Способ непрерывного весового дозирования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ 570784

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.76 (21) 2328744/10 с присоединением заявки № (51) М. Кл.z G 01С 11/04 Г Уд Рствениый комитет (23) Приор

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.26(088.8) (43) Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 24,10.77 (72) Автор изобретения

С.М. Новак (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области непрерывного весового дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горном деле и других областях.

Известен способ непрерывного весового дозирования путем подачи сыпучего материала вибротранспортирующим рабочим органом непрерывного действия и одновременного определения массы транспортируемого материала при помощи весового механизма (1, 21.

Известный способ требует использования сложных по конструкции весоизмерителей, способных работать при вибрационных воздействиях.

Наиболее близким по технической сущности является способ непрерывного дозирования сыпучего материала путем сго подачи вибротранспортирующим рабочим органом непрерывного действия и одновременного определения массы дозируемого материала.

Этот способ более простой, но не обеспечивает необходимой точности весового дозирования.

С целью повышения точности дозирования вибротранспортирующему рабочему органу сообщают вынужденные колебания с частотой, близкой к частоте собственных колебаний рабочего органа с находящимся на нем сыпучим материалом, и измеряют амплитуду колебаний рабочего органа в околорезонансном режиме. по изменению величины которой определяю массу дозируемого материала.

Массу дозируемого материала определяют v соответствии со следующим соотношением:

P — А.с тп

А — оР где Р— амплитудное значение возмущающей

10 силы вибратора;

Л вЂ” амплитуда колебаний рабочего органа; с — коэффициент жесткости рабочих упругих связей;

15 ь — частота вынужденных колебаний вибратора; т„— масса рабочего органа питателя.

Предложенный способ может быть реализован устройством, схематично изображенным

20 на чертеже.

Устройство содержит рабочий орган 1 питателя, датчик 2 амплитуды колебаний, фундаментную раму 3 питателя, рабочие упругие связи 4, возбудитель 5 колебаний, подающий

25 конвейер 6, насыпной груз 7.

Способ непрерывного дозирования осуществляется следующим образом. С конвейера 6 материал 7 подается на рабочий орган 1 питателя, который приводится в колебательное

30 движение возбудителем 5, о70784

Формула изобретения

20

Составитель В. Вайншенкер

Техред 3. Тарасова

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Горячева

Заказ 1893/5 Изд. М 696 Тираж 881 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Амплитуда колебаний рабочего орггайа питателя фиксируется чувствительным виброизмерительным элементом 2, находящемся на рабочем органе 1 питателя.

Подбирая соответствующим образом жесткость упругих связей 4 можно настраивать систему на резонансный режим работы прн различных производительностях впбропитателя.

1. Способ непрерывного весового дозирования сыпучего материала путем его подачи вибротранспортирующим рабочим органом непрерывного действия и одновременного определения массы транспортируемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, вибротранспортирующему рабочему органу сообщают вынужденные колебания с частотой, близкой к частоте собственных колебаний рабочего органа с находящимся на нем сыпучим материалом, и измеряют амплитуду колебаний рабочего органа в околорезонансном режиме, по изменению величины которой определяют массу дозируемого материала.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массу дозируемого материала определяют в соответствии со следующим соотношением:

P — Ас и= т„

А — оР где Р— амплитудное значение возмущающей силы вибровозбудителя;

А — амплитуда колебаний транспортирующего рабочего органа; с — коэффициент жесткости рабочих упругих связей; (0 — частота вынужденных колебаний рабочего органа; т,— масса рабочего органа питателя.