Устройство для направления, поддержания, гибки и правки сляба в машине непрерывного литья стали

 

ОПИСАНИЕ

Союз Советскин

Социалистииескии

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПА11=Н1У (г)1) Дополнительный к патенту

1 (э1) М. Кч, В 22 0 г 1<12 (22) Заявлено 20.01.75 (21) 2!05474/02

21.01.74 (32);ч 12 э4 (23) Приоритет

А — 460/74 и (31) A-10268/74

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (ээ) Австрия (43) Опубликовано 25.10,77 Бюллетень М Зо (45) Дата оггубликонаггия описания 25.10. (э,э) У l.К 621,746. 7

10ЯЯ.1:1 (72) Авторы изобретения

Инострагщы

Хайнц Зернетц, Отмар Пюрингер и Рудольф Хоцгер (Австрия) Иностранная фирма

>Ъ Ю Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд В1тал<ьверке Альп.гне Мог< ган А Г" (Ав ст ри я) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНМЯ . ПОг1!!Егр>1 э Н1! В

ГИБКИ И ПРАВКИ СЛЯБА В МАКИНЕ НЕПР РЬ!<В!!ОГО

ЛИТЬЯ СТАЛИ

1 2

Изобретение относится к области непрерывного литья стали, в частности к устройству для направления, поддержания, гибки и правки сляба, и может быть использовано в машинах для непрерывной отливки широких слябов, например с шириной более

1000 мм, при этом длина ролика или валка больше., чем ширина сляба.

При непрерывной разливке стали, в особенности при отливке слябов шириной от 1000 до

2500 мм и выше под водоохлаждаемым кристаллизатором устанавливают многочисленные ролики с возможно меньшим зазором между ними, чтобы предотвратить выпучивание корочки слитка под действием ферростатического давления его жидкой сердцевины. Такие деформации корочки слитка, как показывает практика, в особенности при использовании роликов с большим диаметром, приводят к образованию трещин и снижению качества отлитого сляба. Проблема поддержания корочки слитка становится особенно острой, когда скорость разливки превышает 1 2 м/мин и составляет от 1 6 до 2 м, мин.

На современных установках для непрерывной отливки слябов применяют конструкцию, в которой несколько поддерживающих роликов малого дгаметра закрсллелы дпут за другом на общи х невращаюшпхся ося:с, прн этом между отдельнымн роликами установлены опорные элементы ксэт< рые н в свою îчгредь смонтп1ованьг, ггапрггме1э, в раме металлоконструкшги сзади балки магггггггы (1).

Известно также направляя)шее усэ р«йс гво, в котором позади неподвижно устагг<эалеггкьгх пс)лдержнваюшпх роликов подкрисгаллизагором размеш.":. эт ряд роликов большего диаметра и:гн ггодлери живающне ролики малого диаметра закреплены в движущихся цепях причем пе1эемегггак)шиеся со слитком поддерживающие ролики опираются иа неподвижную направляюшую, ссэстопцую нз установленных друг за другам рельсов, или катятся псэ этим рельсам (2) .

Близкое расположение роликов друг к другу н множество подпьнпниковых опор затрудняет охлаждение и смазку опор . Ролики, которые имени ди.метр !75 мм, по конструктивным соображеггггякг не могут быть осггашеньг системой внутреннего охлаждения и охлаждаются снаружи с помошью рэьбрьгэгивагогцггх форсунок, которьге прелнаэгга<геггы:)ля равномерного охлаждения корочки слитка. Поэто..;: прн выходе нз строя форсуH<)K, 25 напрггмер, ггрн закупорнванни возникает сэпаснос1ь

П83381 рвпа 003ГЕтК033, 1".".. т1Х!1-ТЕ:.:. r! .;Ii! " „::."" Пзр * тпеннетз с-;Роя т10дпттвтт ик ч, ттаIсокеп. JIG!boPhPBЕРова3тт1сь и

ИзтттбаЕЦЕСЕт ООЛЕПСН. В Квайнеы Лунас ЭтО ПРНВ03 .И.

Ло j(т а тСОМтт > IBieiтельЕШмт ттоВЬПП81ГИЮ УСИЛИЯ

ВЫТЛГHBBiBIB ЧТО В СЛИТЕЕС8 ВОЗНПКВЛЕт ТРешитГЫ И

ПРОИСХОДЕШ ПООРЫВ Ж,-тдКОЙ Ста3ПЕ.

