Связка для изготовления алмазного инструмента

 

О П И С А Н И Е пщ 57237l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.75 (21) 2194319/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 07.09.77 (51) М. Кл. В 249 3/06

Государ "теечгс _#_ с. ет

Совета Милистроо СССР (53) УДК 621.922.079 (088.8) ао лепи;и изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Григорьев, М. С. Друй, Р. С. Овсеевич, В. П. Петров, В. А. Смирнов и Х. A. Ахундзянов

Всесоюзный научно-исследовательский институт абразивов и шлифования и Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявители (54) СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к производству алмазного инструмента, в частности касается связки для изготовления инструмента, предназначенного для механической обработки абразивных изделий.

Известны связки для изготовления алмазного инструмента, в состав которых входят следующие элементы: карбид вольфрама, медь, металл, выбранный из группы: олово и кремний, из группы: титан, хром и цирконий и из группы: железо, кобальт и никель (1).

Известная связка имеет недостаточную твердость из-за небольшого содержания в ней карбида вольфрама, а в связи с этим и низкую износостойкость. Кроме того, повышенное содержание металла из группы: титан, хром и цирконий влечет ухудшение закрепляемости алмаза в связке и его частичное разрушение из-за черезмерного образования на границе алмаз — связка хрупких карбидов этих металлов.

С целью получения связки для изготовления алмазного инструмента, предназначенного для механической обработки абразивных изделий с оптимальными физико-механическими свойствами, она дополнительно содержит фосфор и марганец, и все компоненты входят в нее в следующих соотношен,ÿõ, вес. %..

Медь 0,5 — 19,0

Металл, выбранный из группы олово и кремний 0,1 — 2,0

Металл, выбранный из группы титан, хром и

5 цирконий 0,001 — 0,5

Металл, выбранный нз группы железо, кобальт и никель 1,5 — 30,0

Фосфор 0,05 — 0,5

10 Марганец 0,25 — 10,0

Вольфрам Остальное

Карбид вольфрама и кобальт вводят в состав связки в виде порошков смеси %К либо в виде отдельных порошков. Никель, железо, 15 медь, олово — в виде порошков.

Марганец — фосфор, кремний вводят в состав порошков лигатур медь — марганец, медь— марганец — кремний, медь — фосфор, железо— марганец, никель †фосф и т. д.

20 Титан (цирконий) вводят в виде порошка гидрида титана (гидрнда циркония), который при нагреве разлагается на водород и металл.

Титан может быть также введен в состав связки предварительной металлпзацией зерна ал25 маза титаносодержащим сплавом.

Хром вводят в состав связки в виде покрытия на зерне алмаза, нанесенного, например, методом вакуумной конденсации или в виде порошка.

20

Составитель Н, Барашова

Техред И. Михайлова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Н. Аристова

Подписное

Заказ 1992/8 Изд. № 740 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

КомпоиентЬ1 связки в виде йорошКов карбида вольфрама, отдельных металлов или их лигатур тщательно перемешивают не менее

2 — 3 ч. Алмазное зерно равномерно перемешивают со связкой.

Полученную шихту загружают в графитовые пресс-формы, имеющие негативный профиль изготовляемого инструмента, а затем подвергают горячему прессованию при 1200 — 1350 С, при давлении 50 — 300 кг/см . Общее время термообработки составляет 5 — 15 мин (в зависимости от габаритов инструмента) при выдержке на максимальной температуре 1—

3 мин.

В спеченном виде связка представляет собой металлокерамический сплав плотностью

12 — 14,5 г/см, твердостью до 75RC, прочностью на сжатие 150 — 300 кг/см .

Формула изобретения

Связка для изготовления алмазного инструмента, содержащая карбид вольфрама, медь, металл, выбранный из группы: олово и кремний, из группы: титан, хром и цирконий, и нз группы: железо, кобальт и никель, отличающаяся тем, что, с целью получения оптимальных физико-механических свойств связки, она дополнительно содержит фосфор и марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Медь 0,5 — 19,0

Металл, выбранный из группы олово и кремний 0,1 — 2,0

Металл, выбранный из группы титан, хром и цирконий 0,001 — 0,5

Металл, выбранный из

15 группы железо, кобальт и никель 1,5 — 30,0

Фосфор 0,05 — 0,5

Марганец 0,25 — 10,0

Вольфрам Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1114353, кл. C4V, опубл.

1966.