Листогибочная валковая машина

 

(11) 573222

Г==-..

/ (63) Дополиительиое. к авт. ееид-иу (И) ЗеиилЕио03.12.75 (23) 2195491/27 е приеоедииеиием заявки И— (И) Приоритет (43) (3пубдикомио25.09.77 Вюллет@иь 4 35 (46) ретй опублик иеиии описеиии 1 7.10.77

В 2195/14 (53) Уйж 821,981..21 (088.8) А. В. Никитин, И. M. Закиров, М, И. Лысов и Ю, А, Веселков

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авнапяонный институт им. А. Н. Туполева (54) ЛИСТОГИБОЧНАЯ ВАЛКОВАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию деталей методом гибки-прокатки, g может быть использовано в тех отраслях промышленности, где требуются детали типа гофрированных обечаек.

Известна валковая листогибочная машина, содержашая станину, установленные на ией жесткий валок, сменную оправку, выполненную по форме готового изделия, и эластичный элемент (1) . формонзменение осушествляется путем совместного пропускания между валками за счет can трения листовой заготовки и 15 оправки, определяюшей форму и размеры готовой детали. При этом нижний валок с эластичным покрытием приводится во врашение от электродвигателя через редуктор, а верхний жесткий валок врашается свобод- ро но, Силовое; взаимодействие между валками осушествляется путем вертикального перемешения нижнего валка с помошью пневматического или гидравлического цилиндра через систему рычагов.

Однако B принтHKQ встречается большОе количество деталей типа обечаек с такими гофрамн, для формообразован-и которых,требуются зна 4нтельго большие удельные уси ляя, нежели те, которые могут быть реализованы на су шествуюшнх вухеялковых мжиннахэ зто связанО с тем, что известное

KoHcTp/êòaÂHoe выпОлнение эластичного зле мента ограничивает степень потребной деформапии, обусловленную Определеи ым значением сил спепления между, эластичным покрытием и сердечником, на который оно нанесено. Иначе говоря, при превыюэнии неко дорого значения радиального усилия: происходит отслоение покрытия и дальнейшее увеличение степени обжатня не приводит к заметному увеличению удельных усилий, Кроме того, с увеличением радиального усилия увеличивается необходимое усилие продольной подачи оправки с заготовкой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины, Зто достигается тем, что машина снабжена установленной на станине траверсой

573222

ШИНЬ1. с укрепленными на ней копирами, жесткий валок снабжен по концам двумя лисками, взаимодействующими с копирвми, а эластичный элемент выполнен в виде подушки, заключенной в контейнер.

На фиг. 1 изображена машина, обший вид; на фиг. 2 - Валок, оправка и копиры в начальный момент цикла; на фиг. 3 — поперечное сечение по А-А нв фиг. ) .

Гибочная маш1ц1а состоит из станины 1 с жестко заделанными стойками 2, по которым может перемешаться траверса 3. Регулировка положения траверсы 3 по высоте осушествляется посредством гаек 4, а удержание ее в верхнем положении - за счет пружин 5, На нижнеи поверхности траверсы 3 укреплены IIIIG копира 6> име1ои1их 110 кснцам кл1шов1шные p"HGcòisis (скосы ), 11G ос11овании 1 расположен контейнер 7, Выполненный В Виде кОгобчатОй формы eMKocTHi В котору1о заключена подуlHHG 8 изготовленная из эластичного материало, например полиуреганового элвстомера„ В кронштейнах

9, иенодвиж11О укрепленных на основании ста-15 нины 1, с возможностью псворота B ВертикальнОЙ плоскОсти;> креплееп ДВа телесKoilH ческих гидроцили1Шра 10.

