Устройство для проверки монтажа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ())) 565286

Союз Советских

Социалистических

Республик

ПЮЭ В ЭЪ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.74 (21) 2019788/24 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 04.08.77 (51) М. Кл. С 05 В 23/02

Гасударстееииый камитет

Савета Мииистрав СССР па делам изабретвиий и аткрытий (53) УДК 621.396(088.8) (72) Авторы изооретения

H И. Азаматов, В. И. Кучук, C. M. Корень, Н. Н. Латышенок и К. К. Петровский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ МОНТАЖА

Изобретение относнтся к автоматике.

Устройство предназначено для проверки электрического монтажа систем и устройств автоматики.

Известно устройство для проверки монтажа, в котором вывод ошибок монтажа на печать производится в реальных адресах (1).

Его недостатком является трудность проверки устройств автоматики с другой нумерацией разъемов или другими типами разъемов.

Известно устройство для проверки монтажа универсального типа (2). Его недостатком является наличие сложного оперативнозапоминающего блока.

Наиболее близким техническим решением является устройство, содержащее блок управления, соединенный с блоком печати, блоком фотосчитывания, перфоратором, блоком анализа, блоком сравнения кодов, блоком поиска напряжения, первым и вторым коммутаторами, первый из которых соединен с блоком анализа, блоком поиска напряжения и через второй коммутатор с перфоратором, блоком фотосчитывания и блоком сравнения кодов, подключенным к блоку фотосчитывания, блоку поиска напряжения и блоку анализа. Выход последнего соединен с одним из входов перфоратора, другой вход которого подключен и выходу блока поиска напряжения (3).

Недостатком данного устройства является вывод ошибок монтажа на печать в условных адресах и, как следствие, необходимость использования специальных переводных

5 таблиц для расшифровки, приводящая к большим затратам рабочего времени, т. е. к низкому быстродейс-вию устройства.

Цель изобретения — повышение быстродействия устройства — достигается тем, что

1о в него введен блок памяти адреса, входы которого соединены с блоком управления, блоком поиска напряжения и вторым коммутатором, а выходы — с блоком печати.

Блок-схема устройства представлена на

15 чертеже.

Устройство содержит блок управления 1, блок печати 2, блок фотосчитывания 3, перфоратор 4, блок анализа 5, блок сравнения

6 кодов, блок поиска напряжения 7, комму20 таторы 8 и 9, блок памяти 10 адреса, Устройство обеспечивает режим автоматического программирования и режим проверки монтажа на наличие необходимых и отсутствие лишних цепей.

25 В режиме программирования к устройству подключается предварительно проверенный на правильность монтажа объект контроля, например шкаф 11. Блоком управления 1 через коммутаторы 8 и 9 обеспечивается подар() ча напряжения на первый контакт первого

565286

60

3 разъема. По внутреннему монтажу шкафа это напряжение подается на те контакты, которые имеют электрическую связь с первым контактом. Затем блоком управления производится запуск блока поиска напряжения 7, который осуществляет последовательнь"

N опрос контактов шкафа 11, и при обнаяжения жении на каком-то контакте напряжен ру блоком коммутатора 8 выдается сигна л «наличие». Этот сигнал через блок управления

1 о танавливает опрос контактов блоком пос

6 иска напряжения 7 и одновременно блоком производится сравнение кодов коммутатора

9 и блока поиска напряжения. Результат авнения кодов, а также сигнал «наличие» сра запоступают на блок анализа 5, которыи в висимости от очередности поступления сигналов «наличие» и «сравнение» выдает следующие служебные сигналы: «начало цепи», «цепь проверена», «последующие точки цепи». Служебные сигналы (в соответствующих кодах), а также условные адреса коммутатора 9 и блока поиска напряжения 7 поступают на перфоратор 4, а реальные адреса, снимаемые с блока памяти адреса

10, в который предварительно (т. е. до начала проверки определенного типа шкафа) заносятся реальные адреса контактов в соответствии с электрической схемой, поступают на блок печати 2. В конце цепи формируется служебное слово «конец цепи» и коммутатором 9 обеспечивается подача напряжения на второй контакт первого разъема.

Контакты, связанные электрической цепью с этим контактом, обнаруживаются и их адреса выводятся на перфоратор и блок печати аналогично.

Таким образом, с проверенного шкафа снимаются электрические соединения всех контактов (программа), по которым в режиме проверки производится обнаружение монтажных ошибок.

Кроме приведенного способа получения программы для проверки правильности монтажа изготавляемых шкафов можно в устройстве использовать программу (перфоленту), полученную на универсальной ЭВМ по специально составленной программе либо отпечатанную вручную на перфокарте, используя конструкторскую документацию для монтажа.

В режиме проверки монтажа шкафов на наличие необходимых цепей и отсутствие лишних цепей блоком управления 1 совместно с блоком фотосчитывания 3, коммутатором 9 и коммутатором 8 обеспечивается подача напряжения на контакт проверяемого шкафа в соответствии с программой, записанной на перфоленте. В соответствии с внутренним монтажом проверяемого, шкафа это напряжение поступает на те контакты, которые имеют с ним электрическую связь.

