Колонный аппарат для проведения тепломассообмена

 

ц 574778

ОПИСАНИ6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.76 (21) 2314836/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 26.09.77 (51) М. Кл. H 01D 3/32

В 01D 53/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Б. Тютюнников, А. И. Линтварев и А. П. Барышев (71) Заявитель (54) КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

ТЕПЛОМАССООБМЕНА

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообмена между жидкостью |и газом и может быть использовано в химической, нефтехимической и коксохимической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, Известен аппарат, в котором одна над другой установлены тарелки ситчатого или колпачкового типа. По вертикальной оси тарелки расположено несколько концентрических патрубков, нижние торцы которых закрыты донышками. В стенках центральных патрубков имеется по четыре прямоугольных и круглых отверстия.

На поверхности тарелки диаметрально и взаимно перпендикулярно расположены два лотка, дно которых имеет уклон от периферии к центру. Лотки одним своим концом присоединены к прямоугольным отверстиям во внешнем центральном пат рубке тарелки. В нижней части внутреннего центрального патрубка по оси лотков имеется также четыре прямоугольных отверстия.

От круглых отверстий центральных патрубков под углом 45 к осям лотков отходят четыре трубчатых щелевых распределителя.

При установке тарелок одна на другую центральные патрубки тарелок образуют две концентрически расположенные вертикальные трубы, перегороженные в зоне каждой тарелки на отдельные отсеки-сборники. Нижний конец центральной трубы установлен на жесткой опоре.

Однако конструкция центральной трубы с точки зрения использования ее в качестве переливного устройства для жидкости неудовлетворительна ввиду относительной сложности, малой надежности в работе и .повышенной металлоемкости. Она выполнена в виде

1о двух или трех концентрически расположенных труб пли трубы со вставками-конуса. Назначение внутренней трубы или вставки-,конуса— создание гидрозатвора, предотвращающего проход газа через устройство для перелива

15 жидкости. Вследствии этого путь перетока жидкости между тарелками усложняется, в зонах между трубами или между трубой и конусом образуются сужения и зостойные зоны, в которых могут задерживаться взвешен20 ные частицы или сгустки полимеров, чистка проходов жидкости ввиду их закрытого характера затруднена.

Цель изобретения — повышение надежности и эксплуатации аппарата.

25 Для этого в предлагаемом аппарате каждый трубчатый распределитель снабжен перегородкой, установленной на входе жидкости в распределитель из центрального сливного устройства.

3р На фиг. 1 изображен описываемый аппарат, продольный разрсз; на фпг. 2 — разрсз по Л-—

Л на фиг. 1; на фиг. 3- — разрсз по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В а фиг. 3.

Лппарат содержит корпус 1, в котором одна над другой установлены тарелки 2. По оси тарелок имеется центральное сливнос устройство, состоящее из расположенных од III над другим патрубков 3, разделенных донышками 4 на отдельные отсеки.

Нижняя часть сливного устройства опирается на опору 5. Патрубки 3 выполнены с отверстиями б. Лппарат содержит лотки 7, дно которых имеет уклон от периферии к центру тарелки, Лотки 7, пересекая тарелку по двум взаимно перпендикулярным диаметрам, образуют четыре самостоятельных сектора, К отверстиям 8, выполненным в нижней части цснтрального патрубка 3 тарелки подходят четыре трубчатых щелевых распределителя 9. Распределители 9 представляют собой косые крестовины из труб и имеют на конце основного ствола перегородки 10, образующие гидрозатвор и щели 11. На опорные балки 12 и лотки 7 уложены секции 13 тарелок 2.

Лппарат работает следующим образом.

Газ проходит через отверстия в секциях 13 тарелок 2 и барботирует через слой жидкости на тарслкс.

4 жидкость по тарелке 2 перетекает потокамп и сливается в приемные лотки 7, по лоткам псреливастся в центральный патрубок 3 тарелки и отсюда в трубчатые, распределители 9. Из распределителей 9 она поступает на повсрхность нижележащей тарелки. При проходе по поверхности тарелки к лоткам 7 жидкость контактирует с пузырьками газа, пронизывающего слой жидкости.

Формула изобретения

Колонный аппарат для проведения тепло15 массообмена между жидкостью и газом (паром, включающий корпус и контактные тарелки с центральным сливным устройством, состоящим из расположенных один над другим патрубков с отверстиями, и трубчатыми

2О щелевыми распределителями, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и эксплуатации аппарата, каждый трубчатый распределитель снабжен перегородкой, установленной на входе жидкости в

25 в распределитель из центрального сливного устройства.

Иточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 2020884, кл. 12а, 5, 1973.

574778

Составитель С. Баранова

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Пилипенко

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2281/18 Изд. № 798 Тираж 995

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5