На и:токах гпдроцилипдрсв 10 в подшипниках 11 свободно Врашается жесткий водок 30

12. Нв оси валка 12 по обе стороны расположены QBG свободно врашак>шихся дисKG 1.3, сопряженных с копирами 6, Балок

12 опирается на оправку 14, Оправка 14 представляет собой жесткий носитель формы, причем ее нару>иный радиус Выполнен В соответствии с требуемым радиусом детали с учетом пру>к гноиия"

MGT8pHGJIG заготоВки после спяти11 IIGrpузки

На рабочей поверхности оправки Выполнен 40 рельефный рисунок. Оправка расположена В контейнере 7 и ориентирова1га В горизонтальной плоскости с помошьй передвигаемой ограничительной планки 15, которая служит также для настройки машины на Обработку деталей различной ширины, Настройка поло>кения траверсы 3 осушествляется так, чтобы расстоя11ие между копирами 6 и поверхностью подушки 8 было 50 меньше .суммарной дл1ц1ы радиусов дисков

13 и валка 12 и толшины оправки 14 ца

Величину деформамиil, соответствуюшей требуемому удельному усилию, О11равка имеет по концам утвплива1ошиеся упоры 16, служашие для ориентации заготовки 17, Уча.тки от упоров 16 до торцов Оправки являются технологическими и служат для удержания оправки 14 Во время загрузки В приподнятом положении.

Гибочная машина работает следуюшим образом.

В начальнь1й момент времени валок 12 располагается, например, В левой части контейнера 7. При этом расстояние между копирами 6 и поверхностью подушки 8 таково, что оправка 14 слегка поджата к подушке 8 и ее правый конец приподнят Вверх.

В контейнер 7 укладывается листовая заготовка 17.

При включении гицроцилиндров 10 валок

12 начинает перемешаться вправо и под действием сил трения катиться по внутренней поверхности оправки 14. При этом диски 3 взаимодействуют с заходными клиновидными участками копиров 6, вследствие чего Валок 12 перемешается в вертикальной плоскости вниз. После того, как диски

13 выходят на горизонтальный участок копиров 6 {т.е. обеспечивается степень деформации эластичного материала подушки, соответствуюшая требуемому удельному усилию), рабочая часть оправки 14 приходит

B соприкосновение G заготовкой 17 и происходит формообразование детали, После укладки в контейнер новой заготовки производится включение обратного хода гидроцилиндров 10 и аналогичный цикл повторяется нри перемешении валка 12 спраВа налево.

Увеличение за счет применения контейнера удельных усилий, воспринимаемых эластичным материалом подушки, позволяет получать гофры с большей степенью вытяжки.

Исполнение машины по схеме обкатки Оправки по расположенной на эластичном элементе заготовке исключает возможность их взаимного проскальзывания, что устраняет брак и повышает качество продукции.

Применение кспира исключает необходимость в специальных устройствах для радиальной подачи жесткого валка, что наряду с отсутствием приводов врашательного движения значительно уцрошает конструкцию и повышает надежность и экономичность маФормула из обретения.Листогибочная валковая машина, содержашая стан>шу, установленные на ией жесткий валок, сменную оправку, выполненную по форме готсpoFo изделия, и эластичный элемент, о т л и ч а ю ш. а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины, она снабжена усталовленной на станине траверсой с укрепленными на ней копирами, жесткий валок

573322

НИ И ПИ Заказ 34 69/5 ираж 1080 Подписное снабжен но концам двумя дисками, ьэаимодействуюшими с копирами, а эластичный элемент вь полнен в виде подушки, заключенной в контейнер.

Источники информации прини;., е во внимание при экспертизе: 1, Патент США ¹ 3371. 513, кл, В 21 0 5/14, 1968.

Фипиап ППП Патент, Г. УжГород уп. Проектнчи

Листогибочная валковая машина Листогибочная валковая машина Листогибочная валковая машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию для гибки листового материала

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении сортовых гнутых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к гибке листового металла путем протягивания между валками

Изобретение относится к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано при разработке оборудования, осуществляющего локальную формовку (прокатку) для изготовления изделий из листового металла, в частности, покрытий для крыш, строительных панелей и др

Изобретение относится к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано при разработке оборудования, осуществляющего локальную формовку для изготовления изделий из листового металла

Изобретение относится к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано при разработке оборудования, осуществляющего локальную формовку для изготовления изделий из листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки изделий из листа, например цилиндрических обечаек из тонколистового материала /из стали и цветных металлов/, например, при производстве обечаек для сверхвысоковакуумных криогенных насосов, а также других подобных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно - к конструкции четырехвалковых листогибочных машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении обечаек на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах
Наверх