Способ получения модифицированных растительных масел

 

(6a) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.10.75 (21) 2187140/05 с присоединением заявки № " (23) Приоритет (43) ОпУоликовано 05.pg.77,Бюллетенить,№ 33 (45) Дата опубликования описания 13,10.77 (51) М. Кл.

С 09 Г 7/00

Гкудврвтввниьй ввнвтвт

6вввтв Ивищюв MN вв двввм втобретвивй и внрцткв (>) >B< 667,647.25 (088.8) Г. Х. Ричмонд, Г. К. Кучеренко, Б. П. Павпова и А. А Лопгапев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ

РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к пакокрасочной промышпенности, в частности к попучению модифицированных раститепьных масеп, испопьзуемых дпя приготовпения опиф.

Известен способ попучения модифицированных раститепьных масеп нопимеризациьй смеси тунгового и пьняного масеп (в соотношении 1:1) с 30% твердой смолы, попученной разгонкой зацопимеризованной пиперипеновой фракции, выдепенной при крекинге р нефти. Попнмеризация смопы осуществпяет ся на ABACI>c добавпением 5% H SO@.

Дпя сопопимеризации с маслом испопьзуют смопу с температурой кипения 270 С при 5ммрт. ст., составпяющую 64% от пони-у меризационной фракции. Сопопимеризацию смопы с маспом проводят при 275 C(1I.

Недостатки способа закпючаются в сложности попучения н выдепения смолы,в отдепении смолы от катапизатора, в высокой темпера- 20 туре сопопимеризации и в необходимости горячей сушки попучаемого продукта.

Наиболее бпизок по технической сущности к предпагаемому способ попучения модифиHHpoBBHHblx раститепьных масел путем сов- Я мещения окисленных раститепьных масен (подсопнечного маспа) и модифицирующего сгента при нагревании до 240-280 С. Пос пе охпаждения смеси готовят раствор ппенкообразующего в растворителе (уайт-спирите), центрифугируют в течение 1 ч дпя отделения примесей. К фугату добавпяют тройной мфтенатный сиккатив.

Б качестве модифицирующего агента используют структурированный в процессе попимеризации низкомопекупярный каучук, выбранный из группы, состоящий из поцибутадиена, попипиперинена и сопопимера бутадиео на и пиперипена, взятый в количестве 550% от веса реакционной массы(21. Недостатками этого способа явпяются высокая температура ведения процесса (260-280 С), отделение примесей (центрифугир ование ) . цепь изобретения - упрощение технопогии процесса и расширение ассортимента попучаемых масеп. Поставпеннаа: цепь дости 1. гается тем, что в качестве модифицирующего агента испопьзуют 20-37 вес.% or реакдионной массы опигомера пиперипена с мопекупярным весом 200-220,и процесс осущесг80- 90

190-220

1, 482 0- 1, 4830 впяют при 180-210 С до вязкости реакционной массы 350-500 сек ио ЙЗ-4 при

20 C.

Олигомер пиперилена получают из ии ерипена-отхода производства изоирена. Получе ние опигомере осуществляют лри 43-95 С, давлении 1-6 а тм на сульф ока ти они тех типе

КУ-2, время олигомеризации 1-5 ч.

По денным анализа и вакуумной разгонки, общая формула олигомера пиперилена 0 (С Нв)@, где И -2-5, ;остав олигомера ииперилене,%:

Пикподимер ииперилена 24-27 .

Циклотример пииерилеке 20-23 циклические тетра- и пента- l5 мер 42-48

Высшие олигомеры 4-10

Ниже приведены свойства олигомера пиперилена:

Внешний вид Прозрачная светло- 0 желтея жидкость без механических примесей

11вет по йодометрической шкапе, мг йоде

Бромное число

Показатель преломления

Вязкость по В3-4 ири

20 С, сек 11-13

Молекулярный вес 200-220 З0

Удельный вес ири 20 C, г/см 0, 84-0,86

В качестве оксидированных растительных масел используют оксидированное подсолнеч-. ное масло, а также смесь оксидированного Зб подсолнечного масла,;. и тунгового сыр ого масла (оксидировенная основа K-5).

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой обратным холодильником и термометром, загружают оксиднро- 40 ванное подсолнечнве масло (бромное число

45) с вязкостью по В3-4 ирн 20 С 240сек и 20 вес.% олигомера пииерилена. Теми ратуру s колбе повышают до 180 +5 С.

Время реакции 7 ч. Вязкость продукта ио 45

В3-4 (при 20 С) ио окончании реакции 420 сек, вес 93 вес.ч., бромное число 58, Пример 2. Модификацию масле ир водят в условиях примера 1.

Загружают <8««Hîe растительное масло и 37 вес.% олигомере ииперилена. Время процессе 10 ч. Получают 94 вес. ч, продукта„вязкость ио В3-4, 350 сек, бромное число 67.

