Способ дозирования сыпучих материалов, преимущественно, абразивой пыли,при стендовых износных испытаниях двигателей внутреннего сгорания

Авторы патента:

ЛОМОНОСОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

НОВИКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ

БРЮХАНОВ ВЯЧЕСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ

ЛЕПЕХИН АНАТОЛИЙ ТИХОНОВИЧ

G01F13G01M15 -

(i i) 5746I mN

ОПИСЛНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советский

Сонналнстнчесннм

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.05.76 (21) 2363030/10 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.77 (51) М. Кл. G 01F 13/00

G 01М 15/0

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.028(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. Н. Ломоносов, Ю. М. Новиков, В. В. Брюханов и А. Т. Лепехин

Челябинский институт механизации и электрификации с ого

\ хозяиства (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам дозирования сыпучих материалов, а именно абразивной пыли, при форсировании испытаний деталей цилиндро-;поршневой, группы двигатслей внутреннего сгорания на износ.

Существуют способы форсирования испытаний машин и механизмов,,в частности двигателей внутреннего сгорания, на долговечность путсм усложнения отдельных эксплуатационных факторов (увеличение нагрузки, частоты циклов на|гружения, температуры и т. п.).

Одним из способов форсирования испытаний на износ является дополнительный подвод в расчетных количествах абразивных частиц к трущимся деталям.

Известен способ износных испытаний, согласно которому абразивную пыль подают с движу щетося лотка вращающейся щеткой через приемный патрубок непосредственно в зону разрежения всасывающего окна головки цилиндра (1).

Дозирование по этому способу осложнено тем, что за счет разрежения в цилиндре осуществляется практически нерегулируемый

«паразитный» 1подсос пыли с лотка через приемный патрубок. Это приводит к нарушению точности дозирования и искажению получаемых результатов. Кроме того, о писанная механическая 1подача пыли (щеткой с движущегося лотка) нс способна обеспечить заданную равномерность подачи абразива.

Известен также способ дозирования абразивной пыли путем ее вдувания в поток всасывающего коллектора. Абразивную пыль при этом .подают транапортерной металлической лентой из бункера и вдувают сжатым воздухом, поступающим через установленное под транспортером сопло, в специальный раструб, соедпненный с полостью всасывающего коллектора. Дозирование пыли регулируют путем изменения скорости движения транспортера и изменением зазора щели в бункере (2).

В данном способе исключены «паразнтные» поступления абразива в,цилиндр. Однако поддержание необходимого режима дозпрования усложнено необходимостью поддержания нескольких технологических параметров в заданных пределах (скорость .движения ленты, регулирования слоя абразива, давление сжатого воздуха, постоянство сыпучих свойств абразивного материала и т. д.). Дознрование по данному способу не обеспечивает достаточной точности прп малых присадках абразивной

25 пыли. Кроме того, для его реализации необходимо сложное устройство.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ дозирования сыпучих материалов по весу в единице о .30 ема с использованием носителя (3).

574619

Доз11рование абразивной пыли па этому спо : сабу осуществляют путем предваьрительнэго нанесения ее в заданном количестве на ленту. носитель из легковоспламеняющегося материала, которую подают:в устройство для сжигания (сборник, где лента сжигается), а освободившаяся пыль поступает в поток всасывающего коллектора.

Однако существенное влияние при реализации данного способа на равномерность и точность дозирования абразивной пыли оказывает скорость сгорания гибкой ленты, зависящая от большого числа факторов (свойств материала ленты, температуры среды, количества подаваемого окислителя и др.),,поддержание кото,рых в процессе испытаний на строго определенном уровне практически невозможно, При реализации тако го способа вместе с абразивом в,камеру сгорания д витателя поступают продукты сгорания тибкой ленты, что при водит к нарушению заданного режима испытаний, искажению получаемых результатов. Кроме то го, осуществление известного способа связано с определенными технологическими трудностями изтотовления спецальной гибкой ленты и довольно сложного гдозиругощего устройства.

Целью изобретения является;повышение равномерности и точности дозировапия прп одно временном упрощении технологии дозпрования.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу абразивную пыль пред|варитсльно смешивают с то пливом в расчетном соотношении и в виде суспензия вводят во всасывающий коллектор двигателя.

На чертеже показана принципиальная схсма реализации предла гаемого с|пособа.

Процесс дозирования абразива при износных испытаниях двигателя внутреннего сгорания осуществляется следующим образом.

Йз бачка-смесителя постоянного уровня 1 с

Мешалкой ло пастного типа 2 смесь топлива с абразивной пылью в виде суспензии 3 через регулирующее устройство 4 подается в воронку 5 с раапылительной трубкой б, введенной в поток всасывающего коллектора 7.

Предлагаемый способ в отличие от известното исключает ввод в камеру сгорания дополнительных продуктов горения .гибкой ленты, позволяет легко осуществлять дозирование пыли в широких .пределах с заданной точностью. Все это приводит к повышению точности при определении износостойкости деталей цилиндра-поршневой группы испытываемых д вигателей внутреннего сгорания.

Формула изобретения

С пособ дозирования сыпучих материалов, преимущественно абразивной |пыли, при стендовых износных испытаниях двигателей внутреннего агорания по весу в единице объема с использованием носителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения, повышения равномерности и точности дозирования, абразивпую пыль предварительно смешивают с топливом в расчетном соотношении и в видо суспензии в водят во всасывающий коллектор двигателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Величкин И. Н, и др. Ускоренные испытания дизельных д вигателей на износостойкость.

М., 1964.

2. Авторское авидетельство Xо 30G383, кл.

G 013! 15/00, 1971.

3. Авторское свидетельство кл. G 01F, 13/00, 1970.

574619

Составитель Н. Ермолаева

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Котова

Редактор 3. Ходакова

Подписное