Устройство для автоматического дозирования десорбента

 

О П И C A H И Е )))) 575/75

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социал истицеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (22) Заявлено 11.05.76 (21) 23 0761/23 2 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 01 ) 4/02

05 0 7/00

Государстеенный комитет

Соввта Министров СССР по донам иэсбретений н открытий (53) УДК 660.28 (088. 8) (43) Опубликовано 05. 10,77.Бюллетень №3 (45) Дата опубликования описания 27.10.77 (72) Авторы изобретения

Ф

А. А, Швиденко и В, П, Картушин филиал Всесоюзного научно=нсследовательского н конструкторского института "Цветметавтоматнка (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ДОЗИРОВАНИЯ ДЕСОРБЕНТА

Изобретение относится к обпасти обогатцэ ния руд и может быть испопьзовано в химической промышпенности.

Известно устройство, дпя автоматическог .о дозирования реагентов, например сернистого натрия и ксантогената, содержащее датчик концентрации ионов дозиууемого реагента в жидкой фазе пупьлы (1).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для автоматического дознровання десорбента, например сернистого натрия, в процессе фдотации, содержащее концентра томер, высокромный преобразоватепь, регистрирующий прибор с задатчиком, изо дромный регулятор, аадаюший потенциометр, т5 импульсный регулятор и дозатор реагентов.

Причем к выходу преобразоватепя подключен непинейный эпемент, а в цепь изодромного регулятора включен блок корректировки уставки «2) . 20

Дпя функционирования этого > устройстве этеобходимо получение математической мо-, дели, тек как! управление устройством без постоянной корректировки коэффициентов не может обеспечить попной оптимизации. 25

Но главным его недостатком явпяется то, что контропь и регулирование концентрации в пульпе десорбирующего вещества ни в коей мере не характеризует полноты десорбции собирателя..Бель изобретения - обеспечение и регупирование оптимального расхода- десорбента и улучшение показателей последующей фпотации.

С этоЦ, цепью устройство снабжено программным блоком, дыфференцирующим блоком, бпо ком запоминания времени спада производной конценттэации десорбируемого вещества, преобразова. твом дискретного сигнала, причем выход щ5ог аммного блока подключен к дозатору десорбента в отсекаемый поток пульпы, вход дифференцирующего бпока соединен с выходом концентратомера десорбируемого вещества, а его выход связан с входом блоке запоминания, выход которого подключен к входу преобразоватепя. Выход последнего и выход датчика объемного расходе пупьпы соединен с входом регупятора расхода

575125

I I8 чертеже приведена лринцилнлальняя схема у . !ройс."Гва для автоматического доз пров ан ля де сорб ен та, Устройство содержит пробоотборник 1, контактную емкость 2, дозатор 3 для предварительного дозирования десорбента с программным блоком 4,фильтр-пробоотборник 5. конаентратомер 6 десорбируемого вещества, .дифференцирующий блок 7, блок 8 запомина.ния времени спада производной, лреобразо- 1О ватель 9 дискретного сит нала, датчик 10 . объе много расхода лу льны, регулятор 1 1, дозатор 12 десорбента в процессе, контактную е мкость 1 3.

Устройство работает следующим образом. 15

Пробоотборник 1 отсекает часть потока

1тульлы с постоянным объемным расходом, который подается в небольшую контактную емкость 2.

Ф

В отсеченпую часть потока пульпы подаетфф ся десорбент,дозатором 3, снабженным программным блоком 4. Режим работы дозатора установлен таким, что его производительность периодически изменяется от нуля до установленного максимального значения. При этом 25 в контактной емкости 2 непрерывно отбирается проба жидкой фазы фильтром-пробоотборником 5.

