Состав для изготовления слюдоволокнита

 

п11 568694

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.75 (21) 2159677/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 14.09.77 (51) М. Кл,2 D 21H 5/20

Н OIB 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 676.492:

: 621.315.614. .6 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. Е. Артеменко, Л. Ф. Рамазаева, Г. А. Чувелева и В. И. Круглов (71) Заявитель

Саратовский политехнический институт

1 . = "1-

) (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДОВОЛОКНИТА

30 — 50

Изобретение относится к производству электроизоляционных материалов, в частности для изготовления слюдоволокнита.

Известны различные составы для изготовления слюдоволокнита, например на основе щелока, который может быть заменен синтетическими смолами (1).

Однако эти составы име|от высокую стоимость связующего и тяжелый вес получаемых изделий, невысокие физико-механические характеристики.

Известна слюдоволокнистая электроизоляционная бумага, в которую для улучшения механических свойств вводят водорастворимое поливинилспиртовое волокно в количестве 1 — 50/o от веса слюдяной массы (2).

Однако использование в качестве связующего винола ограничивает область применения материала из-за водорастворимости волокна и его дороговизны.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий водную суспензию частичек слюды, а в качестве связущего 10%-ный раствор эпоксидной смолы в смеси ацетона и этилового спирта при определенной кислотности среды (3).

Однако эпоксидная смола в полярных растворителях с водой образует коллоидный раствор, поэтому при отделении жидкости от слюды с водой удаляется больное количество смолы и растворителя.

Цель изобретения — создание состава для изготовления материала с улучшенными фи5 зико-механическими свойствами, низкой себестоимостью, нетоксичного и технологичного в использовании.

Это достигается тем, что предлагаемый состав, включающий слюду и связующее, допол10 нительно содержит отходы гидрофобного химического волокна, а в качестве связующего — порошкообразную тонкодисперсную анилинофенолформальдегидную смолу прп следующем соотношении компонентов, вес. %:

Отходы гидрофобного химического волокна

Апилинофснолформальдегидная смола 2.— 7

Слюда Остальное

В этом составе отходы химического волокна вводят в виде штапельков длиной 2 — 5 мм.

При приготовлении состава для изготовления слюдоволокнита в водную суспензию слю25 дяных частиц при постоянном перемешивании вводят отходы гидрофобного химического волокна — полиакрилонитрильного волокна в виде штапельков длиной 2 — 5 мм (30% от веса слюды). Далее добавляют порционно

30 тонкодисперсную суспензию порошка анили568694

Формула изобретения

Отходы химического волокна в виде штапельков

Реагент для доведения рН среды до

5,5

Составитель Н. Сердюк

Техред М. Семенов Корректор Л. Брахнина

Редактор В. Блохина

Заказ 1947/9 Изд. ¹ 709 Тираж 509

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 нофенолформальдегидной смолы СФ 342 А—

4 % от веса слюды.

Состав пропускают под вакуумный стол для удаления влаги, подсушивают при 140—

150 С и прессуют на гидравлическом прессе.

Химическое волокно может быть внесено в состав также в виде холстов — прочесов или комплексных нитей при формировании слюдобумаги из слюдяной пульпы и суспензии смолы.

Пример 1. Состав для изготовления слюдоволокнита, вес. %:

Слюдяные частицы 66

Полиакрилонитрильное волокно

Анилинофенолформальдегпдная смола-214 4

Пример 2. Состав для изготовления слюдоволокнита, вес. %:

Слюдяные частицы 50

Полиакрилонитрильное волокно 45

Анилинофенол<рормальдегидная смола-214 5

Пример 3. Слюдоволокнит, содержащий

65% слюдяных чешуек, 30% полиакрилонитрильного волокна с длиной обрезков 2 — 5 мм и 5% анилинофенолформальдегидной смолы, который получают введением в 3,5%-ную водную суспензию слюдяных частиц порошкообразной смолы и порционным добавлением штапельков волокна.

Ниже приведен сопоставительный анализ предлагаемого и известного составов.

Предлагаемый Известный

Водная суспензия Водная суспензия слюдяных частиц слюдяных частиц

Связующее в виде Связующее в виде порошкооораз ной раствора эпоксидсмолы ной смолы в спирто-ацетоновой смеси.

Таким образом, в предлагаемый состав вводят отходы химического волокна в виде штапельков, а в известный нет. Кроме того, в качестве связующего в предлагаемом составе

5 вместо спирто-ацетонового раствора эпоксидной смолы используют порошкообразную анилинофенолформальдегидную смолу — 214, которую вводят непосредственно в водную суспензию слюдяных частиц.

10 Данный состав с введенными отходами гидрофобного химического волокна придает изготовляемому материалу повышенные качества: облегчение и упрочнение материала за счет армирующего влияния волокна.

15 Кроме того, материал удешевляется в результате замены дорогостоящей эпоксидной смолы дешевыми фенольными смолами, а исключение органического растворителя ликвидирует вредность производства.

1. Состав для изготовления слюдоволокнита, включающий слюду и связующее, о т л и25 ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества материала, состав дополнительно содержит отходы гидрофобного химического волокна, а в качестве связущего — порошкообразную тон кодиспер сную анилинофенол30 формальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Отходы гидрофобного химического волокна 30 — 50

Анилинофенолформальдегидная смола 2 — 7

Слюда Остальное

2. Состав по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что он содержит отходы гидрофобного химического волокна в виде штапельков длиной

40 2- — 5 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волков К. И. и др. <: Технология слюды», М., 1958.

45 2. Авторское свидетельство СССР № 390221, кл. D 211-! 5/20, 1972.

3. Патент ЧССР № 114526, кл. 21С 2/02, 1965.