Способ комбинированной сушки


F26B3F26B5/16 -

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) S66090

«» (61) Дополннгельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.10.75 (21) 2176335/06 (51) М. Кл.> F 26 В 3 00

Е 26 В 5/16 с присоединением заявки №

Государственный .комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.77. Бюллетень № 27 (46) Дата опублгкования описания 0909.77 (53) УДК 66.047.sss (088.8) (72) Автор изобретения

Б. А. Ларионов (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СУШКИ

Цель изобретения — интенсификация процессов тепломассообмена и повышение равномерности сушки.

Это достигается тем, что облучение вещт в зонах локальной продувки, создающей фонтанирующий слой материала, постоянно продуваемый при перемещении дополнительным потоком теплоносителя, подаваемым снизу вверх со скоростью, меньшей скорости псевдоожижения материала, для его цикличной выдержки в плотном слое, и в материал на входе в зону продувки добавляют дисперсный адсорбент.

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности, преимущественно при переработке высоковлажных гранулированных материалов, например картофеля, овощей, фруктов.

Известен KoMGHHHpoBRBHblH способ сушки кускового материала путем засыпки его сверху и снизу дисперсным адсорбентом и двустороннего терморадиационного нагрева в процессе перемещения материала через зону сушки 111.

НеДостатком этого способа является неравномерность прогрева материала вследствие затруднения в подводе тепла к внутренней части слоя из-за отсутствия перемешивания материала.

Наиболее близким техническим решением является комбинированный способ сушки высоковлажных материалов путем цикличной локальной продувки перемещаемого слоя материала теплоносителем в направлении снизу вверх и терморадиационцого облучения(21, О

Недостатками цэвестного способа являются неравномерность обработки и трудность подвода мощного потока энергии без ухудшения качества сушки.

Кроме того, в каждом цикле локальную продувку можно проводить в течение 2 — 5 сек, а выдержку — в течение 1 — 10 мин, а теплоноситель на локальную продувку можно подавать со скоростью

8 — 20 м/сек.

Днсперсный адсорбент, например силикагель, вначале прилипает к гранулам, а затем в периоды локальной продувки лостепенно отделяется от нх поверхности и вновь подается ца вход в зону продувки (к месту загрузки), На чертеже дана принципиальная схема сушилки, в которой реализуется предлагаемый способ.

566090

В корпусе 1 сушилки расположено несколько сетчатых транспортерных лент 2. Теплоноситель подается через канал 3 и распределительные каналы 4

Каналы 4 служат для локальной продувки слоя и имеют щели 5, обращенные к загруженным материалом частям транспортерных лент 2. Над щелями

5 выше лент 2 расположены термогенераторы 6 ин- фракрасного излучения, например, типа КГ

220 — 1000, установленные с зазорами между собой и лентами 2, достаточными для свободного прохода гранул материала в период фонтанирования слоя, Загрузка осуществляется скребковым питате. лем 7, выгрузка — через вибросито 8 в приемный бункер 9. Выпавший через вибросито 8 адсорбент по линии 10 подачи, например, пневмотранспортом с помощью вентилятора 11 попадает в осадительную камеру (циклон) 12.

Сушилка работает следующим образом. На скребковом питателе 7 гранулированный влажный материал обсыпается дисперсным адсорбентом из осадительной камеры 12 и сразу поступает на транспортерную ленту 2. Перемещаясь с лентой 2, слой материала периодически, вначале с циклом

1 — 2 мин,, затем реже, попадает в зоны локальных продувок над щелями 5, где созданный фонтанирующий слой подвергается терморадиационному облучению от термогенераторов 6.

Дополнительный поток теплоносителя, поступающий из канала 3, обеспечивает постоянную продувку слоя снизу вверх со скоростью, меньшей скорости псевдоожиж ния материала, в периоды его цикличной выдержки между локальными продувками. Продвигаясь с одной ленты 2 на другую, высушиваемый материал попадает на вибросито 8, а затем — в приемный бункер 9. Выпавший через .вибросито 8 адсорбент по линии 10 подачи возвращается в осадительную камеру 12.

Экспериментально установлено, что, например, 30-кратная (до 5 сек) локальная продувка слоя с одновременным теоморадиационным облучением позволяет без затруднений увеличивать нагрузку на ленту с 20 до 80 — 120кг/м и сократить время суптки со 180 до 120 — 150мин. При этом слой нагревается и высушивается равномерно по всей высоте. Приведенные данные относятся к продукту, гранулированному на кусочки толщиной 8 — 10 мм, и теплоносителю температурой 80 С. Таким образом, экономическая эффективность изобретения состои1 в повышении производительности сушильной установки, более высокой интенсивности тепломассообменных процессов и в обеспечении равномерности сушки.

Формула изобретения

1, Способ комбинированной сушки, преимущественно высоковлажных гранулированных пищевых продуктов, например картофеля, фруктов, путем цикличной локальной продувки перемещаемого слоя материала теплоносителем в направлении снизу вверх и терморадиационного облучения, отличающий с я тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена и повышения равномерности сушки, облучение ведут в зонах локальной продувки, создающей фонтанирующий слой материала, постоянно продуваемый д5 при перемещении дополнительным потоком теплоносителя, подаваемым снизу вверх со скоростью, меньшей скорости псевдоожижения материала, для его цикличной выдержки в плотном слое, и в материал на входе в зону продувки добавляют дисперсный адсорбент, 2, Способ по п.1, отличающийся тем, что в каждом цикле локальную продувку проводят в течение 2 — 5 сск, а выдержку — в течение 1 — IC мин.

3. Способ по пп. 1 и 2,,отличающийся тем, что теплоноситель на локальную продувку подают со Скоростью S — 20 м/ сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Р 225782, 1. Кл .

4p F 26 В, 15/18, 1967.

2. Авторское свидетельство Р 456965, М. Клз

F 26 В, 15/18, . 971.

56609О

Составитель В. Вакар

Техред М. Левицкая

Корректор I I. Макаревич

Редактор Н, Данилович

Филиал ППП "!!а енг ", г. Ужгород, ул. !!роектная, 4

Закаэ 2370/25 Тираж 879 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобрегений и открытий! I 3035, Москва, Ж- 35, Раушская няб., д. 4/5

Способ комбинированной сушки Способ комбинированной сушки Способ комбинированной сушки 

 

Похожие патенты:
Наверх