Устройство для маркировки капсюлей-детонаторов

 

О Л И С А Н И Е I»)573006

ИЗОЬРЯТКНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— ф г. Д (5! ) М К1 г С 06 С 7/02 (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2308396/40-23 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень М 12 (53) УДК 623.454,24 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубли кова ния описания 30.03.80 (72) Авторы отэабретения

В. Jl Петрухин, С. H. Буторин, А. М. Лукин и М. А. Абакумов (7! ) Заявители центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов и Отделение экспериментальных исследований в г. Туле (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ

КАПСЮЛ ЕЙ-ДЕТОНАТОРОВ

Изобретение .относится к отраслям промышленности, где ведутся взрывные работы с применением капсюлей-детонаторов с металлической гильзой.

Известны вообще маркираторы и в частности для механической маркировки капсюлей-детонаторов .с металлической гильзой (! и 2l.

Известный маркиратор содержит корпус с гнездом под капсюль-детонатор, силовой элемент маркировки IB виде матричной стойки с укрепленным в нем буквенным .индексом, цифровой барабан, в ?келобки,которого впаяны индексы (используются з|накн пишущей машинки), и пуансон, на котором производится маркировка капсюля-детонатор а.

Однако в таком маркираторе сила давления на клейме, развиваемая существующим силовым элементом маркировки, недостаточна для получения четких отпечатков. различаемых, невооруженным глазом, не соответствуют назначению л р именяемые клейма. Кроме того, возможность нанесения на дульце капсюля-детонатора только двух индексов ограничивает объем информации и применение маркиратора .в промышленности. Ввод и вьгвод пуансона ocvществляегся вручную, что противоречи г требованиям безоспасности.

Целью пзоорстенпя является повышение качества маркировки, увеличение объема информаll!HH и обеспечение безопасных уcловий труда.

Для этого в предлагаемом устройстве для маркировки капсюлей-детонаторов, содержащем, корпус с размещенными в его пазах клеймами из инструментальной стали и гнездом,под капсюль-детонатор, силовой привод и пуансон, силовой при вод выполнен в виде вала с двумя эксцентриками, один из которых — с меньшим эксцент?риситетом — служит д.тя маркировки, à другой — с большим эксцентриситетом — для обжатия капсюля- детонатора.

Привод пуa»coHa для ввода и вывода его из,капсюля-детонатора выполнен в впдс кулисы, взаимодействующей через:поводок с экоцечтриковым валом, связаиной с ые20 стеренно-реечной передачей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для маркировки капсюлей-детонаторов, общий и д; на фиг. 2 —,взаимное расположение подвижной и неподвижной частей усгройсгва для маркировки капсюлей-детонаторов в исходном положении; на ф.иг. 3 — то же, в положении мариправки;

На фиг. 4 — To ?IIp, B положении обжатия.

Устройство для маркировки содержит две основные часги: неподвижную .н под573006

;вижную. Неподвижная часть .состоит .из корпуса 1 (см. фиг. 1), в котором укреплены две направляющие,2 подвижной части.

В корпусе 1 расположены два пакета клейм

3 (в каждом пакете по три индекса), между 5 которыми при:работе находится капсюльдетонатор 4, своим торцом упирающийся в регул ировочный винт Б.

Все сборочные единицы и детали подвижной части устройства для маркировки 10 капсюлей-детонаторов размещены в кронштейне, состоящем из двух щек б и поперечины 7. В щеках б размещены подшипники, которые являются опорами для эксцентрикового вала 8 и для вала 9. На эксцентрич- 15 ,ные шейки вала 8 напрессованы подшипники 10 и 11. Эксцентрик вала 8, на который напрессован,подшипник 10, выполнен с экс.центриситетом большим, чем эксцентрик, на который напрессован лодшипник 11. По- 20 .водок 12 закреплен,на конце вала 8, другой конец которого снабжен жестко насаженной рукояткой 13. На валу 9 за креплены шестерня 14 и,кулиса 15, в фигурный паз которой входит поводок 12. 25

В направляющей поперечины 7 расположена рейка 1б,.соединенная с пуансоном 17.

Рейка !б находится в постоянном зацеплении с,шестерней 14. В поперечине 7 размещен шариковый фиксатор 18.

Устройство для маркировки капсюлейдетонаторов работает следующим образом.

Подвижная часть устройства относительно неподвижной может перемещаться на, направляющих 2 и фиксироваться в каждом,из трех положений: — крайнее левое (см. фиг. 2) — .исходное положение, при котором происходит замена отмаркированного ка псюля-детонатора. на капсюль-детонаTo)p, подлежащий мар- 40 кировке; ..— среднее (см. фиг. 3) — положение мармировки капсюля-детонатора; — крайнее правое (см. фиг. 4) — положение соединения капсюля-детонатора с 45 огнепровод ным шнуром посредством обжатия и вывода готовой зажигательной трубки. .Работа узлов и деталей устройства в положении маркировки заключается в следующем.

При повороте рукоятки 13 .в направлении, указанном стрелкой (см. фиг. 1), поворачивается эксцентриковый вал 8, iH закрепленный на нем поводок,12 своим пальцем

:поворачивает кулису 15. Кулиса 15 передает.,крутящий момент шестерне 14, перемещающей рейку 1б,с пуансоном 17. Взаимодействие пальца поводка 12 с кулисой 15 происходит до тех пор, лака луа нсон не вой- 60 дет в дульце капсюля-детонатора на,нужHvIo глубину, после чего траектория движе ния пальца поводка 12 совпадает с конфигура цией паза кулисы 15. В этот,момент поступательное, перемещение пуансона 17 прекращается, а экоцентрик через подшипник 11 начинает силовое воздействие на клейма 3. Силовое воздействие увеличивается вследствие увеличен ия эксцентриситета и достигает максимума в момент, соответствующий расположению, пальца поводка 12 в крайнем .положении паза кулисы 15.

