Устройство для измерения влажности пара

 

ОП ИСАЯ

К3ОБРЕТЕН

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 568ОО4

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕ (61) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено 01,03.73(21) 18921 (23) Приоритет - (32) 01,03 (31)% PG Ql /161203 (33) ГДР (51) И. К..

CI 0l М 25/56

Гасударственный комитет

Соввтв Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК551.508..71(088.8) (43) Опубликовано 05,08.77,Бюл (4Ь) Дата опубликования описан

Иностранец

Юрген Рютц (ГДР) (72) Автор изобретения

Иностранное предприятие

"фЕБ Кернкрафтверке Грайфсвальдрайнсберг . (ГДР} (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ВЛАЖНОСТИ ПАРА

Изобретение относится к измерительной технике, В частности к устройствам для из мерения влажности пара в трубопроводах .атомных электростанций.

На атомных электростанция..; типа вода вода производится влажный пар ограниченной влажности, давление которого понижают в турбинах влажного пара. Для обеспечения экономичности этого процесса и во избежа» ние аварий агрегатов- должны быть извест- 1п ны свойства и состояние влажного пара.

Известны конденсационные перегревные дроссели и психрометрические устройства, изме ..ж цие плотность пара (1) . Однако эти устройства осушествлякгт измерения с И большими ошибками.

Ближайшим техни еским решением к предЛоженному является устройство для измерения влажности пара, содержашее узел отбора о{> пробы с зондом, дроссельный i калориметр и датчики давления и температуры $2)

Поскольку В этом устройстве отбираются значительные количества пара и îío не позволяет получить непосредстэенно величи- о5 ну влажности, это устройство не может быть применено на производстве.

Целью изобретения является повышение .тОчнОсти измерений Влажнос T н пара пу ем уменьшения объемньех и тепловых потерь проб.

Для этого В предложенном устройстве зонд Выполнен В Видя жестiIo знкре1п(еннОй в трубопроводе головки нулевor.о давления .с заборньтв1и FI сигналь Ib! MII I (I ó бопроводами, присоединенными к сборным трубам, расположенным в узле отбора пробы. Между узлом отбора пробы и дроссельньг>,,кагтори-, меч ром расположен дроссе.-ирующий орган, соединенный с датчиками давлегтия и темпе ратуры, которые установлены на головке нуле» вого давления и присоединены к сборным трубам и дроссельному калориметру. Выходы датчиков соединены с индииатором влажности.

Узел отбора пробы выполнен в виде ем- кости, соединенной с трубопроводом, причем в ее стенке закреплены сборные трубы и с помошью сальника установлен переставной нарезной шпиндель, связанный с пластинкой, устройство g и отттуда через дроссель ный орган 3 — в дроссельный калориметр 2.

Датчик давления 5, подсоединенный к сборным трубам 6, 7 для импульсных трубопроводов головки зондирования нулевого давления 14, служит для измерения статической разности давлений. Он влияет на регулятор

4„ который устанавливает иэокинетический; отбор проб, От дроссельного калориметра 2, который обеспечивает высокое завихрение пробы и быстрое достижение термодинамического равновесияпосредством датчика давления 9 и датчика температуры 10: давление калоримет ра Р и температура калориметра 4g под. водятся к индикатору влажности пара 11.

Индикатор получает от датчика давления 8 величину давления влажного пара 1"дф"в пробоотборном устройстве. Инпчкатор Ii непосредственно показывает величину влажности.

Предложенное устройство обеспечивает

Прямой замер влажности пара с высокой с степенью точности (абсолютная ошибка " 0,05%).

