Инерционно-штамповочный пресс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1 566740

Союз Советснна

Соцналнстнческнх

Республнк (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 09.02.76 (21) 2320469/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 19.10.77 (51) М. Кл.з В ЗОВ 1/06

В ЗОВ 1/26

В 21J 9/18

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР по делам наобретеннй н открытнй (53) УДК 621.974(088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Григоренко, Ю. А. Мороз и В. И. Вимба (71) Заявитсль (54) ИНЕРЦИОННО- Ш ТАМ П О В О Ч Н Ы Й ПРЕСС вЂ” --- - —-1

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения.

Известна конструкция пресса, содержащего станину со столом, в направляющих которой установлен ползун с зубчато-реечным приводом (1).

Недостатком известной конструкции является наличие зубчато-реечных передач, получающих движение от кулачков, шатуна и рычага, что не позволяет добиться высокой эксплуатационной надежности привода и регулировки усилий штамповки ввиду жесткой кинематической связи элементов привода.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности за счет регулировки энергии удара и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что зубчато-рее шый привод выполнен в виде двух параллельных валов с установленными на пих муфтами включения и шестернями, находящимися в зацеплении между собой, а также с рейками, выполненными на ползуне, причем маховики муфт включения кинематически связаны.

На фиг. 1 изображен инерционно-штамповочный пресс, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг, 1.

Инерционно-шта мповочный пресс содержит станину 1 и направляющие 2, в которых установлен ползун 3 с закрепленной на нем верхней половиной 4 штампа. Нижняя половина

5 штампа установлена на столе 6, смонтированном на станине пресса. Зубчато-реечный привод ползуна выполнен в виде смонтированных в подшипниках станины рабочих валов 7 и

8, жестко связанных с установленными на них шестернями 9 и 10, находящимися в зацеплении между собой и с рейками ползуна. Этп шестерни имеют одинаковые геометрические размеры и параметры зубчатого зацепления.

На валках 7 и 8 установлены соотвстственно муфты включения 11 и 12, причем маховики муфт связаны между собой посредством клиноременной передачи 13 и имеют привод через клиноременную передачу 14 от электродвигателя 15. Кроме того на рабочем валу

8 установлен тормоз 16 привода.

Работа инерционно-штамповочного пресса осуществляется следующим образом.

20 Нажатисм кнопки «пуск» на пульте управления производится подготовка пресса к работе, при этом включается электродвигатель

15 и посредством клиноременных передач 13 и 14 раскручивает маховики муфт 11 и 12, 25 которые установлены на рабочих валах 7 и 8.

Причем маховики получают одинаковое направление вращения. Пресс готов к работе.

Нагретая заготовка укладывается в нижнюю половину 5 штампа. На пульте управле30 ния нажимается кнопка «рабочий ход». При

866740 этом пройсходит расторможение рабочего вала 8 (отключается тормоз 16), а затем включается муфта 11, рабочий вал 7 проворачивается совместно с шестернями 9, находящимися в зацеплении с шестернями 10, установленными на рабочем валу 8. Оба вала, вращаясь во взаимнопротивоположных направлениях, шестернями 9 и 10, находящимися в зацеплении с рейками ползуна 3, разгоняют его вниз, В отличие от вала 7 вал 8 вращается в сторону, противоположную вращению маховика муфты 12. При встрече верхней половины 4 штампа с нагретой заготовкой происходит ее деформирование за счет кинетической энергии вращающегося маховика муфты 11 и кинетической энергии ползуна 3. При смыкании верхней и нижней половин штампа (момент окончания штамповки) срабатывает концевой выключатель, который устанавливается в нужном положении, и отключает муфту 11, маховик которой продолжает вращаться после остановки рабочего вала 7. Происходит разгрузка зубчато-реечного зацепления, валы 7 и 8 имеют возможность проворачиваться без нагрузки, если ползун 3 продолжает движение вниз, После отключения муфты 11 включается муфта 12, в результате чего ведущим становится рабочий вал 8 с установленными па нем шестернями 10, которые, находясь в зацеплении с шестернями 9, производят подьсм ползуна 3. Движение ползупа вверх происходит до срабатывания концевого выключателя, положение которого определяет ход разгона, т. е. энергию удара необходимую для формообразования. Срабатывание концевого выключателя дает команду на отключение муфты 12 и выключение тормоза 16, который удерживает вал 8 от проворачивания, а следовательно, и ползун 3 в нужном положении.

Отштампованная деталь удаляется из штампа, Затем цикл повторяется.

Предлагаемый пресс позволяет значительно повысить эксплуатационную надежность и расширить технические возможности.

15 Формула изобретения

Инерционно-штамповочный пресс, содержащий станину со столом, в направляющих которой установлен ползун с зубчато-реечным приводом, отличающийся тем, что, с це2О лью повышения эксплуатационной надежности за счет регулировки энергии удара и упрощения конструкции, зубчато-реечный привод выполнен в виде двух параллельных валов с установленными на них муфтами вклю25 чения и шестернями, находящимися в зацеплении между собой, а также с рейками, выполненными на ползуне, причем маховики муфт включения кинематически связаны.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 215037, кл. В 30В 1/06, 1965. б6674д

1б А-А

)П

Подписное

Заказ 1837/10 Изд. ¹ 637 Тираж 881

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб. д. 4/5

Типография, rrp. Сапунова, 2

Составитель В. Поникаров

Редактор Л. Чепайкина Техред М. Семенов Корректор Л. Денискина