Способ регенерации катализатора на основе сурьмы и урана

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х ПАеЮНТУ

1 ()(),, 577945

Союз Соеетскнк

Соееенееяестеемеооа

Республик (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 21.10,71 (21) М 1715151/04 (23) Приоритет — (32) 30.12.70

2 (51) М. Кл.

В 011 23/90

Гасударственнве квмнтет

Совета Мнннетраа СССР пе делам нзебретеннй н аткрнтнй (31) . 103005 (33) CLUA (43) Опубликовано25, 10.77.Бюллетень Хе 39 в (4j) Дата опубликования описания 06.10.77 (53} УДК 66.097,3 (088.8) Иностранцы

Филлип Уоррен Грейзон, Гордон Хейль Ловетт, Кеннет Байфильд Уотс и Мартин Мейенс Фонтено (США) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

Ю Ю

Монсанто Компани (США) (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ KATAËÈÇATÎÐA

НА ОСНОВЕ СУРЬМЫ И УРАНА

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, а именно к способам р еге не рапи и катал изатора на ос н ове с у рыбы и урана.

Известен способ регенерации катализатора на основе сурьмы и урана путем контактировання с кислород» и азотсодержашей газообразной смесью при повышенной температуре в псевдоожиженном или неподвижном слое. l0

Однако при регенерации катализатора по известному способу не полностью восстанавливается активная поверхность и, как следствие этого, активность катализатора восстанавливается не достаточно полно, Целью изобретения является более полное восстановление активности катализатора, Это достигается тем, что газообразная 20 смесь для регенерации катализатора содержит воздух, азот в активированном виде или аммиак, в количестве не более 10 молей на 1 моль несвязанного кислорода и проо шесс ведут при температуре 427 -10 8 С. gS

Г! р и м е р 1 ° 700-800 г отработанного катализатора Н8 основе окисей сурьмы и урана, после процесса получения акрилонитрилл из пропилена и аммиака, вводят в вертикальный трубчатый реактор размером

6,5 см х53,,3 см. В катализаторе соотношение между сурьмой и ураном 5:L. Состав катализатора, вес, „: 14,0 урана, 32,6 сурьмы, 40 носителя (двуокись кремния), остальное кислород.

Отработанный сложный катализатор образует в реакторе слой, который переводят при помоши воздуха в псевдоожиженное соI стояние до точки, чуть превышаюшей точку начального перехода в псевдоожиженное соо стояние, нагревают при температуре 871 С

2 ч, В табл, 1 приведены свойства катализа,тора, регенирированного воздухом в предла, гаемых условиях в сравнении с катализатором, восстановленным обычным способом я с исходным катализатором.

577945

Таблица 1

A ктивн ость, Избирательность, 5

Катализатор

Плошадь поверхг-ости, Р/г

20,2

81,5

92,6

83,4

73,1

20,1

19,6

Активность и избирательность катализато реактора.

Иэ таб . 1 видно, что полное восстановление активности и избирательности катализа- 0 тора достигается без сушественного уменьшения плошади поверхности, катализатора.

Рвгенерированный катализатор превышает по эффективности свежий.

Пример 2, Повторная регенерация катализатора.

Сложный катализатор, описанный в при мере 1, после его регенерации, был повторно использован при процессе получения акрилонитрила из пропилена и аммиака до тех пор, пока он не потерял своей каталитической эффективности„После этого он регеиерирован по способу, описанному в примере 1.

3(аталиэатор испольэовали и повторно регенериоовали 10 раз. После десятой регенера- ции было найдено, что сложный катализатор обладает каталитической еффективностью экви. валентной его первоначальной каталитичес кой эффективности, приведенной в примере 1, щ>ичем плошадь поверхности катализатора

|40 составляла свыше 15 мЯ г, что значительно превышает минимальный критический уровень плошади поверхности. Применение указанного метода регенерации повышает срок службы катализатора в 3-4 раза по сравнению с его сроком службы при регенерации, осушествляемой прежними методами.

Пример 3. По способу, описанному в примере 1, используют вместо воздуха в качестве псевдоожижаюшей среды азот. Температуру слоя, в котором проводят регенерацию, снижают до 816 С, а время пребыо вания катализатора в аппаратуре увеличивают до 5 ч.

Избирательность катализатора для получения акрилонитрила из расчета на количество пропилена подвергшегося преврашению в другие продукты и плошадь поверхности катализатора измеряют для отработанного катализатора до и после процесса регенерации.

Изменение свойств катализатора после регенерации приведено в табл. 2.

15,9

Отработанный,до регенерации 86,9

После регенерапии 95,7

71,6

78,9

Восстановленный по известному способу

Регенерированный по примеру 1

Результаты табл. 2 показывают, что присутствие газообразного кислорода не являет» ся необходимым для регенерации сложного 55 катализатора, П р и и е р 4, Сложный катализатор, описанный в примере 3, после его регенерации, повторно употребляли в процессе получения акрылонмтрила до потери им каталити-:® ра измеряют для лабораторкого ческой эффективности и регенерировали по способу, описанному в примере 4, 5 раз, После пятой регенерации установлено, что он имеет каталчтическую эффективность эквивалентную эффективности после первоначальной регенерации, приведенной в табл. 2, причем плошадь поверхнссти составляет свышеS и/1г.

577945 аблица 3

427

0,9

1,4

427

1.9

485

24

485

Составитель М. Phases

Текред А. Демьянова Корректор Л, (ебола

Редактор P. Антонова

Заказ 3267/56 Тираж 947 Подписное

Й1ИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиюкая наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент ° г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 5, Регенерации налодяшегс ся на носителе катализагора, Способ и условия регенерации, как описано выше, но в качестве газообразной смеЗаметного снижения каталитической активности не наблюдается.

Формула изобретения

Способ регенерации катализатора на,осиове сурьмы и урана путем контактирования катализатора с кислород- и аэотсодержашей газообразной смесью при повышенной температуре в псевдоожиженном или неподвижном слое, отличающийс ятем, что,с целью более полного восстановления активности катализатора используют гаэообраэl си используют пропилеи: аммиак: воздух в соотношении 1: 1, 2: 11, Я. Продолжительность, температура регенерации и изменение селективности катализатора приведены и табл. 3. ную смесь, содержащую воздух, азот в ак,тивированном виде или аммиак, в количест@ ве не более 10 молей на 1 моль несвязанного кислорода и ведут процесс при температуре 427-1038 С.

30.12.70при регенерации катализатора н,ч основе сурьмы н урана... газообразной смесью, содержащей воздух, азот в активированном виде или аммиак в количестве не более

10 молей на 1 моль несвязанного кислоро„ и осуществления процесса при температур

427-1038 С.

Способ регенерации катализатора на основе сурьмы и урана Способ регенерации катализатора на основе сурьмы и урана Способ регенерации катализатора на основе сурьмы и урана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конвертеру для произведенных из нефти углеводородов, соединенному с объединенной установкой для сжигания с ловушкой для отделения двуокиси углерода

Изобретение относится к агентам десульфуризации и их использованию
Наверх