Шихта для изготовления металлокерамического материала

 

(i) 576306

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополпительнос к авт. свид-ву (51) М. Кл.-" С 04В 35/58 (22) Заявлено 21.05.76 (21) 2362472j33 с присоединением заявки ¹

Государственный квмнтет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования описания 14.09.77 (53) УДК 666.798.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Слепцов, Т. В. Дубовик, А. И. Иценко, Г. В. Трунов, Г. А. Ремизов, Д. Ф, Иванчук и Ю. Я. Готвянский

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО

МАТЕРИАЛА

Состав, вес. тт

Механическая прочность, Kt мм

10 А„, TiC

6,7

76

67

58

6,3 0

5,7

5,0

4,8

20

Изобретение относится к области огнеупорных материалов, полученных методом порошковой металлургии, и может быть использовано в машиностроении и металлургической промышленности для непосредственного определения содержания газов в жидких алюминиевых сплавах в плавильных печах.

Известен материал, используемый в качестве высокотемпературных фильтров, на основе нитрида алюминия (1).

Недостатками указанного материала являются относительно низкая механическая прочность и некоторая выкрашиваемость при механической обработке.

Цель изобретения — повышение механической прочности.

Для достижения указанной цели шихта, включающая нитрид алюминия, дополнительно содержит карбид титана и титан при следующем соотношении компонентов, вес, :

Карбид титана 10 — 50

Титан 1 — 5

Нитрид алюминия Остальное

Смеси компонентов, взятые в требуемом отношении, замешивают на пластификаторе (раствор синтетического каучука в бензине), протирают через сито ¹ 045 для грануляции и прессуют в стальной прессформе на гидравлическом прессе под давлением 0,4 т/см в виде заготовок фильтров. Полученные заготовки спскают в графитовых лодочках, например, в печи Таммана в засыпке из нитрида бора в среде азота при 1900 С в течение 1 ч.

Конкретные составы шихты и механическая прочность материала приведены в таблице.

Материал имеет термостойкость (число воздушных теплосмен) (1200 — 20 С) 100 — 130, пористость 50 — 60%. Материал не смачивается

25 в расплаве алюминия и не выкрашивается при обработке, и это позволяет получить изделия более сложной формы.

Для промышленного производства предложенного материала дополнительного оборудо30 вания не требуется.

Формула изобретения

Составитсль Н. Соболева

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Орлова

Редактор Э. Шибаева

Подписное

Заказ 2313/13 Изд. Ко 823 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Шихта для изготовления металлокерамического материала, преимущественно, для высокотемпературных фильтров, включающая нит- 5 рид алюминия, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, она дополнительно содержит карбид титана и титан при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.

Карбид титана 10 — 50

Титан 1 — 5

Нитрид алюминия Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 390050, кл. С 04В 35/58, 1972.