Устройство для зажигания газовых горелок

 

1н1 565I54.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

3 т р

Ю

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 06.04.73 (21) 1902031/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 23.08.77 (51) М. Кл.з F 23Q 7/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 662.992.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Кваша, Б. П. Берсенев и П. М, Аснис (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИГАНИЯ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК

Изобретение касается устройств для зажигания газовых горелок, предназначенных для растопки парогенераторов.

Известны устройства для зажигания газовых горелок, в которых необходимая температура для воспламенения топлива создается высоковольтным электрическим разрядом (1).

Устройство для зажигания с использованием высоковольтного электрического разряда при наличии целого ряда преимуществ имеет существенный недостаток — наличие высоковольтной и высокотемпературной электрической изоляции. Обеспечить длительную и надежную работу диэлектрика при температуре

500 †8 С в зоне расположения источника воспламенения очень трудно.

Применение электронагревательного элемента (спирали прямого накала),позволяет снизить требования к электрической изоляции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является устройство для зажигания газовых горелок, содержащее нагревательный элемент и стабилизатор напряжения (21

Однако эти устройства не обеспечивают форсированного разогрева спирали нагревательного элемента (из-за инерционности последнего), который позволил бы сократить время розжига от момента подачи команды до момента зажигания топлива и упростить схемы автоматизации процесса растопки парогенератора.

Цель изобретения — сокращение времени розжига н повышение надежности.

Для этого в предлагаемом устройстве между стабилизатором напряжеия и нагревательным элементом включен тиристор, управляю10 щий электрод которого соединен с фазочувствительным узлом. Прн этом параллельно нагревательному элементу подключен блок защиты тирнстора.

Благодаря такому построению схема поз15 воляет сократигь время разогрева нагревательного элемента до требуемой температуры с последующей стабилизацией поннженной,величины напряжения для исключения перегрева нагревательного элемента. Блок защиты

20 силового тнрнстора от короткого замыкания позволяет повысить надежность работы устройства в целом.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

25 Силовой ключ 1, состоящий нз силового тнристора УДl и резисторов Rl, R2, R3, управляет напряженнем, поступающим на нагревательный элемент 2. Управляющий электрод силового тиристора УД1 связан с регулирую30 щим фазочувствительным узлом 3, выполнен565154

3 ным на тиристоре УД2, диодах Дl, Д2, ДЗ, Д4 и Д5,,резисторах R4, R5, R6, R7 и конденсаторах Cl и С2, который, в свою очередь, связан с блоком 4 защиты силового тиристора

УД1 от короткого замыкания, собранным на тиристоре УДЗ, диодах,Д6, Д7 и Д8, резисторах RS, R9 и R10 и конденсаторе СЗ с пусковой цепью (диод Д9, резистор Rl1, конденсатор С4) и цепью форсировки напряжения (диод Д10, резистор R12, конденсатор C5).

Стабилизация напряжения на нагревательном элементе 2 осуществляется стабилизатором напряжения 5, собранном на диодах Дll и

Д12, резисторе R13 и конденсаторе С6. Стабилизатор напряжения 5 воздействует на регулирующий узел 3.

Устройство питается напряжением переменного тока промышленной частоты. При включении устройства в первый положительный,полупериод напряжения питания через пусковую цепь и диод Д7 и резистор R8 включается тиристор УДЗ. Сигнал через открытый тиристор УДЗ, резистор R4 и цепь форсиравки напряжения поступает в схему регулирующего узла 3 и включает тиристор

УД2, сигнал с последного включает тиристор УД1 силового ключа 1, замыкающего цепь нагревательного элемента 2. Конденсатор С3 заряжается через диод Д8 напряжением, падающим на нагревательном элементе 2. В следующий положительный полупериод тиристор УДЗ открывается током разряда конденсатора СЗ и устройство работает аналогично описанному выше. Тиристор

УД1 будет включаться в каждый положительный полупериод напряжения питания, пока сила тока заряда конденсатора С5 в цепи форсировки не станет меньше силы тока зажигания тиристора УД2, причем с каждым следующим положительным полупериодом напряжения питания угол зажигания тиристора

УД2 уменьшается. 3а время работы цепи форсировки, составляющее примерно 1,5—

2 сек, нагревательный элемент 2 разогревается до температуры воспламенения газообразного топлива, после чего устройство переходит на импульсный режим работы.

В каждый положительный полупериод напряжения питания заряжается конденсатор

С2 через открытый тцристор УДЗ, резистор

R4, конденсатор Сl и диод ДЗ. Когда напряжения на конденсаторе С2 достигает напряжения пробоя диода Д4, открывается тиристор УД2, соответственно включая силовой тиристор УД1. Для пробоя диода Д4 необходимо, чтобы напряжение на конденсаторе С2

4 было несколько больше суммы д вух напряжений, одно из которых — напряжение стабилизации Д4, а другое — подпирающее напряжение, поступающее на анод диода Д4 от стабилизатора напряжения 5. Количество импульсов, за которое конденсатор С2 зарядится до напряжения пробоя диода Д4, зависит от соотношения емкостей конденсаторов Сl и

С2. Следовательно, тиристор УД1 силового ключа 1 включается не в каждый положительный полупериод питающего напряжения.

Это позволяет поддерживать на нагревательном элементе 2 номинальное напряжение, при котором он может работать длительное время.

Блок защиты силового тиристора УД1 от короткого замыкания работает следующим образом. При нормальной работе устройства конденсатор С3 заряжается до величины напряжения, равного падению напряжения на нагревательном элементе 2. Время разряда

СЗ выбирается таким, чтобы тиристор УДЗ зажигался в каждый положительный полуперпод до появления следующего импульса на нагревательном элементе 2. При коротком замыкании нагревательного элемента 2 конденсатор СЗ не зарядится, благодаря чему не откроется тпрпстор УДЗ, от которого, поступает напряжение в схему регулирующего узла, управляющего силовым ключом 1. Прп таком решении защиты не исключена возможность проскока одного импульса при закороченной нагрузке силового тиристора УД1, поэтому в схеме блока защиты предусмотрено ограничительное, сопротивление R10.

Формула изобретения

1. Устройство для зажигания газовых горелок, содержащее нагревательный, элемент и стабилизатор напряжения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью сокращения времени розжига и повышения надежности, между стабилизатором и нагревательным элементом включен тиристор, управляющий электрод которого соединен с фазочу|вствительным узлом.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что параллельно нагревательному элементу подключен блок защиты тиристора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP ¹ 353112 кл. F 23N 3/00, 1972.

2. Патент США № 3498731 кл. 431 — 63, 1972.

565154

Х12

Составитель Э. Клыгуль

Редактор Н. Каменская Техред 3. Тараненко Корректор Л. Котова

Заказ 209913 Изд. № 573 Тираж 725 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2