Стан для прокатки профилей переменного сечения

 

О П И С А Н И Е о>> 564068

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬОВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18.03.7 6 (21) 2337 130/27 (51) М. Кл.о

В 21 Н 8/00

В 21 ll 9/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Г)публиковано05.07.77.Бюллетень № 25 (45) Jl,àòà опубликования описания 12.08.77 (53) У,Л,К 621.771.1; (088,H) (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно - конструкторский институт сварочного производства и Киевский ордена Ленина политехнический институт

50-летия Великой Октябри:кой социалистической революции. (71) Заявители (54) СТАН ДЛЯ Г1РОКАТКИ 11РОФИЛЕЙ 11ЕРЕМЕННОГО

СЕЧ Е!1ИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции прокатных станов, и может быть использовано в машинострении для прокатки профилей переменного сечения, 5

Известен стан для прокатки профилей переменного сечения с изменяющимся расстоянием между валками и с механизмом подачи, состояшим из кулачков, упора и каретки, действующих от электромагни- 1О тови связанных через кривошипное устройство и зубчатую муфту с валками клети.

Этот стан является наиболее близким к описываемому изобретению f 11 .

Недостатком известного стана является ц сложная конструкция механизма подачи, не обеспечивающая достаточной точности подачи заготовок в зев валков.

Бель изобретения - упрощение конструкции стана и повышение точности подачи из- щ дел ия.

Эго достигается тем, что предлагаемый стан для прокатки профилей переменного сечения снабжен механизмом для регулирования высоты положения оси толкателя,вн- полненным в виде рычага, один колец ко и>- рого закреплен неподвижно, а второй шарнирно связан с приводом вертикального переме1цения валка, и соединенной с рычагом плиты, плоскость которой параллельна оси толкателя, и двух стоек, шарнирно связанных с плитой и образующих с последней шарнирный параллелограмм, причем механизм для подачи заготовки в валки установлен на плите, Связь рычага с плитой выполнена в виде установленного в середине рычага подпружиненного стержня и смонтированной на плите втулки, телескопически схватывающей стержень.

Стан также снабжен ограничителемподъема плиты, выполненной в виде пальцевой ,стежки, На чертеже изображен схематично предлагаемый прокатный стан, Плита 1 шарнирно связана с двумя рычагами 2, которые также шарнирно связапь> с неподвижными кронштейнами 3.

Стержень 4 своим нижним концом шарнирно соединен в центре рычага 5 концы которого шарнирно соединены с неподвижш,tM

О. Г. Килимцик, М. Л, Чеповецкий, ll. И. Белицкий, А. В, Г>абип, Л, . К! >>>авда, И, И, Фукс > А. Аа Низков и Ле 1 !а удман

5 64068 кронштейном 6 и кронштейном 7, установленным на подвижной траверсе 8. На верхнем конце стержня 4 установиен регулируемый толкатепь 9, Пружина 10 поджимает втулку 11, через которую проходит стержень 4. Втулка

11 скреплена с вилкой 12, шарнирно свя эанной. с вилкой 13. Последняя закреплена на ппите 1, на которой закреплен также кронштейн 14. Серьга 15 шарнирно соедине.

Наскронштейном 14 и имеет возможность выставляться по высоте относительно его."

Палец 16, нахоляшийся в пазу кронштейна

17, шарнирно связан с серьгой 15, На плите 1 установлены два кронштейна

18, через которые проходит штанга 19, связанная водилом 20 со штоком пневмоцилиндра 21. На штанге 19 с возможностью переналадки закреплен топкатепь 22. На плите 1 установлены ролики 23. На корпусах роликов 23 закреплены регулируемые боковые линейки (не показаны), которые создают направление дня подаваемого материала для прокатки, На траверсе 24 рабочей клети 25 закреппены корпуса подшипников валка 26.

Корпуса подшипников валка 27 закреплены на неподвижном корпусе 28, через втулки которого проходят четыре KolloHHbI 29, их верхние концы закреплены в траверсе 24. а нижние - в траверсе 8.

На. неподвижном корпусе 28 установлен гидроципиндр 30, шток которого соединен с траверсой 8. Полости гидроципиндра

30 трубопроводами соединены с управпяющим золотником.

Стан работает следующим образом.

