Полуавтомат для пайки инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Л1! И11 СКОМУ СИ!!Д1-: ЕЛ1эС1 ВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (11) 5 7 5 1 9 2 (61), 1ополнителлное к авт, свил-ву (22) Заявлено 071074 (21) 2065176 25-27 (51) И. К .

В 23 К 31/04 с присоединениеч заявки № (23) !!риоритет

Гвврдарвтвенный комктет

Совета !екнквтрав СССР пв делам каавретенкй к вткрыткй (53) У ДК 621 . 791 . 3 (088.8) (43) Опубликовано051077 Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 0211.77 (72) Лвторы изобретения

Л.Г. Грицев, К.тт. Имшенннк и В.Н. Баранков

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (71) Заявитель (54 ) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПАЙКИ HHCTPУМЕНТА

Изобретение касается пайки, в частности к полуавтоматам для пайки инструмента.

Известно устройство для сборки и пайки твердосплавных пластин с державками режущего инструмента, содер:жащее станину с приводной планшайбой и механизмом ориентации пластины от— носительно державки, индуктор для нагрева под пайку, узел для включе- 10 ния и выключения высокочастотного генератора, причем механизм ориентации пластин выполнен в виде приводного ползуна, смонтированного на станине, на котором установлен ловитель для державки(1J.

Однако это устройство не имеет комплектующего узла, закалочного устройства. Кроме того отсугствие остановок стола, усложняет конструкцию устройства, так как необходимо конструирование дополнительных сопровождающих движение стола,механизмов. Недостатками устройства являются также отсутствие возможности сборки и пайки нескольких типоразмеров инструмента, большая вероятность получения микротрещин в режущей пластине от прихватки пластинки, снижающая качество инструмента. ЗО

Известно также устройство для вы- сокочастотной пайки и термообработкн, содержащее поворотный съемник, узел крепления иэделия, высокочастотные закалочные блоки, в которых узел крепления выполнен в виде корпуса с подвижно установленной на нем головкой, в котором смонтированы зажимающие изделие пластинчатые пружины (2j.

Однако это устройство не имеет механизма подачи припоя с флюсом и не позволяет производить сборку нескольких типоразмеров инструмента.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки нескольких типоразмеров, повышение производительности полуавтомата и упрощение конструкции.

Для этого для крепления державок инструмента выполнено в виде кольца с установленными на нем пружинами и поворотными эксцентриковыми втпильками, а закалочное устройство выполнено по крайней мере, в виде двух цилиндрических сосудов с отверстиями в Вврхней части, установленных с возможно:стью регулирования по высоте и расстоянию между ними.

На фиг.1 изображено предложенноа устройство, вид сверху> на фиг.2

575192 то же, нид спереди; на фиг.3 — закалочное устройство, вид сверху; на фиг.4 — разрез А-A фиг.3; на фиг.5 сечение Б-Б фиг.1; фиг.б — вид сверху на резец в зажимном устройстве.

Полуавтомат состоит иэ вращающегося стола 1, на котором смонтированы узлы для крепления державок инструмента 2, механизма 3 выдачи порошкообраэ ной смеси и флюса, механизма 4 укладки и фиксации режущих пластин, вибробункеров 5, индуктора б, 1леханизма 7 ориентировки и фиксации пластин, термообрабатывающего устройства 8, комплектующего устройства 9 с пневмоцилиндрами 10, 11, один из которых связан с движением сто а электрической схемой, а другой — с поддоном для комплектации и удаления партии инстру лента пульта 12 и редуктора 13.

Узел для крепления державок 2 сос- 2Q тоит из пружин 14, установленн|1х на кольце 15, смонтированного в пазу стола,эксцентриковых шпилек 1б,регулирующих поперечную установку держанок 2

Термообрабатывающее устройство 8 д5 состоит из трех секций 17, выполненных в виде цилиндрических сосудов с отверсгиями для выхода охлаждающей жидкости. Жидкость, выходя из секций, образует водяную "подушку ", омывает ЗО державку снизу, не касаясь режущей пластины во избежание трещин. Секции регулируются по высоте и расстоянию друг от друга; толщина водяной "подушки " регулируется напором жидкости.

Регулировка необходима для проведения м пайки инструмента различных типоразмеров соответственно по их режимам термообработки.

При необходимости секции логут частично отключаться.

4О

Для уменьшения вероятности падения пластины с державки во время прохождения их в индукторе. б при действии электромагнитного поля последнего в редуктор 13 стола встроен мальтийский крест (на чертеже не показан)<позволяющий осуществлять начало и останонку стола беэ резких поворотов.

Полуавтомат работает следующим образом. бО

Державки инструмента 2 укл адын аются на стол 1, вращающегося с остановками. При остановках стола совершаются все рабочие операции полуавтомата.

В механизме выдачи припоя 3 55 н гнездо под пластину насыпается порция припоя с флюсом. В механизме 4 укладки и фиксации пластинок пластина иэ бункеров 5, в зависимости от, типоразмеров инструмента, по-6О ступает в гнездо державки, ориентируется в плоскости и прижимается свер ху. Индуктор 6, рассчитанный по длине в соответствии с режимом паики, имеет

pe .гулиронку отдельно каждой петли по высоте. Механизм 7 ориентировки и

65 фиксации пластин щупом ориентирует пластину н держанке относительно державки и прижимает ее сверху .

Далее спаяный инструмент попадает в термообрабатывающее устройство 8.

Жидкость, выходя иэ секции 17, образует водяную "подушку " и омывает державки снизу.

Охлажденный инструме..г поступает н комплектующее устройство 9 для укладки его на поддон по 25-30 штук.

Пневмоцилиндр 10 снимает инструмент со стола и по склизу подает его перед штоком другого пневмоцилиндра

11, который комплектует инструмент на поддон. Комплектующее устройство

9 позволяет исключить скалывание инструмента при соударении в отличии от простого сбрасывания инструмента в сборник.

Управление полуавтомата и включение установки осу;,;эстнляется с пульта 12.

Полуавтомат может выполнять пайку в термообработку нескольких типораз ле— ров, для чего на столе 1 в кольцевой паэ вставлено кольцо 15 с пружинами

14 и эксцентриковыми шпильками 16.

При повороте эксцентриковых шпилек (точная регулировка) и кольца (грубая регулировка) унеличинается расстояние между пружинами и шпильками.

Формула изобретения

Полуавтомат для пайки инструмента, содержащий поворотный стол с приспособлением для крепления державок инструмента, меХанизм ориентации и фиксации режущих пластин, высокочастотную установку для нагрева под пайку, механизм подачи припоя с флюсом и закалочное устройство, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности полуавтомата, приспособление для крепления державок выполнено в ниде кольца с установленными на нем пружинами и поворотными эксцентриковыми шпильками, а закалочное устройстно выполнено в виде не менее двух цилиндрических сосудов с отверстиями в верхней части, установленных с возможностью регулирования на высоте и расстоянию между ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

Р 249.909, кл. В 23 К 31/04, 1964

2. Авторское свидетельство

Р 253561, кл. В 23 К 31!)О, 1964.

575192

А-4

ЧЪг. 5

Составитель Л. Байчер

Техред О. Луговая Корректор м. дем.ик

Редактор g, Марковская

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Заказ 3962/9

1 Тираж 1207 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5