Способ управления процессом сверления

 

Фюо

1 (й-)-57О45 8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.12.70 (21) 1602154/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 07.09.77 (51) М. Кл в В 23В 25/06

В 23В 49/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.9-783. ,2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

P. П. Бейм, У. М. Постонен, М. П. Слуцкий и М. Ш. Шофман

Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВЕРЛ ЕНИЯ

Формула изобретения

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к способам управления процессом сверления.

Известны способы управления процессом сверления, при которых измеряют крутящий момент на сверле и регулируют величину подачи, исходя из условия сохранения постоянства крутящего момента на сверле (1).

Недостатком известных способов является то, что измеряемый крутящий момент на сверле не полностью соответствует величине угловой деформации сверла, определяющей его напряженное состояние и являющейся критерием оценки работы сверла.

Целью изобретения является повышение производительности процесса сверлени я и стойкости инструмента.

Это достигается тем, что в процессе сверления дополнительно измеряют осевое усилие, по измеренным величинам определяют угловую деформацию сверла и регулируют величину подачи, исходя из условия сохранения постоянства угловой деформации сверла.

Угловая деформация для спиральных сверл определяется по формуле артек — К1М вЂ” К21 . где р„— текущее значение угловой деформации спирального сверла;

Ei и К вЂ” коэффициенты пропорциональности, зависящие от геометрических параметров, материала и термической обработки сверла;

М вЂ” текущее значение крутящего момента на сверле;

5 Р— текущее значение осевой силы.

Приведенная формула показывает, что осевая сила, приложенная к спиральному сверлу, уменьшает величину угловой деформации, определяющей напряженное состояние свер10 ла.

Таким образом, учет влияния осевой силы в процессе сверления позволяет повысить интенсивность режимов резания н увеличить производительность процесса.

Способ управления процессом сверления, при котором измеряют крутящий момент на

20 сверле, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости инструмента, измеряют осевое усилие, по измеренным величинам определяют угловую деформацию сверла и регулируют величину

25 подачи, исходя из условия сохранения постоянства угловой деформации сверла.

Источники информации, принятые во внимание при экспсртнзс

1. Самоподнастраивающиеся станки. Под.

30 ред. Б. С. Балакшина. М., «Машиностроение:>, 1970, с. 243 — 258.