Способ обработки зубчатых колес

 

О П И С А Н И Е (11)568508

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 457553 (22) Заявлено 04.05.76 (21) 2356909 08 (51)М.Кл В 23 F 5/00

В 23 F 9/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 21.12.77 (53) УДК 621.914.7: 621 924 83 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л, В. Коростелев, В. Д, Борисов и Ю. И. Растов (71) Заявители

Пензенский политехнический институт и Московский станкоинструментальный институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение при обработке зубчатых .колес с произвольным расположением их осей и линейным контактом поверхностей зубьев.

По основному авт. св. №457553 известен способ обработки зубчатых .колес с произвольным расположением осей и точечным касанием зубьев в передаче с участием винтового производящего колеса. Согласно этому способу обработку производят двумя резцами, режущие кромки которых имеют форму плавных кривых, например, второго порядка, соприкасающихся в точке и имеющих в ней общую касательную. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами, равными параметрам производящего колеса (1).

Однако обработанные поверхности зубьев получаются выпуклыми и имеют точечный контакт, что снижает их нагрузочную способность и вьгзывает,повышенный износ.

С целью повышения натрузочной способности и уменьшения износа по предлагаемому способу обработку производят двумя конгруэнтными резцами, профили, которых совпадают с линией контакта взаимодействующих зубьев в передаче.

Предлагаемый способ иллюстрируется чер.тежом.

Оси Oi — 0 и 02 — 0; зубчатых колес, вращающихся с угловыми скоростями и ап, удалены, друг от друга на кратчайшее межосевое расстояние I. и скрещиваются под углом а, в общем случае не равным 90 . Производящая кривая а — а имеет произвольную форму, на пример, кривой второго порядка. В произвольной точке С,кривой а — а проведена касательная д — d.

И Обработку производят двумя,конгруэнтными резцами, режущие кромки которых имеют форму, плавной кривой а — а, и им задают винтовое движение относительно и вдоль одной из множества осей винтового производящего колеса, например оси е — е, с угловой скоростью винтового производящего колеса о„и перемещают вдоль этой оси с,поступательной скоростью винтового производящего колеса

V«. При этом отношение поступательной скорости к угловой скорости должно быть равно винтовому, параметру производящего колеса. .При винтовом движении производящей ,кривой а — а с параметрами винтового производящего колеса го„и Р„контакт образованных поверхностей А и В происходит по кривой а — а.

Для достижения сопряженности поверхностей А и В необходимо, чтобы касательные плоскости к ним в точке С совпали. КасательЗО ная плоскость к поверхности А или В опреде568508

Формула изобретения

Составитель В. Слиткова

Редактор Г. Мозжечкова Техред М. Семенов Корректор И. Симкина

Заказ 679/1707 Изд. № G78

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, _#_-35, Раушская

Тираж 1207 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. Пред. «Патент» ляется касательными к каким-либо двум кривым на поверхности, проходящим через точку

С. В качестве одной из таких кривых можно взять производящую кривую а — а и какуюлибо другую кривую,,проходящую через точ- 5 ку С, например кривую g — g или k — k профилируемую точкой С производящей кривой а — а на поверхности А или В.

Кривые д — g u k — k можно получить с по,мощью точки С при ее перемещении с параметрами в„и У„винтового производящего колеса. Как известно из теории зацепления, полученные таким образом пространственные кривые g — g u k — k являются взаимоогибае- 15 мыми и имеют общую касательную, совпадающую по направлению с вектором относительной скорости V».

Таким образом, поверхности А и В в точке 20

С производящей кривой а — а имеют общую касательную плоскость, в которой лежат прямые d — d и V» и, следовательно, являются сопряженными с линейным касанием вдоль самой производящей кривой а — а. Поверхность зацепления (на чертеже не показана) обработанных поверхностей зубьев А и В винтовая с .параметрами винтового производящего колеса.

Способ сбработки зубчатых .колес по авт. св. 1"чое457553, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности передачи и уменьшения ее износа, обработку производят двумя,конгрузнтными резцами, профили которых совпадают с линией контакта взаимодействующих зубьев в передаче.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР

Ма 457553, кл. В 23 F 5/00, 1973.