Устройство для придания вращения жидкому металлу в кристаллизаторе

 

6сес пи »,. Ь, .;,.

- . <чссн,",—

НИЕ

< -н . П ";, Союз Советских

Социалистических

Республик (») 569377 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.75 (21) 2154bá 3/02 (51) М. Кл.

В 22 Э 11/10 с присоединением заявки №

Гооударственный номитет

Совета Министров СССР на делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано25.08.77,Бюллетень № З1 (53) УДК 621.746.27 (088,8) (45) Дата опубликования описания 30,08.77 (72) Авторы изобретения

Б. Г. Ветров, А, Л. Сидоркин и Б. A. Молоков

Уральский научно-исследовательский институт черьых металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИДАНИЯ ВРАШЕНИЯ ЖИДКОМУ МЕТАЛЛУ

В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии и касается непрерывной разливки металла.

Известно устройство для подвода металла в кристаллизатор эксцентрично оси врашаюшегося кристаллизатора, сообшаюшего струе металла горизонтальную составляюшую скорости, которая обеспечивает врашательное движение его в кристаллизаторе (1).

Известно также устройство для сообше- щ ния вращения металлу в кристаллизаторе, содержашее замкнутый сосуд, давление в котором меняется и кристаллизатор, расцоложенный выше сосуда, соединенные трубо проводом. Жидкий металл по трубопроводу, 1н подводится к кристаллнзатору тангенциа и но под уровень. Заготовки выходят из кристаллизатора вверх (2).

Известное устройство осушествляет подвод 1 металла в кристаллизатор через один питатель, что не обеспечивает достаточно равномерного распределения расплава по сечению кристаллизатора. Создание давления в замкнутом сосуде пт1еднолагаеr использование источника .5 давления (компрессор, насос и т. д.) и гребует тшательной герметизации устройства.

Бель изобретения — придание интенсивного врашепия металлу, ноступаюшему в кристаллизатор без использования дополнительных источников давления и обеспечение более равномерного распределения расплава по сечению кристаллизатора.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено несколькими тангенциальными питателями, входяшими в полость, состояшую из цилиндрической верхней и суживаюшейся нижней частей, придаюшими металлу врашагельное движение, скорость которот о нарастает по мере опускания металла в кристаллизатор за счет сужающейся части полости. Необходимая скорость врашення металла достигается за счет металлостатического напора, определяемого высотой стояка и соотношения диаметров широкой и узкой час тей полости, которые могут меняться в пределах 1,2-2, причем диаметр узкой sacra полости равен диаметру кристаллизатора, кроме гого, питагели выполнены сопряжениен

569377

Фиг.1 двух конусиых поверхностей, на образующей одной из которых имеются канавки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство имеет заливочную воронку со стояком 1 верхней шайбы 2 с конусной внутренней поверхностью конуса 3, на образующей которого выполнены канавки 4 для подвода металла в нижнюю шайбу 5, в которой имеются тангенциальные питатели tÎ

6 и центральное отверстие переменного се чения, образующее полость 7, имеющую ttttлиндрическую верхнюю и суживающуюся нижнюю части. Устройство установлено на пло..щадке 8, расположенной на уровне верхнего t5 среза "кристаллизатора 9 и фиксируется крележом 10.

Тангенциальные питатели 6 подводят металл в цилиндрическую часть полости 7, где придают ему вращательное движение 20 вокруг вертикальной оси. Так как центральное oisepcTHe шайбы S выполнено сужающимся книзу, то yzaosas скорость враще ния металла по мере его оцускания в кристаллизатор возрастает в силу закона сохранения момента количества движения.

Формула изобретения

1. Устройство для придания вращения жидкому металлу в кристаллизаторе круглого поперечного сечения, расположенное выше кристаллизатора и имеющее тангенциальный подвод металла в сообщающуюся с кристаллиэатором полость, î r a и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерного раопределения металла в кристаллизаторе и предания заливаемому металду вращения под действием металлостатического напора, сообщающаяся с кристаллиэатором полость satполнена сужающейся в сторону кристаллизвтора и имеет в своей нижней узкой части диаметр, равный диаметру крис таллизатора, а в своей верхней широкой части диаметр в

1,2-2,0 раза больше диаметра кристаллиэатора, причем тангенциальные питатели подходят к наиболее широкой части полости.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а иь щ е с я тем, что питатели выполнены сопряжением двух конусных поверхностей, на образующей одной иэ которых имеются.канавки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР

¹ 290519, кл. В 22 I) 11/04,. опубл. 1967.

2. Патент ФРГ N 1211763, кл.

31 В 11/04, опубл. 1966.

569377

4-Я

Составитель В. Любешкин

Редактор Л, Лешкова Тенред 3, фанта Корректор;С. Юдчеико

Заказ 2897/5 Тираж 995 Подписное

OHHHAH Государственного «омитетв Совета Министров СССР ло лелем.изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4