Устройство для трафаретной печати на цилиндрических изделиях

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

AaTOvCXOmV Cemeteasns

Союз Советских

Социалистических

Респубник (l1) g g 1 g Q Q (63) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04р6,75 (21) 2141680/28-12 с присоединением заявки М(23) Приоритет (43) Опубликовано251077 Бтоллетень,% 39

1 (51).М. Кл, В 41 % 15/30

Гевударетвеяями яеаятет яавета Мяяветрев ВВВР ве двавв ввебретеея» я етявитяя (63) УДК 681.621.3 (088. 8) (45) Дата опубликований описания 271077 (72) Автор, изобретения

Н. Ш. Битман

Киевский филиал по глубокой и специальным видам печати (7 ) заявитель Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ,НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЭДЕЛИЯХ

Недостатком является необходимость использования дополнительного приводного механизма для цикличного включения давления печати, которое при отсутствии изделия будет восприниматься толькой формной тканью, в результате чего возможны ее повреждения, при этом краска может Перейти на обратную сторону формы и отмарывать последующее иэделие.

Цель изобретения — повышение качества печати на изделиях с отклоне» виями от правильной цилиндрической формы и на цилиндрических изделиях

Изобретение относится к полиграфической промышленности, а более конкретно, к оборудованию для трафаретной печати и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для запечатывания цилиндрической поверхности изделий и в случаях, когда иэделие в сечении не является строгой окружностью.

Известно устройство для трафаретной печати на цилиндрических иэделиях, содержащее станину, трафаретную форму, подвижно установленную на направляющей, и подвижный по вертикали ракель Щ . со смещенным центром, а также упроще" ние коНструкции.

Поставленная цель достигается тем, что направляющая одним концом шарнирно установлена на, станине, а на другом имеет винтовой ограничитель нижнего положения формы,. причете на ракеле установлен винтовой упор для фиксирования его нижнего положения.

На фиг. 1 изображена схема устройства в период холостого ходат иа фиг.2то же, s период печати> на фиг. 3 - разрез А-A на фиг. 2.

Устройство содержит печатную фор16 му 1, которая получает движение от кривошипно-ползунного механизма 2, и установлена на направляющей 3, одна сторона которой шарнирно соединена со станиной, т.е. свободно посажена на веро дущнй вал 4, вторая - опирается на неподвижный регулируевепа упор 5. На направляющей 3 неподвижно установлен скребок 6. Ракель 7 установлен подвижно над печатной формой и имеет ограничитель 8, 25 укрепленный на его корпусе„ на последнем также установлен груз 9. Иэделие

10 устанавливается на опорнвех роликах 11.

Лечатная форма 1 и ракель 7 уста80 навливаются во взаимодействие с помо577139

Формула изобретения

Фиг. / щью ограничителя 8 и упора 5 таким образом, чтобы при верхнем положении изделия обеспечивался печатный контакт, а при его отводе вниз образовывался зазор между рабочей кромкой ракеля и печатной формой. Необходимый технологический зазор между верхней образующей иэделия 10 и нижней поверхностью печатной формы 1, а также фрикционное зацепление между формой и иэделием обес- ) печиваются фрикционными полосками 12 (см. фиг. 3), (на фиг. 1 и 2 полоски

12 условно не показаны), Направляющая 3 и печатная форма 1 частично уравновешиваются грузом 13.

Работает устройство следующим образом.

Изделие 10, уложенное на опорные ролики 11, подается в зону печати с помощью какого-либо известного привода, например, от мальтийского механизма, не показанного на чертеже. До подхода изделия 10 в верхнее положение направляющая 3 лежит на упоре 5, вследствие чего печатная форма 1 движется с некоторым зазором по отношению к рабочей 25 кромке ракеля 7. Последний при этом находйтся в нижнем положении, упираясь посредством ограничителя 8 в станину машины. При подходе в крайнее верхнее положение изделие касается фрикционных(30 полосок 12 и, продолжая двигаться„ при- поднимает печатную форму 1 вместе с направляющей 3 до контакта с ракелем 7, слегка смещая--последний в направлении подъема (см. фиг. 2). Величина этого 85 смещения должна настраиваться, исходя иэ возможной эллиптичности (эксцентрич ности) изделий.

Затем печатная форма совершает рабочее движение, при котором происходит.(0 печатание. Наличие фрикционных полосок

12 повышает надежность вращения изделия синхронно с перемещением печатной формы.

Постоянство технологического зазора и давление в зоне печати обеспечивается на изделиях с отклонениями от правильной цилиндрической формы наличием фрикционных полосок 12 на изделии 10 (см. фиг. 3) ., После окончания рабочего хода печатной формы иэделие 10 выводится иэ зоны печати, а направляющая 3 вновь располагается. на упоре 5 (см. фиг. 1). Соответственно этому рабочая кромка ракеля 7 отрывается от поверхности формы 1.

При холостом движении формы скребок оро. шает ве краской, равномерным слоем разравнивает ее по форме. Затем в зону печати подается новое иэделие н цикл повторяется.

УстРойство для трафаретной печати на цилиндрических изделиях, содержащее станину, трафаретную форму, подвижно установленную на направляющей

1 и подвижный по вертикали.ракель, о тл и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения качества печати .на иэделиях неправильной цилиндрической форьы направляющая одним концом шарнирно óñтановлена на станине, а на другом имеет винтовой ограничитель нижнего положения формы, причем на ракеле устанрвлен винтовой упор для фиксирования его нижнего положения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе".

1. Авторское свидетельство СССР

М 294760, кл. В 41 Г 15/30, 1970, 577139

Редактор P. Пуонам

Заказ 34 30/1б

Составитель В. Бурелко

Техред Н. Андрейчук Еорректор д щд{ур

Тирам 505 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров,СССР па делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4)5

Филиал ППП Патент, r. Увгород, ул. Проектная 4,