Uo JttrGP3KIftBBiGIr! NG PQjrIf Kсп PBcrIo JIoiKGIHtb1G ЙЕТЕ зKO дру» К друГV HC МОГут бЫТЬ BbIttOBHGHBI ттрЕЕВОД ными пз. Эа iei o tIGBQBttто-.i. Птт повьтддть cK01tocyb

РЗЭЕИЕВК11, 3 атС IIB:f .тЭ,ЛЭBJIO i- В83тит1811т-См

ПРОТЕттт3181П1ГЕ ВЬГТЯЕ Нпа :: Еэт ". ГЗДОВВТ831ЬНО, И К8ОбХОДЕЕМОСТЬЮ уиелттиеьтил уСЕЕЛНЯ ВЫТЕСГЕЕВЗЕти11 П тде.

И ттпст гпт тХ т", :.:Цоттt; B" ттлтт Ц.- "тetttitie !<0;BGI быть реализовано iîëbKQ с помоп1ью специальных приводных клетей., ва3тес11 котооых, как 11ра11еетео, HM8IGT дзаь18тр О cojio „,00 Mr.:-.. ТПЕс как корочка с3ПЕтка, особенно при разливке с высокой скоРОСТЬЮ, От18ЦЬ Тс н118ЕЕ. ТО СТ "теtfqTCB РЗСПР8ДЕЕПЕть

TJrrÃßß88 усилтте i 1 б03тт titJH Ее3т3тет ст111т1са, При этом

8СЛИ МЕжду П811 " ОЕП1ЬГ.ЕИ ПодстержииттаЮЩНМЕЕ р0

Етнт<аЕтЕт ЕЕВ OHrje С:.. HHGIX 33ЯССТОЯЕтнях УСТЯНОВЛСНО

НЕСКСЕЛЫСО ЕтРИВОДНЫХ КЛЕТЕИт ТО В HGPGXOJttrrtiX местах съшесттвует опастюсть ЕЕ83топуст1змого у3т3131. пения Kopoioси слцтка и образования rperiiiHIH, особееп10 прет т Вет1и:те." лп1 скооостЕ разливки, 1,1звестцст TBK3tre tt" 1tti!tcrrro ЛЕИЕ напраалт нич и поцпереесания сллба, вт тттолЕтетнтое B ви ю ротт>тт. Ов

HpoT0чтсат„1и Bттст3ть их ттттЕУ т, т л т Оеорьтх чс TBHQBJrGHI-, OHQP!jbIG Эттеbfe!Irb!r, 3BKDGHJIGHI!bre HB Рамс (Pj.

Одьзко дп1п1ому устр01ютву также присусци

Непот-.Еат1 н С >,,В,.!H!ГЕ те ТЕ3т ттIIQ! т г ттт ттодаттт1 т т,!.tB. э

ЕИ ": Qt!0!oirbre тсэлт,i ц Обест18 GIB!B т-аВП1э,т*ерЕ OrO

ОХЛа311Д8ЕПЕЯ РОШГЕК ОВ.

Ц8ЕЕЬ ттзобтретеЕПттЕ 110вт,тртт811тте Ндде,тСт10стт1 зксплуатащш и сроков службы роликов.

Это досте1гается Ter f, что В устрой стве для

HBHpBBB8HHR, rIot Gp3rIBrBrJr, гибки и ripBBKH cJIJICtB B

MBIIBfH8 етепрерьевеЕОго 3БЕтья сТВНН сОдержащем

Охлаждаемые 130лики с кОльцОВыми п130т Очками

ВДОЛЬ ИХ ДЛИНЫ, В КОТОРЫХ QCTBHOBJIGHbi ОПОРНЫЕ злемеееты„эакрепл81пые на раме, кольцевые проточки образу1от инлиндри еескпе цапфы, а опорные элементы вьшолнень1 В BHBG пеэЕПЕЛЕгееппсов скольжения, причем высота крышки подцппципса меныпе радиуса ролика.

1ери этом каждьгй1 1IQJIHK может состОЯть нз отдельных, оде111аковьЕХ элементов, центрируемьЕХ относите31ыео друг друга с помощью выступа и впадины, вьшолнекных на торцовых поверхностях

СТЬП<УЕОЩИХСЯ ЭЛЕМЕНТОВ, С08ДЕЕНЕНЕЦЭЕХ BHKGPHtbib, болтом.

