Устройство для штамповки листовых заготовок жидкостью высокого давления

 

и

5

0 П И С А Н И Е „„ать»в»

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соэетскин

Социалистическик

Республик

К АВТОБУСНОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ (6)) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.7 5 (21) 21321 96/25-2

Р1) М. Кл.

В 21 Э 26/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.77, Бюллетень №37 (45) Дата опубликования описания 25.10.77

Государственный конетет

Совета Мнннстрав СССР оо делан нэабретеннй н открытнй (53) УДК 621.98.044..06 (088.8) В. fl, Чачин, Г. Н, Здор, А, 1Q Журавский, В, Л. Шадуя и Е. Я. Головкина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Физико-технический институт АК Белорусской CCF (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК ЖИДКОСТЬЮ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высокоскоростной обработке металлов жидкостью высокого давления, Известное устройство для штамповки 5

JIHcFoBbix заготовок жидкостью высокого давления содержит соосно установленные матрицу и камеру, заполненную жидкостью и сообщенную каналами с полостью, замкнутой между матрицей, торцом заготовки и камерой 1).

Однако это устройство не позволяет получить заготовку глубокой вытяжки в импульсном режиме, С целью обеспечения возможности штам- д бровки в импульсном режиме каналы наклонены к .оси устройства и имеют клиновое сечение, ссужаюшееся в направлении матриц, причем угол уклона клинового сечения равен 1-15 . 20

На фиг. 1 показано предложенное устройство в .раэрезе; на фнг. 2 — разрез А-А фиг. 1.

Устройство содержит взрывную камеру 1 с конусообразными выемками, инициирующую gg проволочку 2 с механизмом подачи и отрезки (на чертеже не показан), матрицу Э с заготовкой 4 и электрод 5, закрепленный в плите 6 и изолированный от нее. Во взрывной камере l выполнены сквозные каналы клинового сечения, направленные к боковой периферийной поверхности заготовки. Каналы наклонены к оси камеры под углом Р который определяется иэ формулы ф =- о где д „- средний диаметр канала в вйходном сечении камеры, т» — расстояние or плоскости выходного сечения до оси канала разряда (высота установки н циируюшей проволочки or плоскости выходного с чения взрывной камеры). Благодаря такому выполнению сквозных каналов ударная волна распространяется в них беспрепятственно.

Стенки каналов представляют собой боковые поверхности конусов с разными углами наклона образуюших, разность которых является углом наклона клинового сечениями о

Угол наклона составляет 1-15, благодаря чему обеспечивается увеличение давления на периферийную поверхность заготовки эа счет ее концентрирования в узкой части, 575161 о

Увеличение угла наклона свыше 15 приводит к резкому уменьшению давления падаюшей ударной волны иэ-за противодействия отраженных волн or стенок каналов.

Устройство работает следующим образом. 5

Заготовку 4 устанавливают на матрицу

3 и иа иее насаживают взрывную камеру 1.

Матрицу и камеру сжимают между плитами посредством винтовой пары (на чертеже не показана) и оцновременно подают проволснку, к оторую отрезают на требуемую длину и устанавливают в конусообразные выемки. После сжатия провопочка,2 соприкасается электродом 5, обеспечивая замыкание электрической цепи. Взрывную камеру эапопняют водой и производят высоковольтный разряд. Волна давления распространяется по всему объему взрывíой камеры. Устремляясь в клинообразные каналы, она сжимает заготовку по периферии и одновременно воздействует в центральной части, деформируя ее. В момент деформации заготовки взрывная камера исполнительнопо прижима на эаГотовку не ока» зывает, что дает возможность последней свободно перемещаться в зазоре между взрывной камерой и матрицей. После разряда камеру и матрицу. разъединяют и образованную деталь извлекают из матрицы.

Затем цикл работы повторяется.

В связи с тем, что ударная волна воздействует на заготовку в периферийной части по диаметру, создается напряженное состояние сжатия, повышающее пластические свойства. Одновременно со сжатием по диаметру ударная волна деформирует заготовку, благодаря чему можно увеличить степень вытяжки и уменьшить величину утонения материала заготовки.

Формула иэобре гения

Ф

Устройство для штамповки листовых заготовок жидкостью высокого давления, содержащее соосно установпенные матрицу и камеру, заполненную жидкостью и сообщенную каналами с полостью, замкнутой между матрицей, заготовкой и камерой, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности штамповки в импульсном режиме, каналы наклонены к оси устройства и имеют клиновое сечение., ссужаюшееся в направлении к матрице, причем угол наклона клинового сечения равен 1-15 о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения;

1. Авторское свидетельство по заявке

М 2047386/27, кл. В 21 Д 26/10, 1974 г.

А-A

Составитель Г. Кривонос

Редактор Н, Вирко ТехредМ, Левицкая Корректор А, Власенко

Заказ 3922/7 Тираж 1080 Подписи ое

llHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР

IID делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Payu:скал наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент-", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для штамповки листовых заготовок жидкостью высокого давления Устройство для штамповки листовых заготовок жидкостью высокого давления Устройство для штамповки листовых заготовок жидкостью высокого давления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва металлического проводника в жидкой передающей среде и касается, в частности, запрессовки труб различной плавной геометрии в труднодоступных местах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для электрогидроимпульсной развальцовки труб теплообменных аппаратов, очистки труб от накипи, калибровки трубочных заготовок и емкостей

Изобретение относится к области обработки материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва металлического проводника

Изобретение относится к изготовлению, монтажу, эксплуатации изделий современного машино- и приборостроения, включая энергетику, нефтехимию, транспорт

Изобретение относится к области обработки металлов давлением с использованием энергии электрического взрыва металлического проводника в конденсированных средах

Изобретение относится к области обработки материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва металлического проводника в жидкой передающей среде и касается, в частности, деформирования и запрессовки труб широкого спектра конфигураций и геометрических размеров в труднодоступных местах

Изобретение относится к области обработки материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва металлического проводника в жидкой передающей среде и касается, в частности, деформирования и запрессовки труб широкого спектра конфигураций и геометрических размеров в труднодоступных местах

Изобретение относится к обработке материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва проводника и касается, в частности, опрессовки, обжима, штамповки цилиндрических пустотелых деталей, соединения между собой трубных заготовок различных диаметров, а также прессования порошковых и композиционных изделий

Изобретение относится к обработке материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва проводника и касается, в частности, запрессовки стальных втулок в глухое отверстие блока цилиндров двигателей, изготовленных из алюминиевого сплава
Наверх