Способ сушки термолабильных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 566095 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.08.73 (21) 1953896/06 (51) М Кл в Г 26 В 5/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 250777 Бюллетень № 27 (53) УДК 66.047.2(088.8) (46) Дата опубликования описания 08.09.77

Гасударственный квинтет

Совета Иннкстрав СССР пв делам изобретений н вткрытнй (72) Авторы изобретения

Ю, В. Александер, Ю. В. Буланцев, В. П. Лапшов, А. О. Рогалин и Н, А. Фил1епин

Спепиальное проектно — конструкторское бюро медицинской промьппленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки термолабильных материалов, в частности при сушке их паром со сбросом давления, и может быть использовано в химико-фармацевтической, химической и пищевой. промышленности.

Известны способы сушки материалов путем их нагрева паром с последующим испарением влаги при сбросе давления за счет охлаждения среды.

Недостатком известных способов сушки паром со сбросом давления являются большие энергетические затраты и низкое качество высушиваемого материала, обусловленное большими значениями градиента температур.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение качества сушки путем дополнительной промывки материала.

Это достигается тем, что сброс давления осуществляют до величины ниже атмосферного давления введением в зону нагрева охлаждающего агента, например, воды, Процессы нагрева паром и испарение влаги при сбросе давления могут повторять многократно.

Подлежащий высушиванию материал загружают тонким слоем на противни (кассеты), полностью открытые сверху. Пно противней выполнено из сетки, размер ячеек которой таков, что подлежащий высушиванию материал не просыпается. Заполненные кассеты устанавливаются одна над друтойе в виде полок этажерки, на специальные опорные

6 конструкции и оказываются размещенными между двумя смежными (по вертикали} теплообменными облучающими коробами (поверхностями), благодаря чему загруженный на противни и подлежащий высушиванию материал одновременно облучается

10 сверху и снизу.

После герметизации сушильной камеры в нее подается заданное количество пара заданного давления и заданной температуры, который вытесняет из сушильной камеры заданное количество воздуха.

1б В специальную емкость (карман), соединенную с сушильной камерой, подается хладагент (например, вода) путем диспергирования его (например, форсункой или форсунками) . Вследствие понижения температуры среды заполняющий сушильную каме20 ру пар практически мгновенно конденсируется и в сушильной камере создается заданной глубины вакуум в зависимости от количества предварительно вытесненного иэ сушильной камеры воздуха.

Вся жидкость (введенный в сушильную камеру хб хладагент и образовавшийся конденсат) стекле

566095

Состаьнтель Л. Филатов

Техред, М. Левидка»

Корректор . II. Макаревич

Редактор II. данилович

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCI по делам изобретали» и открытия

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент ", r. Ужгород. ул. Проектнаа, 4 вниз (по специальной системе . желобов и труб) и . выпускается иэ сушильной камеры.

Через встроенные в сушильной камере теп. ообменные облучающне короба (поверхности) про пускается теплоноситель, например отработанные дымовые гази заданной температуры, поступающие из газохода парового котла, обслуживающего сушильный шкаф, или пар>и загруженный на противне материал облучается н нагревается с обеих сторон.

Испаряемая из материала влага (пар) заполняет I0 объем сушильной камеры, глубина вакуума в кото. рой по этой причине изменяется.

Через некоторое время в зависимости от свойств высушиваемого материала в сушильную камеру вновь подают первичный пар, затем вновь 15 подают хладагент (воду). В результате снижения температуры заполняющий сушильную камеру пар конденсируется и в сушильной камере опять, прак-, тически мгновенно, создается заданной глубины вакуум, в связи с чеы из внутренних слоев матерна- 20 ла, в порах которого до этого было более высокое давление по отношению к вновь созданному давлению окружающей среды, начинает бурно выделятьф пар и влага. Значительная,часть этой влаги

Заказ 2370/25 Тираж 879 стекает по системе желобов и выводится из сушильной камеры, остальная часть влаги в условиях вновь созданного вакуума испаряется из-за подвода к материалу тепла.

Процессы и грева и испарения путем последовательного ввода пара и охлаждающего агента повторяют многократно. При этом благодаря промывке материала влагой улучшается его качество.

Формула изобретения

1. Способ сушки термолабнльных материалов путем их нагрева паром с последующим испарением влаги при сбросе давления, отличающийся тем, что с целью снижения энергозатрат и повьппе-. ння качества сушки путем дополнительной промыв-: ки материала, сброс давления осуществляют до величины ниже атмосферного давления введением в зону нагрева охлаждающего агента, например воды.

2. Способ поп.1, отличающий ся тевье,что процессы нагрева и испарения повторяют многократно.