Для обеспечения равномерного охлаждения роЛИКа ОН ВЫПОЛНЕН С Ц81тТРЗЕЕЫЕЬЕМ КаНЗЛОМ, В КОТОporn c зазором аксиально размещена труба для прохождеепЕЯ Охладителя. Л1)ичем ца ОднОм котптте рол1пс сееабжее1 поворотным коллектором, соеш1 """-тее1 " т-ругЕУ с BQAçoëë:÷Hjf N слнвным латрубка ми !1 эакрываесщеЕМ центральный канал с одной

CTOpQВтЫ, а Ка JJptcrorin КОКДС por!IIK СнабжЕК фланЦ8М, ЗаКРЫВаЮЕЦПМ тдтЕНТРЗЛЬЕППЕ КаНаЛ С ДРУГОЙ стороеПЕ. K ф33аепЕу, закрывающему центральный есае1ал ролика, может быть подсоединен привод т раЕктстПЕЛ poj!Itrro

В одном из варнаHIQB вкладыш подшипника скольжения расположен лишь в нижней половине его корпуса, а крышка подшипешка образует зазор с цилиндрическ011 цагеф011, причем BH1! TpeHHIIH диBrn8Tp крышки больше диаметра цапфы.

Крышка rropptnm!BIKB Вьшолнена из MBTeprfBJIB c

IГИЗКой Т83тЛОПРОВОДНОСТЬЮ, НЕЕПР i!48P ИЗ ХРОМОпикелевой стали или металлокерамики.

11а 113иг. 1 ттзображен poJBIK, продоль1п,ей рВ3

Еэс з; на фиг. 2 — pBBp83 A — A HB фиг. 1, HB фиг. 3—

i3OJBttK, СОСТОЯЦттЕй Из ОТДЕЛЬНЫХ ЗЛЕМЕНтОВ, ПРОдолыгый разрез, на фиг. 4 — ролик с системой внутреннего охлаждения, продольный разрез, В устройстве для направления, поддержания, правки и гибки сляба1 в машине непрерывного литья стали ро3пек 2 имеет диаметр до 175 мм и длину 1000 - 3000 мм. Вдоль ролика 2 выполнены кольцевые проточки 3, в которых установлены подшипники 4 скольжения . Поверхность кольцевой проточки 3 упрочпяют, например хромированием и шлифуют. Высота H irojrurjrtH!IHKB 4, замеренная от оси р03шка 2, несколько меньше радиуса 8 ролика.

1аждый подее3ип1ппс 4 закреплен на опоре 5.

Для осуществ318епея Внутреннего охлаждения ролика 2 оН вьпкэлцек, с центральным каналом 6, в который с зазором вставлена труба 7 с центрируютцпмп ребрамн 8 так, что между внутренней стенкой

Цепт1эалького KBHBJIB 6 и труоой 7 Ооразуется KQJIbцеобразная полость. Охлаждающую воду подводят по трубе 9 и сливают по трубе 10. Поворотньей коллектор 11 соединяет трубу 7 с трубами 9 и 10, С противоположного конца ролика 2 центральньей кавзл 6 закрыт фланцем 12, к которому в случае вьпеолнения ролика привоЕП3ьем присоединяют привод Вращеепея ролика.

Подппшещк скольжеепея содержит на противоположной относительно сляба 1 стороне половинку

310Д3ципникового Вкладьпца 13, закрепленную в кор. пусе 14, который в свою очередь связан жестко или с возможностью разьема с опорой 5. Èëÿ подачи смазки или охладителя предусмотрены отBepcTH3I 15, соединенные с соответствующими тру. бопроводами 16. Крышка 17 подппшника скольжееия крепится к корпусу 14 при помо1ци болтов 18.

Кольцевые проточки 3 образуют цилиндрические цапфы 19. Крышка 17 установлена относительно поверхности 20 цапфы 19 с зазором, играющим роль, теплового барьера. Для этого же крышку 17 изготавливают из материала с низкой теплопроводностью, еапример иэ хромоHHKGJIGBQH стали или метаглокерамнки. Распорееые элементы 21 восприIIHMBrt3T вес pQJIHKB прн установке его над слябом в

Верхнем ряду роликов направляющего устройства.

Каждый ролик 2 может состоять из одинаковых взаимозаменяемых элементов 22, соета ненных носредством стяжного анкерного болта 23. Элементы 22 имеют на одном торце кольцеобраэную центральную впадину 24, а на другом торце — Выступ 25, входящий в зту впадину. В случае выполнения ролика 2 из отдельных элементов 22 роль трубы в центральном канале выполняет полый анкер ный болт 26 с выпускными отверстиями 27.

