Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 570623
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.76 (21) 2358703/05 с присоединением заявки №
ГосулаРственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР
Опубликовано 30.08.77. Бюллетень ¹- 32 (51) М. Кл 2 С 08L 9/00
С 08К 5/16 (53) УДК 678.044.2 (088.8) и открытий
Дата опубликования описания 29.09.77 (72) Автор изобретения
Р. Ш. Френкель (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО
КАУЧУКА
Изобретение относится к составам резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков.
Использование каучуков для изготовления различных деталей, их роль в развитии народного хозяйства и незаменимости в тех областях, где необходимы их специфические свойства (эластичность, прочность, твердость), сделали каучук одним из важнейших материалов.
Однако высокой эластичности, прочности, твердости, динамической выносливости недостаточно. При этом необходимо, чтобы каучуки имели хорошие технологические свойства, а вулканизаты хорошую морозостойкость и др.
В промышленности резино-технических изделий широко применяются хлоропреновый, бутадиен-стирольный, бутадиен - нитрильный и т. п. каучуки. Одним из существенных недостатков является их плохая технологичность (повышенная липкость к оборудованию, плохое смешение) и неудовлетворительная морозо стой кость, Известен состав резиновых смесей на основе синтетических каучуков с применением олигоэфиракрилатов. Полученные вулканизаты характеризуются лучшей технологичностью, высокой стойкостью к дпнамическим нагрузкам, повышенной твердостью, Однако резины при этом имеют недостаточную морозостойкость, а сами смеси — несколько повышенную липкость к оснастке в процессе вулканизации.
5 С целью повышения морозостойкости и улучшения технологичности в качестве полимеризационноспособного соединения предложенная смесь содержит соединение общей формулы (I)
10 ((СН2 — — CRCOOCHgCH(OH) CH lgNCHg}g или формулы (II)
СНе — — CRCOOCH CH (ОН) СНе) зИК, где R=H или СНЗ, 15 R =ÑÍ3 или С Но.
Предложенные соединения способны полимеризоваться в процессе вулканизации, но имеют принципиально другое химическое строение, чем олигоэфиракрилаты.
20 Целевые соединения хорошо смешиваются с каучуками на обычном оборудовании. Переработка и вулканизация смесей с ними протекает без каких-либо отклонений от существующей технологии.
25 Получают эти соединения различными препаративными методами.
П р и и с р 1, Готовят резиновую смесь, содержащую, вес. % (на каучук): каучук СКН26 100, стеарин 1,5, окись цинка 5,0, сажа
3О ПМ-70 45, перекись дикумила 0,5, в качестве
570623
Таблица 1
Смесь, №
Без
Показатель, единица измерения добавок
32
48
48
47
38
42
55 при креплении клеем лейконат
Коэффициент" " старения: по прочности
0,9
0,7
0,9
0,7
0,9
0,7
0,9
0,7
0,9
0,7
0,9
0,7
* Показатель, характеризующий липкость к оборудованию. " Показатели после старения в течение 72 ч при -100 С на воздухе.
Таблица 2
Смесь, №
Показатель, единица измерения
14
14
12
14
Вязкость по Муни при 120
Оптимум вулканизации, 150, мин
Прочность, кгс/см>
Относительное удлинение, Температура хрупкости, С
Твердость по ТМ-2
Прочность крепления к стали*, кгс/смл: без клея по относительному удлинени ю
Остаточное сжатие (30% -ное первоначальное сжатие) добавок берут одно из следующих веществ, вес. %:
Триэтиленгликольметакрилат (ТГМ-3) (смесь А — эталон) 30
Соединение № 1—
j (CHg — — СНСООСНзСН (ОН) СНз)gNCHg}g (смесь Б) 3
Соединение № 1 (смесь В) 30
Соединение № 1 (смесь Г) 40 ((СН вЂ”вЂ”
=С(СНз) СООСНзСН(ОН) СНз)зЫСНз}з (смесь Д) 30
В табл. 1 приведены показатели резин на основе смесей А — Д.
Таким образом, резины предлагаемого состава не липнут к оборудованию и сохраняют в то же время высокую прочность крепления с клеем.
Вязкость по Муни при 120
Оптимум вулканизации при 150, мин
Прочность, кгс/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Температура хрупкости, С
Пр им ер 2. Готовят резиновую смесь, содержащую, вес.% (на каучук): каучук СКС
30 АРКМ 100, стеарин 1,5, окись цинка 5, сажа ТМ-15 80, перекись дикумила 0,5, в качестве добавка берут 10 вес.% одного из следующих веществ: ТГМ-3 (смесь Е), соединение №2— (CHg — — СКСООСНзСН(ОН) CHg)gNR >
R — водород, R — этил (смесь Ж), соедине10 ние № 2, где R=R — метил (смесь И), и соединение № 2, где R — водород, R — метил (смесь К). В табл. 2 приведены показатели резин на основе смесей Š— К.
Из данных таблиц видно, что эффект дости15 гается при дозировке целевых соединений 3—
40% на каучук. Смеси имеют хорошую технологичность, а вулканизаты по морозостойкости лучше известных.
570623
Формула изобретения
Составитель Н. Комарова
Техред Л. Гладкова
Редактор В. Мирзаджанова
Корректор Л. Денискина
Заказ 2082/7 1 1зд. Мо 735 Тираж 633
1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР ко делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, содержащая полимеризационноспособные соединения, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и улучше:сия технологичности, в качестве полимеризаппоппоспособного соединения смесь содержит соедипспие общей формулы (1) 6 ((СН вЂ” — СКСООСН СН (ОН) СН2) ИСНД g или формулы (11) (СН, = СКСООСН,СН (ОН) СН,),1 1 К, 5 где R=H или СНз, R = CH3 или С На, в количестве 3 — 40% от веса каучука.
