Способ получения сульфата щелочного металла
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 571437 (61) Дополнительное к авт. свид-ву
2 (51) М. Кл.
С 01 В 5/02 (22) Заявлено 23.02.76 (21) 2325569/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.77. Бюллетень)че ЗЭ
Гасударственный номнтет
Совета Мннкотрон СССР оо делам нзооретеннй отнрытнй (53) УДК661.81 1.544 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 18.10.77
А. А. Збарски11, С, С. Штукар, А. П. Капавтииксв, Л. В. Шашковскаа, И. П. Кривенко, Ф. Т. Кирипихин и Л. Е. Ушаков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА
Изобретение относится к области получения сульфатов щелочных металлов, в частности сульфата натрия или калия, и может быть использовано в химической промышленности.
Известен способ получения сульфатов натрия или калия путем термообработки исходной смеси хлорида щелочного металла с серной кислотой при 500 — 750 С и выше. При этом требуется тщательное перемешивание, строгая дозировка компонентов смеси, которые берут в соотношении (2 +- 0,05):! моль/моль. Предельный выход сульфата натрия от сырья не превышает 66%, а сульфата калия — 70% (1).
Известен также способ получения сульфата натрия путем термообработки смеси, содержащей тиосульфат, роданид и сульфат натрия.
Исходная смесь солей контактирует в растворе с серной кислотой при 145 в 155 С и давлении
4,5 — 6,0 ати. После разложения тиосульфата и частично роданида натрия серу отфильтровывают, фильтрат выпаривают и затем отфуговывают осадок сульфата натрия. Выход сульфата натрия от сырья (с учетом расхода серной кислоты) по тиосульфату не превышает 74%, а по роданиду примерно на порядок меньше, так как степень его конверсии равна 0,15 — 0,17 (2).
К недостаткам способа также относится невысокое содержание в продукте основного вещества 92,5 — 96,2% на безводную массу и необходимость в последующей дополнительной переработке роданидного маточника.
Цель изобретения — повышение выхода це5 левого продукта с одновременным исключением затрат серной кислоты.
С этой целью смесь тиосульфата, роданидр и сульфата щелочного металла подают на расплав целевого продукта, который обрабатывают кислородом при 900 — 1200 С.
В качестве исходной смеси солей используют отходы сероочистки с мольным отношением роданида к тиосульфату щелочного металла
03 — 1,5 и влажностью до 8%, Предложенный способ позволяет обеспечить полную конверсию тиосульфата и роданида и сульфата щелочного металла без затрат серной кислоты. Выход целевого продукта по указанным солям повышается до 86 — 900/к.
Пример 1. Берут 20 r смешанной соли (отходы сероочистки) с влажностью 6% и мольным отношением роданида к тиосульфату натрия 1,46 моль/моль при начальном содержании сульфата натрия 23,6%, Смешанную соль вводят на расплав сульфата натрия, который 45 мин обрабатывают кислородом при
571437
Составитель А. Збарскнй
Техред О. Луговая, Корректор С. Шекмар
Редактор Л. Курасова
Яаказ 3189/13 Тираж 658 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «11атеит», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
950+-15 С, вдувая воздух в алундовый конвер. тер емкостью 300 смя.
Образовавшийся продукт в расплавленном состоянии сливают в кристаллизатор и охлаждают до комнатной температуры.
Получено 172 г продукта с содержанием сульфата натрия 98,7%, хлорида натрия
0,4% нерастворимого в воде остатка 0,6%, Кальций, железо, роданид и тиосульфат не обнаружены. Валовый выход продукта от сухой (без учета вла1и) смеси солей 91,5%. Выход сульфата натрия, образовавшегося в результате конверсии тиосульфата и роданида, составил
88%, что близко к теоретическому значению.
Пример 2, Готовят смесь из 15 г. роданида калия (ГОСТ 4139 — 65) н 15 г.тиосульфата калия (МРТУ 6 — 09- — 1204 — 64); Указанную смесь вводят иа расплав .сульфата калия и обрабатывают воздухом при 1080 †11 С в течение 1 час. Затем сливают расплавленный продукт и охлаждают его до комнатной температуры. Получено 25,7 г. сульфата калия с содержанием основного вещества 99,6 /о, Выкод продукта m влажной загрузки составил
85,7%.
Формула изобретения
Э
1, Способ получения сульфата щелочного ме галла путем термообработки смеси, содержащей тиосульфат, роданид и сульфат щелочного металла. отличающийся тем, что, с целью повышения выхода, исходную смесь солей подают на расилав целевого продукта, который обрабатывают кислородом при 900 — 1200 С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве исходной смеси солей исполвзуют отходы оероочистки с мольиым отнршением роданида к тиосульфату щелочного. металла 0,8—
1,5.
Источники цнформацнм, принятые во вниманме при экспертизе:
1..Патент США .% 3363977, кл. 23 — 121, 16.01.68. ло 2. Автоуское свидетельство СССР
< 522И2, кл. С О1 Ь 5/02, 09.09,611.