Ф о р м у л а и з о б р.е т е н и я

1. Устройство для измерения влажности .пара в трубопроводе, содержащее узел отбора 1пробы с зондом, дроссельный калориметр и датчики давления и температуры, о т л и ч а ю ш.е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений путем умень+ кения объемных и тепловых потерь проб, зонд выполнен в виде жестко закрепленной в трубопроводе головки нулевого давления с заборными и сигнальными трубопроводами, присоединенными к сборным трубам, расположенным в узле отбора пробы, причем

Между узлом opa, пробы и дроссельным калориметром расноложен. дросселирующийорган, соединенный с датчиками давления и температуры, которые установлены на головке нулевого давления и присоединены к сбор» ным трубам и дроссельному калориметру, при этом выходы датчиков соединены с индикатором влажности.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ e e с я тем, что узел отбора пробы вы» полнен в виде емкости, соединенной с трубопроводом, причем в ее стенке закреплены сборные трубы и с помощью сальника установлен переставной,нарезной шгиндель связанный с и -.астинкой, на которой жестко закреплена головка нулевого давления.

Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:

1,. Рютц И. Способы измерения влаж568004 на которой жестко закреплена головка нулевого давления.

На фиг. 1 показана структурная схема предложенного устройства для измерения влажности пара; на фиг. 2 — конструктивное исполнение пробоотборного устройства, разрез.

Между пробоотборным устройством 1 и дроссельным калориметром 2 встроен дроссельный орган 3, связанный с помощью регу-у лятора 4 с датчиком давления 5, которыи. подсоединяется к проб оотборному устройству при помощи сборных труб 6, 7. К пробоотборному устройству, а именно к сборной трубе, связанной с заборным трубопроводом @ влажного )цара, подсоединен датчик давления 8. Выходы датчиков давления 8, 9 и датчика температуры 10 подключены к индикатору 11 влажности пара. Входы датчиков

9, 10 связаны с дроссельным калориметром.

Проб оотб ори ое устройств о 1 вып олнен о

8 виде емкости, соединенной фланцем 12 с трубопроводом 13. Головка нулевого давления 14 жестко закреплена на пластине 1 + установленной на нарезном шпинделе 16, который входит в трубу 17, имеющую нарез» ную часть 18. Труба 17 с помощью сальника 19 установлена в передней стенке 20 емкости с воэможностью вращения от штурвала 21. Оба импульсных трубопровода и отборный трубопровод головки нулевого дав:ления 14 подсоединены к сборным трубам, .которые установлены в емкости. На чертеже показан только импульсный трубопровод

22 со сборной трубой 6. Отборный трубопровод 23 связан со сборной трубой 24.

Сборные трубы 6, 7 закреплены в ".ередней стенке 20 емкости и. имеют выступающие иэ емкости штуцеры подключения 25. С помощью эткх штуцеров 25 пробоотборное устройство соединяется со. всеми остальными частями установки.

Устройство работает следующим образоМ с

У

Головка нулевого давления 14 во время работы может перемещаться поперек трубс провода 13. Так как заборный и импульсный трубопроводы, входящие всборную тру-, бу, имеют .на концах уплотнительные кольца

26, при перестановке головки нулеього давле ния не происходит никаких объемных потерь пробы. пара. В связи с тем что сборные трубы в пределах емкости омываются средой, цротекающей по тр;бопроводу, исключены так+- же потери тепла на пробу. Этим обеспечивается отбор проб по всему поперечному сечению трубы. Через головку нулевого давления 14 проба влажного пара (фиг. 1) IIoпадает из трубопровода в пробоотборное - @

568004

5 ности пара. Ядерная техника 14 {1971), Тетрадь 6, стр. 182-187.

2. Шенк. Опыт эксплуатации паропроиэводителей на атомной электростанции

Обриггейм после приема в эксплуатацию, эксплуатации:,и. первой инспекции, сообшения

ВГБ-Крафтверкстехник, Эссен 51 (197 1). ,Тетрадь 3, стр. 175-181„

Составитель Н. Платова

Редактор Т. Орловская Техред 3. Фанта Корректор Н. Ковалева

Заказ 2793/33 Тираж 2.101 Подписное

1 !HHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП11 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4