Пример 3. Модификацию масле проводят в условиях примера 1.

Загрузке реагентов те же, что и в примере 1, температура 210 С, продолжительность процессе 6 ч, Вес полученного продукта 95 вес. ч., бромное число 31, вязкость по В3-4 ири 20 С 420 сек.

Пример 4. Процесс проводят в условиях примера 1. Загружают расчетное количество оксидированной основы К-5 (смесь подсолнечного оксидированного масле и тунгового сырого масле) и 20 вес.% олигомере ииперилсна. Вес полученного продукта 92 вес.ч., бромное число 48, вязкость по В-3-4 450 сек.

Модифицированные масла, полученные ио примерам 1,2 и 4, используют для приготовления олифы (пленкообразующего веществе). Для этого продукт модификации охлаждают до 50-80 С, добавляют уайт-спирит о и вводят сиккетивы.

Свойстве полученного лленкообрезующего (олифы) представлены в табл. 1.

На основе олифы„ полученной ио изобретению, была приготовлена краска (цинковые белила) по следующей рецептуре (в вес%):

Олифа 29-0

Белиле цинковые 49,0

Уайт-спирит 20,0

Бутанол 0,4

Сиккетив 1,6

В табл. 2 приведены свойства краски на основе олифы, полученной ио изобретению.

Как видно из иредствленных данных, олифе ио изобретению и краска на ее основе удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям, е ио цвету олифа имеет более низкую цветность ио йодометрической шкапе, т.е. получается более светлой.

571496

50

47 50

300

300 280

Высыхание, попное, час 24

Эпастичность через

5 суток, мм

Прочность пленки при ударе, кгс.см: через 5 суток при 20 С 40 через 5 суток при 60 С ЗО

Ивет по йодометрической шкапе

Таблица 1

В

3 g м о

С )

Я

В

У

И

Я Я

О. ф а

М о

1 4;

1 и

9 и

33

СЧ !

Й

С: .

2 о и „, д р

Ф

8

Ж о

@ Р

hJ

-3

e) ф

И е

g и о

Р °

Ю

Ю ф & Ф

Ф

Щ

"Ф (Я

Ц

В Э pr

4

Ц

И о

t

Ю

Щ о о р

Э

Х о

tf о

Е:

Р

4 и о

Ц

И

Я к

lO

СФ -1 tQ сГ м и Э

Щ

С4 !

:Ь «

e o

Б

М д о о о

Щ

Д Ф

57 14f> > о

<6 о

М

Ф

g Ю

Ф щ и д

Ф (р

Д

571 496

Составитепь Г. Бровкина

Редактор Л. Ушакова Техред О. Луговая Корректор: А. Гриценко

Заказ 3 1 99/1 7 Тираж 834 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП Патент, г, Ужгород, уп. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ попучения модифицированных растительных масеп путем совмещения окиспенных раститепьных масеп при нагревании с модифицирующим агентом, о т и и ч а ющ и и сятем,,что,с цепью упрощения технопогии получения и расширения .ассортимента масеп„в качестве модифицирующего агента испопьзуют 20-37% от веса реакционной массы опигомера пицери пена с Moo( кунярным весом 200- -220, и процесс проводят при 180-210 С до вязкости реакционной массы 350-500 сек по ВЗ-4 при 20 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2880180, кп. 260-23. 7, опубл. 1959.

2. Авторское свидетепьство СССР щ ¹ 444798, кп. С 09 Г 7/00, 1971.

Способ получения модифицированных растительных масел Способ получения модифицированных растительных масел Способ получения модифицированных растительных масел Способ получения модифицированных растительных масел Способ получения модифицированных растительных масел Способ получения модифицированных растительных масел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения эпоксидированных растительных масел, которые используют в качестве пластификаторов-стабилизаторов поливинилхлорида, различных полимерных нетоксичных композиций

Изобретение относится к способу получения окисленных растительных масел, которые используются в качестве пленкообразующего в лакокрасочной, полиграфической, легкой промышленности, связующего в строительной промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технологии полимеров и может найти применение в лакокрасочной промышленности при производстве олиф, лаков и красок

Изобретение относится к лакокрасочному производству и может найти применение при получении пленкообразующих типа олиф, лаков и красок
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для изготовления одного из компонентов состава для синтеза лака-основы для получения пентафталевых красок (эмалей)
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для изготовления одного из компонентов состава для синтеза лака-основы для получения пентафталевых красок (эмалей)

Изобретение относится к способу получения окисленных растительных масел, которые используются в лакокрасочной, полиграфической, легкой промышленности, связующего в строительной промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к олифоварочному производству

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к олифоварочному производству

Изобретение относится к технологии низкотемпературного малоотходного окисления и соокисления растительных масел и жиров при их промышленных загрузках и может быть использовано в лакокрасочной, резинообувной, кожевенной и других отраслях промышленности
Наверх