Капсюль-детонатор 4 оказывается зажатым между пакетом клейм 3, вследствие чего происходит его маркировка.

После вышеуказанных действий рукоятка 13 переводится в первоначальное- положение, а подвижная часть у стройства для маркировки капсюлей-детонаторов — в положение соединения капсюля-детонатора. с

oríåïðoâoäHûì шнуром. В этом положении взаимодействие сборочных единиц и,деталей устройства точно такое же, как,и при маркировке, за иаключением следующих положений: а),перед обжатием в дульце:капсюлядетонатора через соответствующее отверстие в поперечине .7 вводится огнепровод ный шнур; б) на клейма 3 воздействует эксцентрик с большим эксцентриаитетом через лодшипник 10. Готовая зажигательная трубка выводится из корпуса 1 через соответствующее отверстие в поперечине 7.

Формула изобретения

1. Устройство для маркировки капсюлей-детонаторов, содержащее корпус с .раз,мещенными в его пазах клеймами и гнездом под капсюль-детонатор, силовой:при. вод и пуансон, о тл,и ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества маркиIpoВки, в нем силовой при вод выполнен в виде вала с двумя экоцентр икам и, один из котоpblx — с меныпим зксцентриситетом — служит для маркировии, а другой— с большим эксцентриситетом — для обжатия:капсюля-детонатора.

2. Устройство по п. 1, отл ича ющееся тем, что в нем привод пуансона,вылолнен в виде кулисы, взаимодействующей через поводок с эксцентриковым валом, связанной с шестеренно-реечной передачей.

Источники и нформа ции, принятые во внимание при экапертизе:

1. Красников В. Ф. и Петриковский Е. Л.

Маркирование и клеймение, М., «Маш иностроение», 1973.

2. Журнал «Безопасность труда в промышленности» % 2, 1974, с. 11 — 12.

573006 г

5 !С 4 /

1. с

/8 фиг. Ф р а

Составнтс «= Д. Гейзер

Текред В. Серикова

Редактор Е. Месропова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент>

Заказ 234/333 Изд. № 231 Тираж 431 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Мссква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для маркировки капсюлей-детонаторов Устройство для маркировки капсюлей-детонаторов Устройство для маркировки капсюлей-детонаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сборки и маркировки средств инициирования

Изобретение относится к упаковыванию капсюлей-воспламенителей малых калибров и может быть применено при их производстве

Изобретение относится к упаковыванию капсюлей-воспламенителей малых калибров и может быть применено при их производстве

Изобретение относится к пиротехническим составам и может быть использовано в зажигательных блоках, применяемых в фугасных, осколочных, фугасно-осколочных и термобарических боеприпасах для придания им зажигательного действия или его усиления

Изобретение относится к получению капсюльного состава для капсюля-воспламенителя к патронам стрелкового оружия. Технология изготовления некорродирующего состава осуществляется во влажном состоянии и является безопасной по сравнению с существующими отечественными технологиями. При изготовлении ударно-воспламеняющего состава во влажную механическую смесь, содержащую, мас.%: инициирующие взрывчатые вещества – тринитрорезорцинат свинца 25-72 и тетразен 3-10, окислитель – нитрат бария 10-30, и сенсибилизатор – сульфид сурьмы 15-35, в качестве клеящей основы вводят белковый эмульгатор с гидрофильно-липофильным балансом, равным 8-13, в количестве 0,2-10 мас.% (сверх 100%). Полученную смесь помещают в оболочку (колпачок), на влажный состав устанавливают диск/кружок из бумаги, после чего прессуют, сушат и лакируют. Способ обеспечивает хорошее прессование состава, надежное сцепление его с колпачком, стойкость продуктов при хранении, отсутствие оржавляющего действия на внутренней поверхности канала ствола оружия при выстреле. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к светочувствительному взрывчатому составу (СВС) для снаряжения средств инициирования. Для получения светочувствительного взрывчатого состава с высокой селективной чувствительностью к импульсному лазерному излучению и одновременно высокой взрыво- и пожаро- безопасностью смешивают высокодисперсное термостойкое взрывчатое вещество (ВВ) с удельной поверхностью в диапазоне величин от ~2000 см2/г до ~20000 см2/г с температурой начала интенсивного разложения более 200°C и светочувствительный компонент алюминий в виде порошка с дисперсностью 50-200 нм в количестве от 0,5 до 2,0 мас.%. Смешение компонентов проводят в среде легколетучей органической инертной к компонентам СВС жидкости (ЛОИЖ) путем ультразвукового диспергирования в смесителе, помещенном в ультразвуковой диспергатор, снабженный насадкой, преобразующей ультразвуковые колебания в упругие колебания среды. При этом навеску компонента ВВ вводят в предварительно полученную смесь ЛОИЖ и нанодисперсного алюминия. Светодетонатор содержит металлическую оболочку, в торце которой установлена оптически прозрачная преграда. СВС в виде равномерно алюминизированного по поверхности ВВ размещен в оболочке с уплотнением его до получения слоя на внутренней поверхности оптической преграды. 2 н.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 6 пр.
Наверх