Цикличный режим работы дозатора 3 задается программным блоком 4. Б начале цик- -ф

Ъ ла расход десорбента в отсекаемый поток равен нулю, но в следующий момент начинает возрастать |пропорционально времени. С воз.растанием расхода десорбента возрастает ко- личество десорбированного собирателя с по 35 верхи ости минералов, при этом возрастет его концентрация в жидкой фазе пульпы, которая контролируется концентратомером 6. Скорость нарастания1 концентрации собирателя регистрируется дифференцирующим блоком 7. 40

По мере возраста пля. полноты десорбции скорость -увеличения концентрации собирателя уменьшается и при полной десорбции становится равной нулю. Расход заданного дозатором 3 десорбента, при котором скорость 5 нарастания концентрации собирателя (т.е. производительная концентрация по времени) становится равной нулю и является тем оптимальным расходом десорбента, при котором для данных технологических условий осуществляется возможно полная десорбция собирателя с поверхности минералов. В связи с тем, что производительность дозатора 3 изменяется пропорционально времени, а объем отсекаемого потока пульпы во времени не изменяется, то время спада производной концентрации является характеристикой расхо« да десорбента на единицу объема пульпы. Поэтому выходной сигнал дифференцируюшего блока 7 преобразуется в блоке 8 и преобразователе

9 в сигнал, пропорциональный времени спа-. да производной концентрации по времени, и в качестве задающего подается на вход регулятора 11, где перемножается с сигналом датчика 10 объемного расхода пульпы(Регулятор 11 приводит производительность дозатора 12 к необходимому значению.

Формула изобретения

Устройство для автоматического дозирования десорбента, содержащее концентратомер десорбируемого вещества, дозаторы реагентов, датчик объемного расхода пульпы и регулятор расхода десорбента, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью регулирования оптимального расхода десорбента и улучшения показателей последующей флотации, оно снабжено программным блоком, дифференцируюшим блоком, блоком запоминания времени спада производной концентрации десорбируемого вещества, преобразователем дискретного сигнала, причем выход программного .блока подключен к дозатору десорбента в отсекаемый поток пульпы, вход дифференцируюшего о пока соединен с выходом концентрато мер р десорбируемого вещества, а его выход связан с входом. блока запоминания, выход которо-! го подключен к входу преобразователя, а выход последнего и выход датчика объемного расхода пульпы соединены с входом регулятора десорбен.га.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 403425, кл. В 01 J 4/02, 1972.

2 Авторское свидетельство СССР

М 209345, кл. В 03 3 1/14, 1966.

575125

Составитель Т. Чулкова

Редактор Л. Курасова Техред Н. Бабурка Корректор А. Кравченко

Заказ 3913/5 Тираж 947 Подписное

Ш1ИИЙИТосударственного комитета Совета Министров ГССР по делам изобретений я открытий

113035 Москва Ж-35, Раушская иаб., д. 4/8

Филиал ППП Патент, г, Умгороа, ул. Проектиаа, 4

Устройство для автоматического дозирования десорбента Устройство для автоматического дозирования десорбента Устройство для автоматического дозирования десорбента 

 

Похожие патенты:

Питатель // 473512

Питатель // 442817

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к технологии получения высокооктанового компонента моторных топлив - алкилбензина - алкилированием изопарафинов олефинами в присутствии серной кислоты

Изобретение относится к трубчатым реакторам, в частности к устройству для загрузки частиц катализатора в трубчатый реактор

Изобретение относится к способу разгрузки реактора и способу полимеризации -олефинов

Изобретение относится к способам автоматического регулирования, конкретно к системам дозированной подачи жидкости

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использовано при получении низших олефинов пиролизом углеводородов

Изобретение относится к получению закиси азота

Изобретение относится к способам и устройствам, предназначенным для загрузки сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, например, в реакторах первичного риформинга

Изобретение относится к химическим регенерационным агрегатам (в дальнейшем называемым просто химическими регенераторами) и, в частности, к желобу для слива расплава, предназначенному для слива из химического регенератора расплава, который образуется в нем во время работы и содержит несгораемые химические продукты

Изобретение относится к выращиванию монокристаллов кремния по методу Чохральского, в частности к устройствам для повторной загрузки материала в тигель, и может быть использовано на установках выращивания монокристаллов кремния, оборудованных шлюзовым устройством для обеспечения полунепрерывного выращивания монокристаллов

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических процессов, а именно загрузочным устройствам по загрузке сыпучего материала, например твердых гранулированных катализаторов, имеющих диаметр гранул до 20 мм и различную насыпную плотность, в контактные реакторы различного диаметра, и может найти применение в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх