Многослойный листовой демпфирующий материал
Союз Советсния
Социалистических
Респубпин
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дсполннтельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.74 (21) 2027525/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07,77. Бюллетень № 27 (453 Дата опубликования описания 04.11.77 (ll3 565992 (513 М. Кл. F01 D 5/28
С 22 С 19/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 62 — 226.2(088.83 (72) Авторы изобретения
Г. С. Кривоногов, И. С. Калашников, М. Ф. Алексеенко, и М. П. Кривенко (ф )„е (71) Заявитель (543 МНОГОСЛОЙНЫЙ ЛИСТОВОЙ ДЕМПФИРУЮЩИЙ
МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в лопатках осевых турбомашин.
Известен многослойный листовой демпфирующий материал для изготовления деталей машин, работающих при высоких резонансных напряжениях, преимущественно для лопаток осевых турбомашин, включающий стальную основу и эластичное покрытие иэ полимерных материалов, например смеси полистирола и синтетического каучука 11j
Такой материал, обеспечивая достаточно большой логарифмический декремент затухания, не может работать при температурах выше 100 С.
Известен также материал, являющийся наиболее близким к изобретению но технической сущности и достигаемому результату, включающий стальную основу и демпфирующие наружные металлические слои в виде сплава, содержащего в качестве компонента кобальт (2). В известном материале толщина демпфирующих слоев составляет незначительную величину, а в сплав введен хром, что не позволяет получить высокие демпфирующие свойства, хотя и обеспечивает достаточную термостой кость материала.
Целью изоберетения является улучшение демпфирующих свойств материала при повышенных температурах.
Это достигается тем, что в сплав, в качестве второго компонента, введен никель, составляющий
35 — 40 вес.%. Толщина наружного слоя может составлять 10 — 15% от толщины листа.
Предлагаемый материал включает основу, например, из стали 1Х12Н2 ВМФ и демпфирующие щ наружные металлические слои, например, из сплава
К 65 Н35, содержащего 65 вес.% кобапыа и
35 вес.% никеля. Толщина демпфирующего наружного слоя составляет 10 — 15% от общей толщины листа.
Изготавливают материал путем высокоскоростной горячей деформации пакета пластин, состоящего из основы и наружных слоев.
Изготовленные из полученного материала трехßÎ слойные лопатки турбомашин обеспечивают логарифмический декремент затухания, равный
2,5 — 3%, что значительно выше, чем у лопаток монолитной конструкции. При этом обеспечивается высокая коррозионная и зрозионная стойкость де25 талей при температурах до 550 С.
565992
Формула изобретения
Составитель А. Клубничкин
РедактоР И. Данилович Техред 3. Фанта
КоРРектоР Е. Палл
Закаэ 2354/20 Тираж 682 Подлисное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1. Многослойный листовой демпфирующий материал для изготовления деталей машин, работающих при высоких резонансных напряжениях, преимущественно для лопаток осевых турбомашин, включающий стальную основу и демпфирующие наружные металлические слои в виде сплава, содержащего в качестве компонента кобальт, о тли ча ющий с я тем, что, с целью улучшения демпфирующих 0 свойств материала при повышенных температурах, н сплав, качестве второго компонента, введен никель, составляющий 35-411 вес. . материал по п. 1, отличающийся тем, что толщина наружного слоя составляет 1(1.15% от толщины листа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США г1 3 514 427, кл. 416 — 229, опубл. 1970.
2. Патент США Н 3 664 765,, кл. 416 — 241, опубл. 1977
