Гилродинамический пылегазоуловитель

 

Or1 mCAHИЕ

ИЗОБРЕТЕН HflСоюз Советских

Соцмалистммескмх

Республик (1Ц 571287

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22} Заявлено18,07.75 (21} 2158438/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опублнковано05.09.77,Бюллетень № 33 (46) Дата опубликования описания 30.09.77

2 (51) М, Кл.

В 01 П 47/02

1 осудврственный комитет

Совета Министров СССР ве делам неаоретеннй н открмтий (53) УДК 621.928.97 (088.8) И. А, Ойхер, И. Л. Пейсахов, H. А, Введенская и В. И. Ойхер. (72) Авторы. изобретения

Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленнос ги "Гиредмет (71) Заявитель (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПЫЛЕГАЗОУЛОВИТЕЛЬ кой f2(.

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и химически вредных компонентов и может быть использовано в химической, редкометаллической, металлургической и других отраслях промыш- к ленности.

Известен гидродипамический пылеуловитель, состоящий из корпуса с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, штуцера для удаления из пылеуло- 1О вителя шлама, брызгоуловителя, регулятора уровня жидкости в аппарате н узла барботирования, выполненного в виде кольцевого сопла, образованного фигурным кольцом, укрепленным на конце патрубка для входа за- !б пыленного газа, и чашей с патрубком в днище, установленного под кольцом соосно с ним (I}.

Известен гидродинамический пылегаэоуловитель, включающий корпус с днишем и пат 20 рубками входа н выхода жидкости, внутри которого установлены брызгоотбойник и входная труба, снабженная в нижней части диффузором с барботажной зубчатой перегopoll»

Недостатком известных пылегазоуловителей является то, что образующаяся грязь шлам скапливается на их нижней части и забивает нижний штуцер, для выгрузки "грязи" необходимо останавливать устройство.

С целью увеличения степени очистки газов и ликвидации оседания твердых осадков в предложенном пылегазоуловителе расстояние от барботажной перегородки до стенки корпуса в 2--4 раза превышает зазор между днищем и впадинами зубцов барботажной церегородки, равный 0,05-0,2 диаметра входной трубы.

Причем входная труба установлена с возможностью перемещения по вертикали, На чертеже изображен предложенный пылегаэоуловитель, продольный разрез.

Пылегазоуловитель включает корпус 1, изготовленный в виде цилиндрической емкости, имеющей снизу вогнутое внутрь днище

2. Днище 2 может быть выполнено плоским.

В корпусе 1 расположены патрубки 3,4 для подачи и перелива жидкости, в днище 2 аппарата имеется патрубок 5 для слива жидкости. B корпусе 1 сбоку размещены смот571 287

3 ровые окна 6. В верхней части корпуса установлен наклонный брыэгоотбойник 7. Корпус закрыт крышкой 8, в которую врезан патрубок 9, к которому, крепится каплеуловитель 10. Сверху у крышки 8 имеется фланец ll, а у входной трубы 12 в верхней части — фланец 13, К фланцу 13 входной трубы 12 через прокладку 14 крепится фланцемсильфонныйкомпенсатор 15, а сво-, им другим фланцем через прокладку 14 — !О к фланцу 11 крышки 8.

Входная труба 12 фланцем 13 подвешена к флаицу 11 крышки 8 на болтах 16 и гайками 17 перемешается по вертикали, Входная труба 12 может быть выполнена круг4 . лой, элнпсовндной или четырехугольной и заканчивается внизу диффузором 18 с зубчатой барботажной перегородкой 19, Входная труба с диффузором и зубчатой барботажной перегородкой изготавливается таким О образом, чтобы зазор между барботажной перегородкой и стенкой корпуса был равен

60-150 мм, что в 2-4 раза больше зазора, образованного между днищем. 2 и впадинами зубцов барботажной перегородки. При ус- " тановке входной трубы необходимо предусмотреть, чтобы зазор между впадинами зубцов барботажной перегородки и днищем аппарата был равен 30-60 мм, что соответствует 0,05-0,2 диаметра или среднего сечеt0 ния входной трубы, Зазор между впадинами зубцов и днищем аппарата принят 30-60 мм, так как при увеличении этого размера газы будут проходить не по днищу аппарата, а выше, и таким

35 образом на днище будут оседать твердые частицы

Зазор между барботажной перегородкой и корцусом аппарата выбран 60-150 мм исходя иэ того, что гри увеличении этого

40 размера газы не будут ударяться о стенку и опятьгаки у стенки будут оседать твердые частицы, Пгялегазоуловитель работает следующим 4> образом.

После сборки в корпус через патрубок 3 подается вода или поглотительная жидкость, которая заливается до уровня патрубка 4, Уровень жидкости в аппарате устанавливают в каждом отдельном случае по-разному, поэтому патрубков 4 может быть несколько. При работе гаэ nona в корпус через входную трубу 12, далее газ через диффузор 18 и щели между зубцамн барботажной перегородки 19 поступает с большой скоростью и газожидкостную эмульсию, образуюшуюся между барботажной перегородкой 19 и стенкой корпуса. Очищенный газ через эмульсию поднимается вверх, увлекая с собой капли- поглотительной жидкости. Затем газ ударяется, о брызгоотбойник 7, гце капли частично улавливаются и стекают вниз, а газ далее проходит через патрубок

9 и каплеуловитель 10, где доулавливаются все капли и в виде жидкости стекают в корпус, а очищенный гаэ выходит иэ пылегаэоуловителя. Поглотительная жидкость по мере насыщения вместе с уловленной пыльк периодически или непрерывно сливается через переливной патрубок 4, а взамен через патрубок 3 подается свежая жидкость. При

I остановке пылегазоуловителя через сливной патрубок 5 вся жидкость сливается, Предлагаемый пылегаэоуловитель дает возможность увеличить сгепэнь очистки газов эа счет лучшего дробления газа зуба той перегородкой и прохождения через эмуль сию. Ликвидация оседания твердого осадка достигается тем, что у днища газ движется с большой скоростью и тем самым поднимает все твердые частицы, которые непрерывно движутся вместе с поглотнтельной жидкостью, Формула изобретении

1. Гидр одинамический пылегазоуловитель, включающий корпус с днищем и патрубками входа и выхода жидкости, внутри которого установлены брызгоотбойник и входная труба, снабженная в нижней части диффуэором с барботажной зубчатой перегородкой, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения степени очис гки газов и ликвидации оседания твердых осадков расс гояние от барботажной перегородки цо стенки корпуса в 2-4 раза 1превышает зазор между днищем и впадинами зубцов барботажной перегородки, равный 0,05-0,2 диаметра входной трубы.

2. Пылегаэоуловитель по . 1, о т л ич а ю ш и и с я тем, что входная труба установлена с возможностью перемещения по вертикали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 177848, кл. В 01 9 47/02, 1966.

2, Вальдберг А. 10. и др. Очистка газов мокрыми фильтрами, М, 1972, с.108-109, рис. У16.

571287

t0

Составитель О. Жучкова

Редактор Е., Братчикова Техред А, Демьянова Корректор А, Лакнда

Заказ 3154/5 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Cosera Министров СССР по делам изобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская: наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4