Способ изготовления электротехнических изделий
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛ СТЬУ (1i) 568085 (61) Дополнительное к авт. свид-ву2 (51) М. Кл.
Н 01 В 13 00
Н 01 В 19/00 (22) Заявлено 04.07.75 (21) 2152492/07 с присоединением заявки. №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликоваио05,08,77, Бюллетень N 29 (45) Дата опубликования описания 29.08.77
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам иэооретвннй н открытий (53) УДК 621.315 (088.8) (72) Авторы изобретения
P. П. Брагинский, А. А. Поляков и Э. Э. Финкель (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к технологии из»готовления электротехнических изделий с изоляцией из структурированных полполефинов, преимущественно при изготовлении кабельных изделий. 5 известен спосоо изготовления электро технических изделий с изоляцией иэ струк» турированных полиолефинов, включающий выдержку в кислородсодержащей среде (1).
Такой способ приводит к ликвидации химически активных метастабильных продуктов структурирования, в частности свободных радикалов, вредно влияющих на эксплуатационные характеристики изделий. Однако этот способ не обеспечивает стабильности электрического сопротивления изоляции при длительной эксплуатации при повышенной температуре (порядка темгерату,.ы плавле» ния) за счет происходящего в этих условиях накопления промежуточных продуктов окисления полиолефина, например;гидроперекисей. Разлагаясь при высокой температу» ре, промежуточные продукты окисления об-. разуют ряд низкомолекулярных веществ, повышающих электропроводность полиолефина, что неблагоприятно сказывается на работоспособности изделий.
Отличие предложенного способа состоит в том, что, с целью устранения указанного недостатка, термообработку проводят до образования в изоляции прпповерхпостпого окисленного слоя с равновесной концентра цией промежуточных продуктов окисления, например гидроперекнсей, после чего иэделие выдерживают в вакууме при укаэатп ой температуре до разложения промежуточных продуктов окисления и удаления образовав шихся низкомолекулярных продуктов. При этом = целью снижения трудоемкости термо обработку при изготовлении электротехнических изделий с изольд ней из облученного полиэтилена провоцят на воздухе при атмооферном давлении н температуре 200т 10 С от 3 до 5 час.
Предложенный способ поясняется примерами..
1. Изоляцию монтажного провода из полиэтилена низкой плотности толщиной
0,4 мм получают методом экструзии и облучают ускоренными электронами до поглощенной дозы 50 Мрад, термообработанную
568085 пении и температуре 200 С в течение о
3 час, затем в вакууме при температуре о
270 С в течение 3 час. 5. Изоляцию монтажного провода из сополимера этилена с пропиленом толщиной 0,5 мм получают методом экструзии и облучают устар иными электронами до поглощения pc;.;,-; . С: Мрад, термообработанную на воздухе при атмосферном давлении и температуре 200оС в
1О течение 3 час, затем в вакууме при температуре 200 С в течение 3 час. о
Результаты измерения электрического сопротивления изоляции при 1 60 С описанных выше изделий приведены в таблице.
Как видно из таблицы, способ позволяет снизить влияние теплового старения на электрическое сопротивление изоляции изделий.
Как показал опыт, предложенный способ обеспечивает увеличение срока службы иэделий на 35,"50%.
3,0 10
<о
2,4 10
2,8 10
1,4 10
<о
5,3" 10 о
4,8 10
6,3 10
7,4 10
7,0 10
6,610
8,5 10
3,1 ° 10
2;010 о
2,3 10
4,0 10
1, без термообработки
2,4 10
5,1 10 формула изобретения 50
1. Способ изготовления электротехничес ких изделий, например кабельных, с полиолефиновой изоляцией, включаюший формирование последНей, ее структурирование и последую- 55 шую термообработку в кислородсодержашей среде при температуре выше температуры о .плавления полиолефина, но не выше 250 С, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью стабилизации электрического сопротивления 60 яа воздухе при атмосферном давлении и температуре 165 С в течение 10 час, з о о тем в вакууме при температуре 180 С в течение 5 час. 2. Получают аналогичную изоляцию, термообработанную в кислороде при давлении 2,5 ° 10 Па и температуре
200 С в течение 3 час, затем в вакууме при температуре 200 С. в течение 5 час. о
3. Трубку из полиэтилена низкой плотности длиной 1 м с толщиной стенки 0,6 мм получают методом экструзии, облученную гаммаквантами изотопа Со до поглощенной дозы 50 Мрад, термообработанную на воздухе при атмосферном давлении и тем»пературе 190 С в течение 3 час, а затем о в вакууме при той же температуре в течеmme 4 час. 4, Изоляцию монтажного провода из полиэтилена высокой плотности толщиной 0,35 мм получают методом экструзии и облучают ускоренными электронами до поглощенной дозы 50 Мрад, термообработанную на воздухе при атмосферном да изоляции, указанную термообработку проводят до образования в изоляции приповерхностного окисленного слоя с равновесной концентрацией промежуточных продуктов окисления, например, гидроперекисей, после чего изделие выдерживают в вакууме при указанной температуре до разложения пром жуточных продуктов и удаления образовав» шихся низкомолекулярных. продуктов.
2.Способпоп, 1, отличающий с я тем, что, с целью снижения трудоем568085
Составитель Р. Брагинский
Редактор В, Фельдман Техред!А. Богдан" Корректор А. Жолтани
Заказ 2809/37 Тираж 976 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент,.г Ужгород, ул. Проектная, 4 кости при изготовлении электротехнических изделий с изоляцией из облученного поли этилена, термообработку проводят на воздухе при атмосфеоном давлении и темпера» туре 2.00 С 10 С от 3 до 5 час.
Источники информации, принятые во ш имание при экспертизе:
1. Пшежецкий С. Я. Механизм и кинстика радиационно-химических реакций, М„ изд. -во Химия, 1968, с. 315.
