Центробежный сепаратор

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 30.11.71(21) 1719278/28-1Э (23} Приоритет — (32) 07, 12.70 (31) 16515/70 (33) Швеция (51) М. Кл.

Н 04 В 11/04,1всударстеенный комитет

Совета 1йиниотроо СССР по делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 25,10.77.Бюллетень №39 (53) УДК66,066.4 (088,8) (45) Дата опубликования описания, 06.10.77

Иностранец

Вильгот Раймонд Нильсон (Швеция) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

Альфа-Лаваль А Б (Швеция) (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к устройствам I для центрифугирования смеси, Известен центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной смеси, состоящей из легкой и тяжелой жидких фракций и 6 осадка, включающий ротор, устройство для вывода легкой жидкой фракции по каналу у оси ротора, устройство для удаления осадка в процессе работы сепаратора по йериферии ротора и устройство для вывода тяжелой 10 жидкой фракции по каналу, расположенному между каналом отвода легкой фракции и зоной сбора и удаления осадка в роторе, в сборник для этой фракции,. а также датчик обнаружения положения поверхности разде- 15 ла легкой и тяжелой жидких фракций в роторе.

Недостатком такого сепаратора является уменьшение чолости ротора, используемой пля разделения смесей, содержащих относи- 2н тельно небольшое количество тяжелой жидкости, что приводит к снижению эффективности разделения жипких фракций.

С целью повышения эффективности разделения жидких фракций предлагаемый сапа- 25

Патор снабжен приводным устройством для обеспечения или предотвращения поступления тяжелой жидкой фракции в сборник этой фракции, а датчик связан с этим приводным устройством и предназначен для управления его работой s процессе разделения смеси.

Приводное устройство выполнено в виде клапана, расположенного в канале для вывода тяжелой жидкой фракции.

На фиг, 1 изображен ротор центробежного сепаратора, поперечное сечение; на фиг.2 структурная схема установки, частью которой является центробежный сепаратор; на фиг, 3 - датчик.

Центробежный сепаратор имеет корпус, состоящий из нижней части 1 и верхней части 2, соединенных стопорным кольцом 3, ротор, устройство для вывода легкой жидкой фракции по каналу у оси ротора, устройство для удаления осадка в процессе работы сепаратора по периферии ротора и устройство пля вывода тяжелой жидкой фракции, а также да1" чик обнаружения положения поверхности раздела легкой и тяжелой жидких фракций.

577946

Ротор установлен на приводном валу 4, снабженном центральным каналом 5 для подачи смеси, подлежащей разделению. Смесь

Направляется на разделение с помошью распределителя 6, снабженного погружаюшимися g элементами 7. Разделение осушествляется в зоне 8, где установлен пакет конических пластин 9, г I

Устройство для удаления осадка в прс цессе работы сепаратора по периферии рото- ip ра на участках 10 через отверстие 11 включ чает тарелку клапана 12, открывающую и закрывающую отверстие 11, приводимую с помошью жидкости, подаваемой через питаю ший элемент 13, окружающий приводной l5 вал 4, в полость 14 и удаляемой через дросселируэмые отверстия 15, Устройство для вывода легкой жидкой фракции по каналу вдоль оси включает, соединенную с ротором отверстием 16 каме- 20 ру 17, установленный в последней подрезной диск 18 и выпускной трубопровод 19.

Устройство для вывода тяжелой жидкой фракции включает канал 20, проходящий к камере 21, где установлен диск 22, слу- 25 жаший для подачи жидкости из сепаратора

;через ч зубопровод 23.. Количество поступаюшей в камеру 21 жидкости ограничивается размерами отверстия 24, Подача смеси, подлежашей центрифугированию, осуществляется по трубопроводу

25, Остаток после отделения осадка, тяжелой и легкой жидких фракций удаляется через трубопровод 26. Трубопроводы 23 и

25 соединены трубопроводом 27, в котором установлены дроссель 28 и контрольный клапан 29, открывающийся только после достижения в трубопроводе определенного давления.

Для обнаружения положения поверхности раздела легкой и тяжелой жидких фракций

1 в роторе! установлен датчик 30 для опреде ления диэлектрической постоянной жидкости, протекаюшей по трубопроводу 23, связан- 45 ный через соединения 31 с приводным устройством, выполненным в виде клапана 32, Через трубопровод 33 датчик соединен с устройством 34 управления, регулирующим удаление осадка из ротора. Подача дополни- 50 тельного количества тяжелой жидкости в ротор осуществляется через трубопровод

35, в котором установлен насос 36.

