Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной прокатки алюминия и его сплавов
ййф сс ябан г
Ю Мено-твкиичесиая
ОПИСАНИE
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 570634
Со)оз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.76 (21) 2335921/04 с присоединением заявки № (51) М. Кл С 10М 1/26
С 10М 1/22
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892;621.7. .016.3(088.8) Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 09.09.77 (72) Авторы изобретения
Л. Б. Злотин, Г. Г, Ежевская, К. Г. Сильвестров, Я. Е. Вертлиб, С. Н. Хаджиев, В. П. Бехелев, А. Д. Астафьев и М. И. Хорев
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов «Гипроцветметобработка» (71) Заявитель (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ
ПРОКАТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
0,05 — 6,50
До 100
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ) для обработки металлов давлением.
Известна СОЖ на основе минерального масла, в состав которой в качестве присадки введена каприновая кислота при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Каприновая кислота 1 — 5
Минеральное масло До 100 (11
Однако эта смазка не обеспечивает требуемого качества обрабатываемой поверхности.
Известна СОЖ для холодной прокатки алюминия и его сплавов на основе деароматизированной нефтяной фракции с интервалом выкипания 200 †3 С (эталон) и с добавлением диэтиленгликолевого эфира жирных кислот фракции C7 — Cg или пентаэритрита, или сложных эфиров жирных кислот фракции Сд — Сзе и бутилового спирта (2).
Однако дополнительная операция деароматизации усложняет способ получения и повышает стоимость СОЖ, а также понижает ее антиокислительную способность. Кроме этого, нефтяная фракция в интервале выкипания
200 — 375 С имеет недостаточно устойчивые свойства, хотя они и более стабильны, чем у фракции с интервалом выкипания 200 — 390 С, что позволяет использовать фракцию 200 —.
375 С в качестве СОЖ при прокатке фольги.
Конец выкипания фракции 375 С способствует возникновению нагарообразования при отжиге, что обусловливает невысокое качество обрабатываемой поверхности.
С целью снижения нагарообразования и повышения качества обрабатываемой поверхности разработана СОЖ для холодной прокатки алюминия и его сплавов на основе нефтяной фракции 190 — 290 С, содержащей ароматических углеводородов 10 — 16 вес. %, и диэти10 ленгликолевого эфира жирных кислот фракции С7 — Cg, которая дополнительно содержит цетиловый спирт, моноэтиловый эфир этиленгликоля при следующем содержании компонентов, вес. %:
15 Цетиловый спирт 0,05 — 3,00
Диэтиленгликолевый эфир жирных кислот фракции
Ст — Cg
Моноэтиловый эфир этилен20 гликоля 0,05 — 0,50
Нефтяная фракция 190—
290 С с содержанием ароматических углеводородов
10 — 16 вес. %
Предложенные присадки повышают антикоррозионные и бактерицидные свойства
СОЖ. Бактерицидная присадка добавляется для защиты от разрушения за счет микробио30 логической коррозии, которая развивается при
570634
5 В табл. 2 приведены результаты испытаний предложенной смазки оптимального состава и известной.
Таким образом, при применении предлагаемой смазки на обрабатываемой поверхности
10 не образуется нагаров, в результате качество обрабатываемой поверхности отвечаег предъявляемым требованиям.
Таблица 1
Содержание (вес. у,1 в образце, №
Компонент
99,85
90,0
Дистиллированная фракция с интервалом выкипания 190 †2 С с содержанием углеводо- родов 10 — 16 вес. о
Цетиловый спирт
Диэтиленгликолевый эфир кислот фракции
С,— С, Моноэтиловый эфир этиленгликоля
0,05
0,05
1,8
5,9
3,0
6,5
0,5
0,05
0,3
Таблица 2
Склонность смазки к нагарообразоСред"ее удел"- ванию при отжиге при температуре, ное давление, ОС кг/мм
Обжатие за проход, у, Смазка
350
450
Сплошные коричневые пятна
Следы нагаров по кромкам ленты
Отсутствие
25,4
Эталон
Отсутствие
25,0
Образец № 1
Эталон с присадкой сложных эфиров 10 вес.
Формула изобретения
Смазочно-охлаждающая жидкость для хо- 15 лодной прокатки алюминия и его сплавов на основе нефтяной фракции и диэтиленгликолевого эфира жирных кислот фракции C„— Сэ, отличающаяся тем, что, с целью снижения нагарообразования и повышения качества 20 обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит цетиловый спирт, моноэтиловый эфир этиленгликоля и в качестве нефтяной фракции содержит фракцию 190—
290 С с содержанием в ней ароматических yr- 25 леводородов 10 — 16 вес. при следующем содержании компонентов, вес. :
Составитель Е. Пономарева
Редактор В. Мирзаджанова Техред Л. Гладкова Корректор Л. Брахнииа
Заказ 1977/14 Изд. ¹ 720 Тираж 671
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 длительном хранении керосиновых фракций нефти.
В условиях прокатки при больших скоростях и высоких степенях деформации происходит резкое повышение температуры и давления с образованием алкилфенола, который в значительной степени повышает антиокислительные свойства COSK.
В табл. 1 приведены образцы предлагаемых смазок, В зависимости от толщины проката и химического состава металла на основе алюминия и требований к качеству поверхности соотношение между присадками может меняться в прсделах суммы присадок 10%.
Диэтиленгликолевый эфир жирных кислот фракции
C7 — Cg 0,05 — 6,50
Цетиловый спирт 0,05 — 3,00
Моноэтиловый эфир этиленгликоля 0,05 — 0,50
Нефтяная фракция 190—
290 С с содержанием ароматических углеводородов
10 — 16 вес. % До 100
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Швейцарии № 479345, кл. В 21b
45/02, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР № 197072, кл. С 10М 1/26, 1965.
