Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к средствам крепления теплоизоляционных плит к стенкам уширенных книзу изложниц при разливке спокойной стали.

Известна паста для крепления теплоизоляционных плит при разливке стали, содержащая жидкое стекло и белый или отработанный синтетический шлак. За счет составляющих шлака указанная паста (клей) обладает цементирующей способностью (1).

Однако после удаления слитков стенки изложниц с трудом поддаются очистке от остатков клеящей пасты из-за пригара. В случае заливки кипящей или полуспокойной стали возникает опасность загрязнения ее неметаллическими включениями.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является паста для крепления теплоизоляционных плит при разливке стали, содержащая шамотный порошок, глину огнеупорную молотую, аморфный графит и сульфитно-спиртовую барду. (2).

Указанная паста обладает удовлетворительными противопригарными свойствами. Однако она не обеспечивает благоприятных санитарно-гигиенических условий труда из-за сильного дымовыделения в процессе заливки и загрязнения рабочей атмосферы на заливочной площадке. Кроме того, при креплении теплоизоляционных плит к изложницам с температурой рабочей поверхности более 200 С ухудшаются клеящие свойства пасты ввиду сильного вспучивания сульфитно-спиртовой барды.

Целью изобретения является улучшение санитарно-гигиенических условий труда и повышение клеящих свойств пасты.

1р Для этого предлагаемая паста для крепления теплоизоляционных плит при разливке стали, включающая шамотный порошок, глину огнеупорную молотую, графит аморфный и сульфитно-спиртовую барду, дополнительно

15 содержит жидкое стекло при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Глина огнеупорная молотая 4 вЂ” 5

Графит аморфный 4 вЂ” 5

2р

Сульфитно-спиртовая оарда 5 вЂ” 10 жидкое стекло 25 вЂ” 30

Шамотный порошок Остальное

Предпочтительно использование жидкого стекла плотностью 1,2 вЂ” 1,3 г/смз и модуля

25 2,5 вЂ” 3,0.

При содержании жидкого стекла менее

25 вес. /0 ухудшаются клеящие свойства пасты в условиях нанесения ее на стенку изложницы, нагретую до температуры свыше

Зр 200 С, а прп содержании его более 30 вес. %

57426G

Таблица 1

Содержание, вес. о; паста, 1чъ

Ингредиенты

3 (по прототипу) 25

Жидкое стекло

Шамотный порошок

Глина молотая огнеупорная

Графит аморфный

Сульфитно-спиртовая барда

Сверх 100О, до получения консистенции обмазки

Результаты испытаний по приклейке теплоизоляционных .плит представлены в табл. 2.

Таблица 2

Паста, М

Свойства

3 (пз прототипу) Пригар отсутствует

Пригар отсутствует

Степень прпгарания пасты к стенке изложницы

Высокая

1(леящая способность при температурах 40 вЂ” 200 -С

Низкая

Значительное

Незначительное

Дымовыделеиие

Глина огнеупорная молотая

Графит аморфный

Сульфитно-спиртовая барда жидкое стекло

Шамотный порошок

4 вЂ” 5

5 вЂ” 10

25 вЂ” 30

Остальное

Таким образом,,предложенная паста обеспечивает улуч шение санитарно-гигиенических условий труда и обладает повышенной клея- 20 щей способностью.

Фор мул а изобретения затрудняется очистка изложницы от остатков пасты.

В качестве шамотного порошка предпочтительно использовать материал фракции до

1 мм.

Добавки огнеупорной молотой глины и аморфного графита служат для стабилизации и пластификации пасты.

Для получения пасты сульфитно-спиртовую барду при непрерывном перемешивании вводят в жидкое стекло, далее последовательно добавляют глину огнеупорную молотую, графит аморфный и шамотный порошок.

Прочность на сдвиг клеевого соединения, полученного с помощью предложенной пасты, составляет 3,5 вЂ” 5,6 кгс/см, что удовлетворяет требованиям производства.

Паста для крепления теплоизоляционных плит при разливке стали, включающая шамотный порошок, глину огнеупорную молотую, графит аморфный и сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и повышения ее клеящих свойств, она дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении ингредиентов, вес. /в.

Склеенные пастой металлические образцы помещают в муфель и нагревают до температуры красного каления (500 С). После такой термообработки паста теряет свои клеящие

5 свойства и остатки пасты легко удаляются с повер

П р и,м е р. Свежеприготовленную пасту мастерком наносят по периметру теплоизоляционной плиты. Затем плиту подвешивают

10 при помощи металлических скоб на уширенные книзу изложницы (УНТ-16). Температура изложниц составляет 40 вЂ” 200 С. Разливку спокойного металла производят через 30вЂ”

60 мин после крепления плит.

15 Составы предлагаемой пасты (МвЛЪ 1 и 2) и известной (по прототиту, Хо 3) приведены в табл. 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Металлургическая и горнорудная промышленность, 1975, М 3, с. 12 вЂ” 14.

2. Кузнецкие металлурги в борьбе за технический .прогресс и повышение эффективно30 сти,производства. «Материалы научно-технической конференции, посвященной 40-летию

Кузнецкого металлургического комбината им. В. И. Ленина». Кемерово, 1974, с. 118вЂ”

121.