Установка для непрерывной пропитки материалов

 

(1)) 577128 г (51) М. Кл.

В 27 К 3j10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10,77.бюллетень № 39 (45) Лата опубликования описания 29 1077

Гоеударотввнный номнтвт

Совета Мнннетров СССР но данам нзоорвтвннй н отнрытнй (53) УЛК 674 ° 048.2 (088. 8) В.А.Суханов, Г.П.Калачев и И.К.Головин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный институт по проектированию объектов жилищно-гражданского назначения и индустриализации их строительства (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к установкам, предназначенным для консервирования древесины и может быть использовано для непрерывной пропитки деревянных изделий антисептиками способами вакуум- атмосферное давление-вакуум и вакуум-давление.

Иэ основного авт.св. Р 370047 известна установка для непрерывной пропитки материалов, содержащая пропиточ-)0 ные камеры, системы нагнетания и от= вода пропиточной жидкости и систему вакуумирования, в которой параллельно системе нагнетания установлен эжектор, соединенный с системой вакууми- )5 рования, подключенной к пропиточным камерам для создания вакуума, а система нагнетания подключена к пропиточным камерам для создания давления.

Недостатком этой установки является длительность пропиточного цикла, обусловленная периодическим обслуживанием вакуумного насоса, значительный расход воды, необходимой при 25 эксплуатации вакуумного насоса, и выделение вредных паров в атмосферу в процессе вакуумирования.

Цель изобретения — повышение производительности, снижение расхода тех-30 нологической воды и уменьшение загрязнения окружающей среды.

Это достигается тем, что установка снабжена системой трубопроводов для подачи пропиточной жидкости в пропиточные камеры из сливной емкости под действием вакуума.

На чертеже изображена принципиальная схема пропиточной установки для непрерывной пропитки материалов.

Установка включает пропиточные камеры 1, обратные клапаны 2, эжектор 3, центробежные насосы 4 и 5, сливную емкость 6, системы 7 и 8 соответственно нагнетания и отвода пропиточной жидкости, систему вакуумирования 9 и дополнительную систему 10 подачи пропиточной жидкости в пропиточные каме1 °

Установка работает слЕдующиь образом.

При циркуляции пропиточной жидкости по системе 7, через эжектор Э по системе вакуумирования 9 иэ пропиточной камеры 1 удаляется воздух. Одновременно с этим производится заполнв-( ние пропиточной камеры пропиточной жидкостью через обратные клапаны 2.

В период пропитки подача жидкости в камеру осуществляется по дополни577128

Формула изобретения

Составитель С.Коаснов

Редактор Д.Пинчук Техред Н.Бабурка Корректog,Ì.Демчик

Заказ 3423/15 Тираж 629 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб,< д. 4 5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 тельной системе подачи 10, отвод про питочндй жидкости производится по системе 8 с помощью насоса 5.

Такая технологическая схема тру; бопроводов позволяет проводить одно5 временно различные операции в к амеtðàõ по разработанным режимам. При непрерывной работе насоса в системе нагнетания продолжительность операций, связанных с одновременным созданием вакуума в камерах и заполнением их пропиточным раствором, реэ» ко сокращается.

Образующиеся в.камере при вакуумировании пары вредных веществ .поступают в эжектор, где растворяются в пропиточнам растворе.

Предложение использовать известную установку для .непрерывной пропитки материалов, например, древесины способом вакуум-атмосФерное давление- ® вакуум имеет преимущества, так как этим достигается снижение себестсщмости готовой продукции 3а счет со1 кращения продолжительности прониточного цикла и расхода технической воды. Кроме того, уменьшается содержание вредных паров в рабочей зоне.

Возможность проведения на установке пропитки двумя способами позволяет увеличить эффективность использования оборудования.

Установка для непрерывной пропит-. ки материалов по авт.св. 9 370047, о т л и ч а„ю щ а я с - я тем, что, с целью повышения произВодительности, снижения расхода технологической воды и уменьшениЯ загрязнения окружающей среды, она снабжена системой трубопроводов для подачи пропиточной жидкости в пропиточные камеры из сливной емкости под действием вакуума.