Устройство для обработки конвейерных лент

Авторы патента:

B29H7/22 - Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще (обработка теста A21C; приготовление шоколада A23G; литье металлов B22; глины B28; химические аспекты, см. раздел C, в частности, C08; обработка стекла C03B; изготовление свечей C11C 5/02; изготовление мыла C11D 13/00; производство искусственных нитей, мононитей, волокон, щетины или лент D01D,D01F; производство изделий из суспензий целлюлозного волокна или папье-маше D21J)

апис

ИЗОБРЕТЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

65836

К АВТОРСКОМУ СВИДВ (61) Дополнительное к авт. сви. (22) Заявлено 24.02.75 (21) 2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.77, Бю (45) Дата опубликования опис

Кл. В 29 Н 7/22

Государственный комитет

Соввта Министров СССР оа делая изобретений и открытий

678.06:621.852 (088,8) (72) Автор . изобретения

Е. А. Федоров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНВЕЙЕРНЫХ

ЛЕНТ

Изобретение относится к обработке стыков конвейерных лент при сращивании их методом горячей илн холодной вулканизации. Оно может найти применение в рудной, угольной, цементной, неметаллорудной и других отраслях промышленности вЂ” на всех предприятиях, оснащенных ленточ. ными конвейерами.

Известно устройство для обработки конвейерных лент, содержащее опорную и прижимную плиты и подвижный от привода по пазу прижимной плиты режущий инструмент (11.

В известном устройстве прижимная и опорная плиты выполнены прямолинейными, а вследствие значительных распирающих нагрузок, создаваемых перемещающимся ножом, толщина отделяемой нолости меняется по сечению ленты. Это приводит к низкому качеству стыка.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества обработки при разделке стыков конвейерных лент, Это достигается тем, что опорная и прижимная плиты выполнены соответственно выпуклой и вогнутой в направлении перемещения инструмента, Для предотвращения деформации опорной плиты

2 она снабжена стяжкой. Устройство снабжено элементами фиксации прижимной плиты отнрсительно опорной, На фиг, 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фнг. 2 вЂ” часть верхней плиты устройства; на фиг. 3 вЂ” часть нижней плиты устройства. Устройство состоит иэ прижимной 1 и onop ð ной 2 плит, Прижимная плита представляет собой вогнутую металлическую конструкцию, боковые части 3 которой служат направляющими для каретки 4 с режущим элементом 5, По оси нижней стенки плиты выполнен паз 6, в котором перемещается и нож. Для прижатия прижимной плиты к обрабатываемой поверхности ленты имеются элементы фиксации, например натяжные болты 7. В торцовой стенке плиты раслоложено отверстие 8, через которое проходит тросик (на чертеже не показан) для

2п перемещения каретки 4.

Каретка 4 представляет собой тележку, к которой прикреплен регулируемый по глубине при помощи зажима (на чертеже не показан) режущий элемент, например нож. Вместо тележки может р5 быть применен полэун.

565836

Составитель В, Кочеткова

Техред С, Алатырев

Редактор О. Кузнецова

KoPPexmp Д. Мельниченко

Заказ 2277/» I

Тираж 850 Подписное

ЦНИИП И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проектна», 4

Ь .-) йс

Ф Ю!З . %

Опорная плита 2 вь»полнена выпуклой и имеет с обеих сторон упоры 9 с отверстиями 10 для прохода болтов 7 прижимной пли-. ы и приспособление 11 для перемещения каретки 4. Приспособление 11 может представлять собой обычнь»й ворот, приво.димый в работу как вручную, так и при помощи электродвигателя. Для предотвращения деформации опорной плиты применена стяжка 12. Устройстso работает следующим образом. При разделке ленты устройство последовательно передвигают вдоль конца ленты вЂ” в пределах рассчитанной длины стыка вЂ” и снимают полоску за полоской. В зависимости от условий работы все полоски могут быть одинаковой тощцины (при этом регулировка глубины резания после каждого захода не меняется) или же разной толщинь» вЂ” в эивисимости от порядкового расположения ступенек. Глубина резания в последнем случае регулируется после каждого захода. Благодаря равномерности обжатия то»11 щина отдельной полости по всей ее длине остается практически постоянной, что создает предпосылки для более качественной разделки и соответственно сть»ковки ленты.

Вместо ворота может быть применена криволинейная зубчатая рейка, а ползун может быть снабжен электродвигателем с шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой.

5 Формула изобретения

1, Устройство для обработки конвейерных лент, содержащее опорную и прижимную плиты и подвижный от привода по пазу прижимной плиты режущий инструмент, о тли ча ю ще е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки при разделке стыков. конвейерных лент, опорная и прижимная плиты выполнены соответственно выпуклой и вогнутой в направлении перемещения инструмента.

2. Устройство по н.1, отличающее ся тем, что, с целью предотвращения. деформации опорной плиты, она снабжена стяжкой.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено элементами фиксации прижимной . плиты относительно опорной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Патент ФРГ Р 819802, кл. 69 гр. 25, 1949.