Сырьевая смесь для производства клинкера
Гтяитно-тех иическиии
1 ".Мя
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 24,10,75 (21) 2195092/3 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 05. 07. 77Бюллетеиь (45) Дата опубликования описания 17. л.е
4 B 7/08
Госудврственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и oTKpbITHH
666, 9,022. . 942.8 .8) В, Л. Бернштейн и Э. М. Гольдшмидт (72) Авторы изобретения
Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам "10жгипроцемент" (71) За я в и тель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИРОИЗВОДСТВА КЛИНКЕРА. Изобретение относится к промышленности строительных материалов, Известны сырьевые смеси для получения клинкера, вклю чающие карбонатпый и крем неземистый компоненты.
Однако у такой смеси плохие декоративные свойства изделий
Известна также сырьевая смесь, включаюшая карбонатный и кремнеземистый компоненты, а также фтористое соединение, Эта смесь является наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату, Недостатком ее является медленный процесс схватывания и твердения.
Бель изобретения — ускорение процессов схватывания и тверденпя.
Это достигается тем, что смесь содер жит в качестве кремнеземистого компонента кварцевый песок и дополнительно шлак алюмотермического производства ферробора при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:
Карбонатный компонент 50-92,5
Кварцевый песок 5-25
Фт0p истое с ое ди иенце О, 1-7
Шлак алюмотермичес« кого производства ферробора 2-18
Шлак ферробора содержит не менее 60 %
АГ Оз, 4-15",. - В 0,2-6% Т е 0 и 3-7% 90
В результате обжига сырьевой шихты
10 смеси в окислительной среде получают декоративный клинкер желтого цвета, в восстановительной среде - клинкер белого цвета.
Получаемое при Спекании тройное соединение - 11Са0 7А0 Оз СаУ обуслав ливает получение цемента с быстрыми сроками схватывания. Кроме того, наличие
B 0 в клинкере, стабилизируюшего f3 -форму С 5 препятствует высолообразованию декоративного вяжушего, Наличие в клинкере 1,5-3% Б ОЗ способствует достаточно полному образованию эттрингита, в связи с чем не требуется дополнительного введе ния в состав цемента ангидрида серной кислоты.
564281
Окислительная, Желтый 66
332
0-04 0-13
581
ВосстановительБелый
0-06 18
559 ная ч5
Карбонатный компонент
Кварцевый песок
Фтористое соединение
Шлак алюл,",отермического производства ферробора
50-92,5
5-25
О, 1-7
2-18
Составитель Л. Сулименко
Г едактор Г. Кузьллина Техред N. Левицкая Корректор Л. Кравченко
;) тказ 1 970/1 93 Тираж 764 Г1одписное
1!11И1.111И Государственного кол итета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113О35, Москва, K-35, Раушская наб., д. 1/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Декоративный цемент может быть получен измельчением клинкер а, полученного в результате обжига сырьевой смеси предложенного состава, без добавления к нему при помоле гипса, что упрощает технологию.
Пример . Серьевую смесь состава, вес. %: карбонатный компонент - 79,5; кварцевый песок — 10; Ма O 7 — 0,5; шлак алюмотермического производства ферробора - 10 готовят путем совместного помола компонентов в лабораторной сырьеРазработанный состав сырьевой смеси обладает рядом преимуществ по сравнению с известным. Он позволяет значительно ускорить сроки схватывания и почти в три раза повысить прочностные показатели цемента в суточном возрасте.
Обжиг клинкера на основе разработанных сырьевых смесей протекает при пониженных температурах, а цемент на его основе отличается улучшенными прочностныл и показателями и в 28-суточном возрасте, кроме того, белые портландцементы по коэффициенту яркости превосходят цементы, полученные на основе сырьевых смесей, «ыбранных в качестве прототипа. Полученный портлапдцемент не дает солевых выцветов.
Таким образом, использование разработанной сырьевой смеси позволяет полу» чить декоративный набрызг-цемент, вой мельнице до остатка на сите № 008, равного 8-10%. Полученные смеси обжигают в полупромышленной печи 0,4х7,0 м в восстановительной и окислительной таво» „ о вой средах при температуре 1340 С с последующим охлаждением клинкера в воде, Полученные клинкеры измельчают в лабораторной мельнице и подвергают физикомеханическим испытаниям по ГОСТ 310-60 0 и ГОСТ 965-66.
Характеристики цементов приведены в нижесле дующей таблице.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для производства клин35 кера, включающая карбонатный компонент, кремнеземистый компонент и фтористое соединение, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процессов схватывания и твердения, смесь содержит в ка40 честве кремнезел.истого компонента кварцевый песок и дополнительно шлак алюмотермического производства ферробора при следующем соотношении компонентов, Dec.