Исходное положение при прокатке деталей типа станочных крепежно - регупиро вочных, клиньев. Щуп механизма слежения (не показан) находится в зеве валков, установленных на определенный размер прокатываемого изделия, управляющий золотник контактирует с программным кулаком по его максимальному размеру (не показан) .

Пружина 10 через втулку 11, вилки

12 q 13 удерживает плиту 1 в верхнем положении, ограниченном пальцем 16 в пазу кронштейна 17.

Топкатепь 9 контактирует со втулкой

11.

По команде срабатывает пневмоцилиндр, 21, втягивая; шток, и, следовательно, че« рез штангу 19 топкатепем 22 подает заготовку до упора в валки 26 и 27, которые начинают прокатывать заготовку.

Выходящий конец прокатываемой заготовки толкает шуп механизма слежения, програмный кулак начинает проворачиваться, взаимодействуя с управляющим золотником, в результате чего изменяется количество подаваемого масла в полости гидроцилиндра 30 и соответственно изменяется положение его штока, который соединен с траверсой 8.

Вследствие опускания штока гидроципиндра 30 опускается траверса 8 и скреппенная с ней через колонки 29 траверса

10 24 с установленным на ней рабочим вапком 26. Благодаря этому в процессе прокатки сечение прокатываемой заготовки плавно изменяется по длине.

Вместе с траверсой 8 опускается скреп15 пенный с ней кронштейн 7, заставляя поворачиваться рычаг 5 относительно неподвижного кронштейна 6.

Рычаг 5 тянет за собой стержень 4, опуская его на величину, равную половине

20 хода опускания валка 26, стержень 4 толкателем 9 нажимает на втулку 11, сжимает пружину 10 и опускает плиту 1 с установленными на ней роликами 23. При этом опускаются кронштейн 14 с серьгой 15 и пальцем 16, который перемешается в пазу кронштейна 1 7. После окончания прокатки шуп механизма спежения возвращается в исходное положение, програмный кугак проворачива ется при этом в обратном направлении, разводя рабочие валки 26 и 27 в исходное положение. Траверса 8 поднимается, поднимая через кронштейн 7 и рычаг 5 стер жень 4 с толкателем 9.

Пружина 10, нажимая на втулку 1.1, поднимает плиту 1 с роликом 23 в исходное положение. Палец 16 серги 15 уперся в верхнюю часть паза кронштейна 17, Пневмоципиндр 21 отводит штангу 19 с

40 топкатепем 22 в исходное положение.

Стан готов дпя повторного пропуска за- . готовки.

Внедрение прокатного стана представляет воэможность создать централизованный

45 .е участок по изготовлению крепежно регулировочных станочных клиньев и планок.

Предварительный расчет показал, что внедрение стана позволит за счет повышения коэффициента использования металла

50 и соответствующего снижения трудоемкости механической обработки получить годовой экономический эффект в сумме 221.800 руб.

Формула изобретения

Стан дпя прокатки профилей переменного

60 сечения, содержащий установленные в станине рабочие валки, привод вращения вал564068 ков, привод возвратно — поступатепьного вер. тикапьного перемешения одного из валков, устройство для подачи заготовки в валки, имеющее толкатепь и кинематически связан-. ное с приводом врашения валков, о т и ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышений точности подачи изделия, он снабжен механизмом для регулирования высоты положения оси толкатепя, выполненным в виде рычага, ig один конец которого закреппен неподвижно, а второй шарнирно связан с приводом вертикального перемешения валка, соединенной с рычагом плиты, плоскость которой параллельна оси толкатепя, и двух стоек, 15 шарнирно связанных с плитой и образующих с последней шарнирный параллелограмм причем механизм для подачи заготовки в валки установлен на плите, 2. Стан по п. 1,jo т л н ч а ю щ и йс я тем, что связь рычага с плитой выполнена в виде установленного в середине рычага подпружиненного стержня и смон» тированной на пните втупки, телескопически охватывающей стержень.

3. Стан по пп. 1 и 2, о т л н ч а юш и и с я тем, что он снабжен ограничителем подъема пииты, выполненным в виде пальцевой стежки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ССС!

No. 116618, кп. В 21 Н 8/00, 195и.

564068

Составитель H. Ментягова

Редактор И. Брадская Техред A. Йемьннова Корректор П. Макаревич

Заказ 1927/181 Тираж 1080 Подписное

БНРИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4