Устройство для профильной прокатки полых изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ!! ц 574259

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.74 (21) 2010668 27

C II))IfCo0.7IfIICIIIIC х1 заян! н u¹ (23) Прпоритст

Опубликовано 30.09.77. Бюллет1нь № 36

Дата oliуo.7IIKoваHHSI Оillfcаrlllli 10. 10. (! (51) М К. . - В 21И 8 00

В 21С 3! 08

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР (53) У,f,К 621.771.67 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобрет.пия (71) Заявитель

С. Г. Бабаев, Г. Г. Ахадов, В. П. Святославский н ip. П. Зфсидиев

Всесоюзный! научно-исследоnûòåënñêèé и проектно-техно7огпчсск!1й институт нефтяного !!ап1!!построения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПГ-ОФИЛЪГ Ой HPÇÊAT (È

ПОЛЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

11зобрстснис относится к обработ: с металлов давлением и может быть использовано

ifpIl производс7 по профи.1ыlых полых издс;1ий с большим Отношение длины к диаметру внутреннсго отверстия, типа заготовок геологоразведочных замков.

Известно устройство для прокатки полых издели11, содср1кащее п17иводныс валки, ьалы которых кинематичсски связаны, и оправку (1).

Однако извсстнос устройство нс обеспечивает получение полых изделий с малым проходным сечением и большой толщиной стенок в силу большого перегрева оправки из-за длительного контакта последней с нагретой заготовкой.

Известно устройство для получения профильных полых изделий, содержащее матрицу с профильными роликами, пуансон с закрепленной на пем оправкой и мсханизм съема готовых изделий с оправки (2).

Известное устройство нс обеспечивает возможность получения полых изделий без дна и достаточной синхронизации скорости валков и оправки.

Цель изобретения — обеспечение получения изделий со сквозным отверстием.

Для этого оно снабжено приводом вращения роликов, выполненным в виде закрепленной на пуансоне зубчатой рейки и связанной с ней з1!цс!1;!Сп!!см шсстсрпп, yci7ffion;!niff;olf на валу одного пз роли on, !!ри !л1 iioc;Io7IIIII кпнематпчсскп связан с ва,!амп дру1пи ро.;иков.

Мсхапиз vf съсма i отовых изд» пй с o Ip lnки вьшо i»oi! n впдс размс!ценной и матрице в 301fc выхода изд»illil, втулки с радиальными пазами и подпрук!!Исн!!Ых сскгоров, устаno!7.7ñIIíû.; шарнир) о в пазах втулки.

1-1а фиг. 1 изображено устройство для профильной прокатки полых изделий; на фиг. 2— то жс, разрез по А- — А на фпг. 1; на фпг. 3— разрез по b — Б на фиг. 2.

15,! стройство пмсст корпус 1, внутри которого размещены на ватах 2 профильны po. is!i(» 3. КО17п с свсрх1 закр11naeTca I 1InlI17I oÉ

4, в которой установлена проводка 5 для ориентации заготовки G перед выдавливанием.

2р 11уансон 7 снабжен оправкой 8, соответствующей внутреннему профилю выдавливаемого изделия. Внизу корпуса 1 во втулке 9, на осях 10 размещаются секторы 11, удерживаемые в исходном положении пружинами 12.

К корпусу 1 крепится направляющая втулка 13 со штоком 14, несущим зубчатую рейку, входящую в зацепление с шестерней 15 вала 16. Синхронизация вращения всех трех профильных роликов, деформирующих заготовку 17, осуществляется при помоши конических шестерен 18. Шток 14 с зубчатой рейкой закреплены на пуансоне.

Устройство работает следующим образом.

Короткомерную гильзу с болыпим внутренним диаметром устанагливают в проводку 5.

При перемещении подвижной траверсы пресса вниз в момент, когда пуансон 7 коспстся торца заготовки 6, зубчатая рейка штока 14 при помощи шестерни 15, ведущего вала 16 и конических шестерен 17 начнет проводить во вращение профильные ролики 3. Заготовка б, затягиваясь в роликовую матрицу, обжимается по диаметру. Пластически деформируясь, она несколько увеличивается в длину, а ее внутренняя поверхность получает форму оправки 8. При перемещении вниз деформированная заготовка отжимает сектора

11 вниз.

При обратном ходс подвижной травсрсы пресса секторы 11 заклинивают, обеспечивая тем самым стягивание с оправки 8 прокатанного изделия, которое затем проваливается в окно стола пресса.

Таким образом предлагаемое устройство позволяет получать полые детали с отверстиями малого диаметра заданного профиля с точными внутренними размерами на сравнительно большой длине из полой заготовки меньшей длины с большим диаметром внутреннего отверстия.

5?4259

Формула изобретения

1. Устройство для профильной прокатки полых изделий, содержащее матрицу с профильными роликами, пуансон с закрепленной на псм оправкой и механизм съема готовых изделий с оправки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения изделий со сквозным отверстием, оно снабжено при10 водом вращения роликов, выполненным в виде закрепленной на пуансоне зубчатой рейки и связанной с ней зацеплением шестерни, установленной на валу одного из роликов, причем последний кипематически связан с

15 валами других роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 212031, кл. В 21С 27/00, 1966.

2. Лвторское свидетельство СССР № 126455, з0 кл. В 21С 25/08, 1959.

2. Устройство по п. 1, отлич ающеес я тем, что механизм съема готовых изделий с оправки выполнен в виде размещенной в мат20 рицс в зоне выхода издслий, втулки с радиальными пазами и подпружиненных секторов, установленных шарнирно в пазах втулки.

Редактор Л. Чеиайкина

Составитель T. Яковлева

Техрсд И. Михайлова

1(оррскторы: Е. Хмелева и Тюрина

Заказ 2143, 2 Изд, М 789 Тираж 1080

НПО Государственного ко птета Совета 51ннистров СССР по дслаги изобретений и открытий

113035, Москва. уК-35, 1 атшская над., д. tj5

Тииографни, пр. C:аи1нова, 2

Подиисное