдавливание мате- 25 риала происходит неравномерно. Кроме то» го,штамп громоздок (щтамовка производи1 ся за пять шагов) и не удобен в работе, поскольку после каждого удара пресса материал приходится приподнимать на высоту втулки.

В предлагаемом штампе для повышения качества получаемых втулок, высота которых превышает в несколько раз толщину стенок, преимущественно из пластичных материалов типа алюминиевых сплавов, пробивной пуансон размещен в полости выталкивателя и в одной с ним части штампа, рабочие их торцы выступают за рабочий торец матрицы на величину, че меньшую толщины материала, пуансон для выдавливания выполнен составным из концентричных относительно подвижных в осевом направлении час ей, наружная из которых подпружинена в осевом направлении, внутреняя выполнена полой, а рабочий торец ее снабжен внутренней режущей кромкой, взаимодействующей с режущей кромкой пробивного пуансона, и наружной режущей кромкой, 564053 взаимодействующей с матрицей для выдавливания.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого штампа, разрез; на фиг. 2 6,0,5,8,3 схема последовательного действия рабочих частей штампа.

Штамп смонтированный на стандартном блоке (не показан}, содержит в верхней части пуансонодержатель 1, в котором расположен пробивной пуансон 2, матрицу выдав-1О ливания 3 и выталкиватель 4, приводимый в действие штифтами 5 от устройства в ползуне пресса (не показано).

В нижней части штамп содержит пуансон выдавливания, состоящий из внутрен- )5 ней части 6 с режущими кромками 7 и 8 и наружной части 9, опирающейся на штифты 10, поджатые сильными, например тарельчатыми, пружинами 11, съемник 12, приводимый в действие винтами 13 с пру- 20 жинами 14, и пуансонодержатель 15 с прокладкой 16, прикрепленный к нижней плите штампа 17, Штамп работает следующим. образом.

В начальный момент заготовка А находится на съемнике 12 (фиг. 2,Q). При ра« бэчем ходе пресса верхняя часть штампа опускается, и пробивной пуансон 2, взаимодействуя с режущей кромкой 7, образует ь заготовке отверстие, отход от которого проталкивает во внутренюю часть 6 пуансо иа (фиг. 2, 4, . При дальнейшем опускании верхней части штампа наружная часть 9 пуансона выдавливания, действуя совместно с частью 6, образует . KotBBQ> выдавливая часть материала заготовки в кольцевой зазор между пуансоном 2 и матрицей выдавливания 3, причем выталкиватель 4 поднимается, немного не доходч до крайнего верхнего положения (фиг. 2, 6), В момент, когда съемник 12 дойдет до фланца части 9 пуансона выдавливания, последний начнет опускаться и часть его 6 отделит кольцо от заготовки (фиг. 2, Ф), а выталкиватель 4 дойдет до опорной плоскости ¹> пуансонодержателя 1 и откалибрует размеры коль"а по высоте. Затем начнется холостой ход пресса, и все детали штампа вернутся в исходное положение, а готовое кольцо Б удаляется из матрицы 3 и снимается с пуансона 2 выталкивателем 4 (фик

2, 8), после чего штамп вновь готов к работе, После подачи заготовки на шаг, процесс повторяется.

В данном примере показан штамп для изготовления круглых втулок. Придавая рабочим частям штампа соответствующие формы поперечного сечения, можно изготовлять втулки прямоугольного, овального, треугольного и прочих сечений, что не меняет существа изобретения, Формула изобретения

Штамп для изготовления втулок из лис« тового материала пробивкой, вырубкой и выдавливанием, содержащий пробивной пуан» сон, выталкиватель, установленный в полос ти матрицы для выдавливания в одной с ней части, и сьемник, охватывающий пуансон для выдавливания и расположенный в одной с нимчасти, отличающийся тем, что, с целью повышения качества втулок, высота которых превышает в несколько раз толщину стенок, преимущественно из пластичных материалов типа алюминиевых сплавов пробивной пуансон размещен в полости выталкивателя и в одной с ним части штампа, рабочие их торцы выступают за рабочий торец матрицы на величину,, не меньшую толщины материала, пуансон для выдавливания вь полнен составным из концентричных относительно подвижных в осев м направлении частей, наружная иэ которых подпружинена .в осевом направлении, внутреняя выполнена полой, а рабочий торец ее снабжен внутренней режущей кромкой, взаимодействующей с режущей кромкой пробивного пуансона, н наружной режущей кромкой, взаимодействующей с матрицей для выдавли« вания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Романовский В. П., Дагелайская Н.А.

"Последовательная штамповка в ленте", М-Л, Машгиз, 1962 г„стр. 80-81, фиг.55.

564053

Составитель В. Григорьева

Редактор Л. Жаворонкова Техред H. Андрейчук Корректор П. Макаревич

Заказ 1926/180 Тираж 1080 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министре СССР по делам изобретений и открытий

113035,- Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для изготовления втулок из листового материала Штамп для изготовления втулок из листового материала Штамп для изготовления втулок из листового материала Штамп для изготовления втулок из листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к получению проволоки и различных профилей из длинномерных и непрерывных заготовок с использованием экструзии
Наверх