Вибросушилка для мелкодисперсных материалов

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

О П И С А Н И Е »звтогг

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-иу № 515918, (22) Заявлено 15.04.76 (21) 2348688/06 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликонано05.08,77.Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания(26.08.77 (51) М. Кл.

T 26 В 17/16

Г 26 В: 3/22

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (53) УДК 66.047.755. . 443, 1 Зс 53 4 18 (088,8) (72) Авторы изобретения

В, ф. Чайковский, В, В, Корнараки и О, Г, Бурдо

Одесский технологический институт пищевой промышленности им, М, В. Ломоносова (71) Заявитель (54) ВИБРОСУШИЛКА ДЛЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к вибросушилкам для мелкозернистых материалов, перемещаемых в плотном слое при кондуктивном подводе тепла,.и может быть использовано как в 5 пищевой промышленности, так и для сушки абразивных порошков.

По основному авт.-св, % 515918 иэ вестны вибросушилки для мелкодисперсных материалов, содержащие шахту с размещен- )О пым в ней пучком горизонтальных -греющих труб и устройство для отбора паров, выполненное в виде прикрепленных к нижней части труб встречно направленных ребер, образующих открытые снизу каналы, подклю И ченные с торцов к вертикальным паросбориым коллекторам,Известные .вибросушилки обладают сравнительно низкой тепловой эффективностью в результате того, что незначительна тенлоот- 20 дача от поверхности к материалу, определяю шаяся термическим сопротивлением пограничного слоя, из-аа низкой теплопроводности слоя дисперсного материала.- Кроме того, велики размеры застойной (в лобовой части), 2 и отрывной (в кормовой части) эои, образующихся при поперечном омывании трубча-.

- той поверхности.

Цель изобретения - интенсификапия теп ло-и массообмена, Это достигается тем, что ребра имеют криволинейную форму, продолжены вверх i1o пересечения и образуют над каждой греющей трубой герметичный отсек, частично :заполненный теплоносителем, изменяющим агрегатное сос гояние, На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая вибросушилка; на фиг.- 2 разрез А-А фиг, 1; на фиг. 3 - профиль греющей трубы.: Вибросушилка содержит шахту 1, обоРу дованную питателем 2 и выпускным устрой ством З. В шахте размещен пучвк горизон тальных греющих труб 4, а под шахтой установлен вибратор 5. Трубы 4 снабжены криволинейными встречно направленнымн ребрами, 6, обраэукицими открытые снизу каналы 7, подключенные z вертикальным паросборным коллекторам 8,-Ребра 6 про-,,должены вверх до пересечения, образуют

567922 над, каждой греющей трубой 4 герметичный отсек 9, частично заполненный рабочим телом, изменяющим свое агрегатное состояние, и имеют чечев щеобразную форму.

Внутри труб 4 помещены электронагреватели 1О.

Вибросушилка работает следующим образом.

Влажный материал загружают в питатели

2 и под действием вибрационных и гравитационных сил он движется вниз, В результате контакта с горячей поверхностью реберб материал нагревается, а находящаяся в нем влага испаряется и через пароотводные каналы 7 и коллекторы 8 отводится из вибросушилки. Сухой материал через выпускное устройство 3 выгружается потребителю.

Нагреваемая электрическим нагревателем 10 жидкость внутри отсеков 9 кипит, пары под нимаются вверх, конденсируютсч в верхней части отсеков 9 и стекают в зону убыли. жидкой фазы, совершая, таким образом, циркуляцию в замкнутом герк:етичном объеме, Подобные процессы переноса тепла характеризуются высокими значениями коэффициентов теплоотдачи и удельными потока2 ми порядка 25-1ÎÎ Вт/см при использовании в качестве промежуточного теплоносителя воды. Рабочая температура поверхо ности при этом составляет 150-25Î С.

Поскольку гидравлическое сопротивление парового тракта практически отсутствует, то температура всей поверхности насадка приближается к температуре зоны нагрева, Таким образом, выполнение труб 4 с укрепленными на ней ребрами 6 удобообтекаемого профиля, образующими при этом в верхней части герметичные отсеки 9, частично заполненные промежуточным. теплоносителем, а в нижней - каналы 7 для отвода пара, представляет собою тепломассопередающее устройство, применение которого в вибросушилке дает положительный эффект.

Повышение тепловой эффективности процесса сушки вследствие интенсификации теп-, чомассообмена в пристенном слое, снижение габаритных, и весовых показателей вибросушилки применением удобообтекаемых ребристых высокоэффективных поверхностей нагрева, улучшение эксплуатационных и

29 энергетических показателей, Формула изобретения

25 Виоросушилка для мелкодисперсных материалов по авторскому свидетельству

No 515918,отли чающа яс ятем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, ребра имеют криволинейную форму, ЗО продолжены вверх до пересечения и образуют над каждой греющей трубой, герметичный отсек, частично заполненный рабочим телом изменяющим агрегатное состояние.

567922

А-4

Состааитель Ю. Мартннчик

Редактор М. Васильева Техред A. Ъмьянова Корректор Е. Папц, !

Заказ 2722/.28 Тнраж 879 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4