Блоком управления 1 запускается блок поиска напряжения 7. При обнаружении на каком-то контакте напряжения коммутато4 ром 8 выдается сигнал «наличие», который подается на блок анализа 5 и на блок управления. Одновременно в блоке 6 происходит непрерывное сравнение кода адреса, считанного с перфоленты, и адресов блока поиска напряжения. В момент сравнения кодов формируется сигнал «сравнение», который также поступает на блок анализа 5 и блок управления 1. Появление любого из этих сигналов («наличие» или «сравнение») останавливает блок поиска напряжения 7 и блоком

5 анализируется правильность распайки контакта. Если сигналы «наличие» и «сравнение» поступают на блок анализа одновременно, то это означает, что адрес контакта, считанного с перфоленты, совпадает с адресом контакта, найденного блоком 7, и контакт распаян правильно. В этом случае блоком управления снова запускается блок поиска напряжения, и проверка продолжается.

Если нет сигнала «сравнение» и есть сигнал «наличие», формируется сигнал «лишний контакт в цепи» и адрес этого контакта выводится на блок печати 2 через блок памяти

10 совместно с адресом того контакта, на который подано напряжение.

Если есть только сигнал «сравнение», а сигнал «наличие» отсутствует, то это означает, что пропущен контакт в цепи и его адрес также выводится на печать через блок памяти адреса совместно с адресом того контакта, на который подано напряжение.

При выводе на печать условным адресом коммутатора 9, который подается на блок памяти 10 адреса, определяется реальный адрес контакта подключения, а условным адресом блока поиска напряжения 7, который подается на блок памяти адреса, определяется реальный адрес лишнего или недостающего контакта в цепи.

Таким образом, обеспечение вывода ошибок монтажа на печать в реальных адресах достигается тем, что предварительно (т, е. до начала проверки шкафов определенного типа) в блок памяти адреса заносятся реальные адреса контактов в соответствии с электрической схемой либо их конструктивные особенности (количество контактов на разъемах, количество разъемов в блоке, количество блоков в шкафу и т. д.), Причем обеспечивается соответствие условных адресов реальным адресам, заложенным в блоке памяти.

Применение устройства позволяет автоматизировать технологический процесс проверки монтажа шкафов ЭВМ и автоматики, значительно повысить производительность труда регулировщиков аппаратуры, повысить качество изготавливаемой аппаратуры. Обнаружение лишних цепей, а также коротких замыкании между цепями в шкафах ЭВМ и автоматики, имеющих 8 — 10 тысяч контактов, при обычной проверке тестером практически невозможно.

Поэтому лишние цепи выявляются высоко565286

Формула изобретения

Составитель В. Дианов

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Брахнина

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 1660/18 Изд. № 594 Типаж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мипистров СССР по делам изобретений и открытий

115035, Москва, 7К-35, Раушскан паб., д.4, 5

"ипография, пр. Сапунова, 2 квалифицированными регулировщиками в процессе настройки аппаратуры.

Внедрение устройства для проверки монтажа позволит уменьшить время, затрачиваемое на «прозвоночные» раооты, иа 80—

90%, а время, затрачиваемое на регулировочно-настроечные работы, более чем на

70в/.

Устройство для проверки монтажа, содержащее блок управления, соединенный с блоком печати, блоком фотосчитывания, перфоратором, блоком анализа, блоком сравнения кодов, блоком поиска напряжения, первым и вторым коммутаторами, первый из которых соединен с блоком анализа, блоком поиска напряжения и через второй коммутатор с перфоратором, блоком фотосчитывания и олоком сравнения кодов, подключенным к блоку фотосчитывания, блоку поиска напряжения и блоку анализа, выход которого соединен с одним из входов перфоратора, другой вход которого подключен к выходу бло5 ка поиска напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия устройства, в него введен блок памяти адреса, входы которого соединены с блоком управления, блоком поиска напряжения и вто10 рым коммутатором, а выходы — с блоком печати.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 288420, 15 кл. G 06Р 15/46, 07.03.69.

2. «Основы построения автоматизированных систем контроля сложных объектов», М., 3, 1969, с. 430 — 433.

3. Авторское свидетельство СССР № 220639, 20 кл. G 06F 15/46, 28.07,67.

Устройство для проверки монтажа Устройство для проверки монтажа Устройство для проверки монтажа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам контроля устройств автоматики и телемеханики и может быть использовано, в частности, для контроля исправности их выходных каскадов (силовых управляемых ключей)

Изобретение относится к области полетного контроля датчиков угловых скоростей, входящих в состав систем автоматического управления летательных аппаратов

Изобретение относится к комплексному контролю исправности датчиков системы автоматического управления самолета

Изобретение относится к автоматизированным системам контроля, в частности к системам контроля цифроаналоговых, аналого - цифровых, цифровых и аналоговых узлов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)

Изобретение относится к области управления и регулирования и, в частности к области контроля и управления автоматизированными комплексами с использованием электрических сигналов в роботизированных производствах

Изобретение относится к сложным изделиям автоматики, вычислительной техники и может быть использовано в управляющих вычислительных комплексах, информационно-управляющих комплексах и автоматизированных системах управления технологическими процессами

Изобретение относится к контролю и диагностированию систем автоматического управления и их элементов и может быть использовано для диагностирования линейных динамических объектов, состоящих из апериодических звеньев первого порядка

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к области техники измерений, конкретно к способам определения остаточной емкости свинцового аккумулятора (СА)
Наверх