Датчик 30 состоит из чувствительного элемента 37, соединенного с ним проводом 55

38 стрелочного прибора 39, который соепинен с источником питания 40 и с трубопроводом 23 проводом 41 °

Центробежный сепаратор работает следующим образом. бО

По трубопроводу 25 и каналу 5 ротор заполняется смесью, состояшей из одной составляюшей легкой фракции жидкости, например масла, одной составляюшей тяжелой фракции жидкости, например воды, и осадка, плотность которого значительно больше, чем плотность двух жидкостных составляющих, В роторе отделяемый осадок собирается по его периферии, а поверхность раздела между легкой и тяжелой жидкостями будет образовываться между отверстием канала

20 в зоне 8 и отверстиями 11. Отделенная легкая фракция жидкости будет удаляться через отверстие 16 в камеру 17 и с помощью диска 18 далее по трубопроводу 19, Кроме того, эта жидкость будет .поступать в камеру 21 через отверстие 24 и диском

22 направляться в трубопровод 23, а затем в трубопроводы 27 и 25, При пуске клапан 32 закрыт.

В процессе центрифугирования в роторе накапливается осадок и поверхность раздела между легкой и тяжелой фракциями жидкости смешается внутрь, достигая уровня отверстия канала 20 (линия "6 ).

Теперь по каналу 20 начинает течь тяжелая жидкость. Это фиксируется датчиком

30, приводящим клапан 32, который открывается, пропуская ее в сборник тяжелой жидкой фракции. При этом давление жидкости и трубопроводе 27 падает и контрольный клапан 29 автоматически закрывается.

Одновременно с открыванием клапана 32 датчик 30 подает сигнал на устройство 34 управления на открывание отверстий 11.

Во избежание излишнего спрессовывания осадка при больших временных интервалах между открыванием отверстий 11 ротор периодически или непрерывно заполняется тяжелой жидкостью, подаваемой с помощью насосов 36 по трубопроводам 35 и 25, Однако, если поверхность раздела между легкой и тяжелой фракциями жидкости достигнет отверстия 20 раньше установленного срока для открывания выпускных отверстий

11, то процесс центрифугирования будет продолжатьс я.

Наличие отверстия 24 предотвращает возможность перемешения поверхности разпела рапиально наружу в процессе центрифугирования. Аналогичный эффект может быть получен, если клапан 32 является клапаном давления.

Датчик 30 может быть датчиком давления, установленным для определения давления в канале 20, поскольку давление и трубопроводе 23 благодаря просе< льной заслонке 28 зависит от павлония в канале 20 и изменение давления в трубопроводе. 23 может нсполтзоват1к.я как инф;>рмапия е но»

577946 ложении поверхности раздела между легкой и тяжелой фракциями жидкости в роторе.

При этом отпадает необходимость в трубопроводе 27, Трубопровод 27 также не нужен, если датчик используется для прямого определения поверхности раздела жидких фракций.

Датчик такого типа может устанавливаться и Врашатьс я вместе с ротор ом, Формула изобретения

1. Центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной смеси, состояшей из легкой и тяжелой жидких фракций и осадка, включаюший ротор, устройство для вывода легкой жидкой фракции по каналу у оси ротора, устройство для удаления осадка в процессе работы сепаратора но периферии ротора и устройство для вывода тяжелойжидкой фракции по каналу, расш..хоженному . между каналом отвода легкой фракции и зоной сбора и удаления осадка в роторе, и сборник для этой фракции, а также датчик обнаружения положения поверхности раздела легкой,и тяжелой жидких фракций в роторе, отли чаюшийс ятем, что,сцелью повышения эффективности разделения жидких фракций, сепаратор снабжен приводным устройством для обеспечения или предотврашения поступления тяжелой жидкой фракции и сборник этой фракции, а датчик связан с тим приводным устройством и предназначен для управления его работой в процессе ь разделения смеси !

2, Сепараторпоп. 1, отл и чаюш и и с я тем, что приводное устройство выполнено в виде клапана, расположенного . щ в канале для вывода тяжелой жидкой фракции.

577946

Составитель Е. Страшненко

Техред А. Демьянова Корректор С. Патрушева

Редактор А. Бер

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3268/56 Тираж 815 Подписнре

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для очистки картерного масла двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости, а именно к центробежным сепараторам

Изобретение относится к процессам разделения веществ осадительными или сорбционными методами, а также к способам очистки различных жидкостей (например, расплавленных солей, водных растворов, масел) от твердых осадков и взвесей и может быть использовано, в частности, в атомной энергетике при переработке ядерного топлива пирохимическим осадительным методом в расплавленных солях

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем на фракции с помощью центробежного поля

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к разделяющим осадительным центрифугам периодического действия и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности
Наверх