Прн монтаже установки непрерывного литья ролики 2 с подшниннкамн скольжения посредством опор 5 закрепляют с возможностью разьема на раме установки, Ролики могут бъпь подпружинены нлн связаны с гидроцнлиндрами для прижатия их к слябу с требуемым усилием. Б процессе разливки охлаждающая Вода по подводящей трубе 10 поступает в трубу 7, размещенную в центральном канале 6 ролика 2, а затем, пройдя по кольцевому зазору между трубой 7 и стенкой канала 6, выходит О по трубе10т Охлаждение является особенно эффективным на участке цилиндрических цапф 19, где стенка относительно тонкая. Когда роль трубы 7 выполняет полый анкериый болт 26, охлаждающая вода из полости болта 26 выходит через выпускные д отверстия 27.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет повысить срок службы роликов и их надежность в цроцессе зкатлуатапии на установке непрерывного литья,:обеспечивающей скорость раз- ЗО ливки от 1,6 до 2 м/мин.

Формула изобретения

1. Устройство для направления, по1жржания, гибки s щавкн сляба в вманжне непрерывного литья стали, содержащее охлаждаемые ролтт».: кольцевыми проточками вдоль их длины, в ко;орых установлены опорные элементы, закреплетппае 40 на раме, отлича юще Вся тем, что, с целью повышения надежности зкатлуатации и срока служ6bi РОЛИКОВг т ОЛ- =.иВВЫ — *-.»-з-.;: —,,: рТГЧЕСКттЕ т3алтф3тт. в с333ттОтст-тР гс =

ВИДЕ ПОЦ33Пссттлттт;ОВ i!т»этт .. -,. т =,;. —..-г т г» *т»т«"

КрЬЦцКН Чтодт(тт,.стт*t tт тто т -.

УСТ ттйтс t t.tl Зто 33 3 . т,. тт =;-. —: тт

ВЫХ ЭЛСМЕЬТОВ. ЦИ.. Tpi .3 тсгстчip т."- -" -:. тес,гсtg д"тттГ

ДРУТа C По стотптсO Выт" с гэга н анас сгт т т тттстцттгтттст«тч

Bа ТорцОВЫХ B088j23J»OT!A с" iit".т:с".т1т.с ;- sст."-it ii.

TGB СОЕДЩЕ плттХ алн«ЕВЕР 3 бс--; -3. Устройство по пп. ".:= 3. -,с33 : : в т т р в «с 3

ТЕМ, ЧТО Кажцмй РΠ— З-:--с".,-- -,=--:-:-,-Г-,;:=,:.;..—..„-.;;

Кака3ТОЧ В Котгтртттс3 .- - =.:-.- ° -:. --:,-- -т;- —,-- 7-: —.на труба для ° ВОх" т::"- =.-, О : = -, с тттт:вт Вз

ОДНОМ КОЗИНЦЕ Рот Д".it .ттабг" ЕН нос»« .„«òt!òi"..i тттс3ттгтт -ттт.

РОМ. СОЕ3стигтЯгсст;ттс .7 тс «сс - : — - -,.:.: -.— ----..=;: .--.ттт»с-- t-H8|pV6KÝ ".!ti К ЗЯ:«От-.: т тт; т,=" " ." .:. тт. сс т

- т". с

Одпоц pgiiii В Зтт,—,т,—; —,г,-;: т- т —,-„=;- и-.;-, Ф - — -- - --::=: - и ..

Гой CiQPQiтт,-, 4. УСТройство Птс —.—;:.. -. - — -, —.: -:;;с:-: —, — t". г -., ТЕМ, ЧТО К фпа3г-,;, Каитал РО3пнтт3. « :-3-";Г .-.

КВ

5, Уст13ОЙство ПО -,т-:,. т3 т:-т;-, -- .;;;;;: -..ПОЛОЖЕН Дцпттв В . сс:-.. ": -гттг«=it!!- «т с-ттт«т-, с с

КРЫНЛ а ттог ттi1с =«*tкой цапфы..й, л-.;:=.;.-,„;-=, -,,-.:-, -,;-:=-.—: —.-бОЛЬЩЕ дтпл тг В г»т гттtittт=6.. ч

Уоттт3т33сCTpct 3т: т ст т тсрнаяа C Твттэной !äöòcii-,!Q-., »,—,.-с, -i т., XPQMQKaVi aQ(i Стс —,ст3 3т-,-,; т

Прнорнттет О пу-п.--,з- -, 21. 01. 74 по гп, 1 г,=;,4 „ :

23. 12. 74 по пт ., прн зксперт3;зе

1. Патент ФРГ Р 1458158 -.—. 31 В 11/12 3або

Пате ст 1дл - 32 +33!6 @ к.д ) 64 2g 3 Одб

3. Патент Сил 11 3- 1."32",т, кл. 164= 282, 1Q69.